本实用新型涉及一种制备海洋生物复合钙粉的装置，属于水产品加工设备技术领域。
背景技术：
钙是人体必不可少的元素，膳食中钙营养状况与人体生长发育、心血管疾病以及慢性病密切相关，摄入足量的钙对改善骨质疏松症状具有重要的作用，目前钙剂产品主要分为无机钙、有机酸钙、氨基酸钙等类别，研究发现钙的来源不同、存在形式不同对钙的利用率有较大差异，例如王晓峰（2010）等对8种钙制剂在大鼠中的钙吸收情况对比发现，鱼骨钙组制剂的表观吸收率可达93%，优于动物钙制品；张文静（2015）等发现从虾壳中制取的 PHC－Ca 有促进钙吸收的效果，其生物利用率优于相同钙含量的柠檬酸钙以及虾壳粉，因此利用海洋生物资源制备钙类产品成为发展的趋势。
浙江省是海洋大省，也是国家蓝色海洋经济战略步骤的重要实施地之一，“蓝色粮仓”战略是浙江省食品保障的重要途径。浙江沿海海洋资源丰富，特别是虾类、蟹类、鱼类产量较大，然而每年虾壳、蟹壳、鱼骨等下脚料没有进行有效的综合利用，造成资源的巨大浪费。目前市场上生物活性钙产品较少，并没有形成规模，而且海洋生物钙的利用更差。
浙江有多数虾、蟹类、鱼类水产加工企业的下脚料虾壳、蟹壳、鱼骨数量非常多，目前下脚料主要以废弃物或者低值鱼粉的形式处理，造成资源的巨大浪费甚至污染环境，本发明开展虾蟹壳海洋生物钙的提取、产品开发等研究，对浙江省打造“蓝色粮仓”、提升海洋资源利用率和水产加工可持续发展具有重要意义：（1）可以提高海洋资源的综合利用率；（2）丰富目前海洋生物钙产品种类，优化钙剂消费市场；（3）提升水产加工钙源下脚料的高值化。本项目符合海洋精深加工产业的战略，对当前水产加工产业结构的建设具有重要意义，同时可为同行业、类似行业的精深加工利用的研发和技术推广起到示范和带动作用，必将产生巨大的经济、社会效益。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种制备海洋生物复合钙粉的装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型提供的制备海洋生物复合钙粉的装置，包括粉碎装置和发酵反应装置。
粉碎装置包括进料口和横向粉碎主机，所述的进料口与横向粉碎主机的一端相连，横向粉碎主机的空腔里设有粉碎轴，粉碎轴上设有倾斜设立的切刀，横向粉碎主机的另一端设有电机和物料出口，物料出口与发酵反应装置的入口相连。
发酵反应装置包括发酵反应桶、搅拌装置、鼓气装置和抽液装置；搅拌装置、鼓气装置和抽液装置位于发酵反应桶的上方。
发酵反应桶包括外壁和内桶，内桶的底部设有旋转电机，内桶的底部一侧设置出液管。
搅拌装置包括搅拌电机和搅拌翅，搅拌翅是中空结构且上面分布若干出气孔；鼓气装置包括鼓气机和鼓气管道，鼓气管道和搅拌翅连接。
抽液装置包括抽液电机和抽液管。
发酵反应桶的上方还设有加料管。
本实用新型的使用过程是：虾壳、蟹壳、鱼骨等水产品下脚料进入粉碎装置，通过转动的粉碎轴，将物料打成小块，然后进入发酵反应装置中进行生物钙粉的发酵制备阶段。
搅拌装置在发酵过程中进行搅拌作业，通过鼓气装置通入空气，空气从搅拌翅上面分布的出气孔排出，增大了发酵反应的效果。发酵完成后，内桶的底部的旋转电机带动内桶旋转，完成分离上清液的工作，上清液由抽液装置抽出，进入后面的干燥阶段。分离后剩下的残留物通过出液管排出。
本实用新型的有益效果是：提供了一种综合利用水产品下脚料的加工设备，可以在一台设备上完成生物钙粉的加工制备过程。与现有技术相比，其整体结构简单，尤其是将发酵和离心分离的过程放在一台设备上进行，减少了工艺步骤，缩短生产时间。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1进料口，2横向粉碎主机，3粉碎轴，4切刀，5电机，6物料出口，7外壁，8内桶，9旋转电机，10加料管，11搅拌电机，12鼓气机，13搅拌翅，14出气孔，15出液管，16抽液电机，17抽液管。
具体实施方式
如图1所示，本实施例提供的制备海洋生物复合钙粉的装置，包括粉碎装置和发酵反应装置。
粉碎装置包括进料口和横向粉碎主机，所述的进料口与横向粉碎主机的一端相连，横向粉碎主机的空腔里设有粉碎轴，粉碎轴上设有倾斜设立的切刀，横向粉碎主机的另一端设有电机和物料出口，物料出口与发酵反应装置的入口相连。
发酵反应装置包括发酵反应桶、搅拌装置、鼓气装置和抽液装置；搅拌装置、鼓气装置和抽液装置位于发酵反应桶的上方。
发酵反应桶包括外壁和内桶，内桶的底部设有旋转电机，内桶的底部一侧设置出液管。
搅拌装置包括搅拌电机和搅拌翅，搅拌翅是中空结构且上面分布若干出气孔；鼓气装置包括鼓气机和鼓气管道，鼓气管道和搅拌翅连接。
抽液装置包括抽液电机和抽液管。
发酵反应桶的上方还设有加料管。
本实用新型的使用过程是：虾壳、蟹壳、鱼骨等水产品下脚料进入粉碎装置，通过转动的粉碎轴，将物料打成小块，然后进入发酵反应装置中进行生物钙粉的发酵制备阶段。
搅拌装置在发酵过程中进行搅拌作业，通过鼓气装置通入空气，空气从搅拌翅上面分布的出气孔排出，增大了发酵反应的效果。发酵完成后，内桶的底部的旋转电机带动内桶旋转，完成分离上清液的工作，上清液由抽液装置抽出，进入后面的干燥阶段。分离后剩下的残留物通过出液管排出。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。