本实用新型涉及蛋糕、面包机械技术领域，特别涉及一种钢带炉气动喷油机构。
背景技术：
目前市场投放了大量的钢带式隧道烤炉，用于产品进炉、焙烤、出炉的输送，由于钢带式隧道炉焙烤方式为直接将产品浆料注于钢带表面上进行焙烤，固生产加工工艺需求注浆前需对钢带进行喷油，为防止焙烤的产品和钢带在焙烤过程中发生粘连，都会在进炉前对钢带表面进行抹油。以往的抹油机构大多使用电机皮带式带着喷头反复移动进行喷油或者直接双喷头进行喷油，电机皮带式的喷油方式由于皮带的磨损会有皮带粉末脱落，污染食品，与现代食品追求健康、绿色的理念相违背；而双喷头喷油方式对喷油压力控制要求高，压力过小则油珠分布不均匀，压力大则容易造成油珠雾化，虽然能够均匀分布抹油，但是雾化的油珠到处飘动，影响生产环境，难以清理。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动喷油、抹匀，可调节的钢带炉气动喷油机构，结构简单，生产环境的卫生。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种钢带炉气动喷油机构，包括机架、钢带、丝杆升降座、无杆气缸、安装座、喷油嘴和毛刷，所述钢带设于机架上，所述丝杆升降座设于钢带两侧与机架连接，所述无杆气缸横跨钢带安装于丝杆升降座上，所述喷油嘴和毛刷通过安装座设于无杆气缸上，并分别位于无杆气缸的前端和后端。
所述无杆气缸包括固定板、缸筒、导杆、移动滑块、气孔、开关导轨和传感器，所述固定板设于两端丝杆升降座上，所述缸筒和导杆横跨钢带与固定板连接，所述移动滑块套于缸筒和导杆上，所述缸筒和导杆通过气孔设于固定板上，所述开关导轨设于移动滑块一侧与固定板连接，所述传感器设于开关导轨上，并设有两个。
所述固定板上设有调程螺丝或缓冲器。
所述安装座设于无杆气缸的移动滑块上。
本实用新型的有益效果是：该实用新型采用无杆气缸结合喷油嘴、毛刷，将油均匀涂抹于钢带上，设备占用空间小，控制简单，可根据不同型号的钢带式隧道炉和气动无杆缸的型号选择进行调节匹配，适应性极强；并且气源利用率高，生产加工的环境得到了改善，推进了食品自动化生产向着更加绿色和健康的方向发展。
附图说明
图1为本实用新型一种钢带炉气动喷油机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种钢带炉气动喷油机构的侧视图。
图3为本实用新型一种钢带炉气动喷油机构的俯视图。
具体实施方式
参阅图1、图2、图3所示；一种钢带炉气动喷油机构，包括机架1、钢带 2、丝杆升降座3、无杆气缸4、安装座5、喷油嘴6和毛刷7，所述钢带2设于机架1上，所述丝杆升降座3设于钢带2两侧与机架1连接，所述无杆气缸4 横跨钢带2安装于丝杆升降座3上；所述喷油嘴6和毛刷7通过安装座5设于无杆气缸4上，分别位于无杆气缸4的前端和后端。
所述无杆气缸4包括固定板41、缸筒42、导杆43、移动滑块44、气孔45、开关导轨46和传感器47，所述固定板41设于两端丝杆升降座3上，所述缸筒42和导杆43横跨钢带2与固定板41连接，所述移动滑块44套于缸筒42和导杆43上，所述缸筒42和导杆43通过气孔45设于固定板41上，所述开关导轨 46设于移动滑块44一侧与固定板41连接，所述传感器47设于开关导轨46上，并设有两个。
所述固定板41上设有调程螺丝或缓冲器。
所述安装座5设于无杆气缸4的移动滑块44上。
在实际生产中，将丝杆升降座3安装于钢带2两侧的机架1上，无杆气缸4 通过固定板41安装在丝杆升降座3上，再将喷油嘴6和可拆洗的食用级毛刷7 通过安装座5安装于无杆气缸4的移动滑块44上，然后通过丝杆升降座3的丝杆来调节无杆气缸4的高度，使得喷油嘴6的出油口和食用级毛刷7与钢带2 之间形成合理的高度；接着，连接好无杆气缸4的电路气路和喷油嘴6的油路气路，调节气压使得油管内的油喷向隧道炉的钢带2上，移动滑块44在缸筒42 上按一定速度运动；将传感器47安装在开关导轨46上，调节好两个传感器47 的位置，确定移动滑块44在钢带2上的行程，即喷油嘴6和食用级毛刷7的抹油范围；开启电源，测试运行状况。
隧道炉开机后，钢带2连续匀速的运动，此时该气动喷油机构得电，无杆气缸4接收信号，移动滑块44带着喷油嘴6和食用级毛刷7随之开始动作，当移动滑块44运动到无杆气缸4的一端时触发安装于开关导轨46上的传感器47，控制移动滑块44沿着相反方向移动，再次到达另一端的传感器47时，控制移动滑块44沿着相反方向移动，如此循环进行；与此同时喷油嘴6进行连续喷油，由钢带2的运动将喷出的油移动到毛刷7的位置，食用级毛刷7再将油抹匀，喷油嘴6和食用级毛刷7安装在无杆气缸4的移动滑块44上，移动滑块44的反复移动带动着喷油嘴6和食用级毛刷7的反复移动，使喷油嘴6喷出的油珠连续的分布于钢带2上，接着又通过食用级毛刷8的反复滚动，将油均匀的布满钢带2。
该实用新型采用无杆气缸结合喷油嘴、毛刷，将油均匀涂抹于钢带上，设备占用空间小，控制简单，可根据不同型号的钢带式隧道炉和气动无杆缸的型号选择进行调节匹配，适应性极强；并且气源利用率高，生产加工的环境得到了改善，推进了食品自动化生产向着更加绿色和健康的方向发展。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围为准。