一种榨菜起池系统的制作方法

本实用新型涉及榨菜生产技术领域，具体涉及一种榨菜起池系统。

背景技术：

榨菜腌制是榨菜生产工艺的工序之一，是将鲜榨菜头放入腌菜池内用盐进行腌制。鲜榨菜头在腌制一段时间后需要起池，即将腌制后的榨菜从腌菜池内取出，转移至另一腌菜池内进行再次腌制，或转运至其他地方进入下一道工序。

腌菜池一般有2.8米深，目前，大多数的榨菜的起池完全是靠人工完成，即工人站在池内，将腌制后的榨菜用框篼之类的工具从腌菜池内转出，每一腌菜池内一般需要6～7人，而在腌菜池外还需要3～4人接应，由于是人工作业，故整个起池转运过程费时费力，生产效率低下。其中，在现有技术中，也有生产厂商采用起池机将榨菜起池后直接放入到传送带传送至下一工序，但是其还是需要人工在榨菜腌制池内将榨菜上料到起池机上，当通过传送带运送到下一工序时，由于腌制时的水分较多，因此很多盐水便会低落在传送带处的车间内造成车间环境较差。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种榨菜起池系统，其通过起池机无死角起料，无需人工在榨菜池内上料，降低了成本，提高了工作效率，并通过在送料机上的分料斗的设置，避免了起池机起料后直接放料在送料机上导致送料不均匀的情况，同时所述送料机呈倾斜设置，且下方设有回收池，以便于送料时榨菜水分的沥干及盐水收集，保证了生产车间的工作环境。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种榨菜起池系统，包括起池机、分料斗和送料机。所述起池机包括的挖斗呈镂空设计，所述分料斗包括料斗本体，料斗本体的下方设有出料口，且出料口处铰接有开度调节板，且该开度调节板的铰接处装设有卷簧，可控制开度调节板的开度范围。所述送料机的进料一端设置于所述分料斗的出料口的下方，且所述送料机呈一定角度倾斜设置。所述送料机包括机架、水槽、传送辊和传送带，所述水槽装设于机架上，所述传送辊装设于所述水槽内，传送带设于传送辊上，所述水槽的下端开设有出水孔，且所述出水孔与设置于水槽下方的回收池连接。

优选的，所述开度调节板呈一定角度倾斜设置，以便于物料出料至所述送料机上。

优选的，所述开度调节板铰接处的下端设有限为块，用于限制开度调节板的最大开度。

优选的，所述机架上设有驱动电机，且驱动电机通过链条与所述传送辊连接驱动，且所述链条外设有保护壳。

优选的，所述分料斗的下端设有万向轮，可随意调节所述分料斗的相对位置，且万向轮通过设置的刹车片固定。

优选的，所述送料机呈10～15°的角度倾斜设置，保证了在榨菜运送时沥出的水可回流到下端设置的回收池内。

优选的，所述传送带呈镂空设计，以便于沥干榨菜水分。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种榨菜起池系统通过起池机可实现无死角起料，无需人工在榨菜池内上料，降低了人工成本，提高了工作效率，并通过在送料机上的分料斗的设置，避免了起池机起料后直接放料在送料机上导致送料不均匀的情况，同时所述送料机呈倾斜设置，且下方设有回收池，以便于送料时榨菜水分的沥干及盐水收集，保证了生产车间的工作环境。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种榨菜起池系统的结构示意图；

图2是图1所示送料机的俯视图。

图中各附图标记说明如下。

起池机—1、挖斗—1a、分料斗—2、料斗本体—2a、出料口—2b、开度调节板—2c、卷簧—2d、万向轮—2e、限为块—2f、送料机—3、机架—3a、水槽—3b、传送辊—3c、传送带—3d、出水孔—3e、回收池—4、驱动电机—5、保护壳—6。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2，一种榨菜起池系统，包括起池机1、分料斗2和送料机3，所述起池机1包括的挖斗1a呈镂空设计，可以在榨菜起池时沥干一定的水分后起池。所述分料斗2包括料斗本体2a，料斗本体2a的下方设有出料口2b，且出料口2b处铰接有开度调节板2c，且该开度调节板2c的铰接处装设有卷簧2d，可控制开度调节板2c的开度范围，所述开度调节板2c可通过进料的多少自动调节开度调节板2c的开度，进而可以达到送料均匀，且在分料斗2内不会出现堵料的情况。所述送料机3的进料一端设置于所述分料斗2的出料口2b的下方，且所述送料机3呈一定角度倾斜设置，以便于在送料时沥干水分。所述送料机3包括机架3a、水槽3b、传送辊3c和传送带3d，所述水槽3b装设于机架3a上，所述传送辊3c装设于所述水槽3b内，传送带3d设于传送辊3c上，所述水槽3b的下端开设有出水孔3e，且所述出水孔3e与设置于水槽3b下方的回收池4连接，可保证生产车间内环境干燥。

在本实施例中，所述开度调节板2c呈一定角度倾斜设置，以便于物料出料至所述送料机3上。

进一步的，所述开度调节板2c铰接处的下端设有限为块2f，用于限制开度调节板2c的最大开度。

作为进一步改进，所述机架3a上设有驱动电机5，且驱动电机5通过链条与所述传送辊3c连接驱动，且所述链条外设有保护壳6。

在本实施例中，所述分料斗2的下端设有万向轮2e，可随意调节所述分料斗2的相对位置，且万向轮2e通过设置的刹车片固定。

在本实施例中，所述送料机3呈10～15°的角度倾斜设置，保证了在榨菜运送时沥出的水可回流到下端设置的回收池4内。

在本实施例中，所述传送带3d呈镂空设计，以便于沥干榨菜水分。

综上所述，本实用新型一种榨菜起池系统通过起池机1可实现无死角起料，无需人工在榨菜池内上料，降低了人工成本，提高了工作效率，并通过在送料机3上的分料斗2的设置，避免了起池机1起料后直接放料在送料机3上导致送料不均匀的情况，同时所述送料机3呈倾斜设置，且下方设有回收池4，以便于送料时榨菜水分的沥干及盐水收集，保证了生产车间的工作环境。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修该和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。