一种面包灌馅装置的制作方法

本实用新型涉及面包生产加工领域，具体是涉及一种面包灌馅装置。

背景技术：

面包是烘培食品，因其柔软酥松、口感丰富、造型多变受到广大消费者的喜爱。面包种类繁多，有一类是有馅的面包，此类面包内有口感丰富的馅料。在加工过程中需要对面包切割，然后再向切割口内注入馅料。常规生产中，由于设备不能完成自动注馅，故多是靠员工手动向面包内注馅。手动注馅存在如下问题：1、馅料的注入量不稳定，有多有少，馅料少的话会影响面包口感，馅料多的话，一旦溢出则会影响面包外观；2、手工完成效率低下，且不卫生。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足，本实用新型的主要目的是提供一种面包灌馅装置，该面包灌馅装置配合切割机使用，能够有效的定量向面包中灌馅，且一次性可多根注馅管同时工作，一次性向多个面包中注入馅料，提升工作效率；馅料注入量可控，节约生产成本。

为实现上述目的，本实用新型公开的技术方案是：一种面包灌馅装置，设于面包切割机的传输带上方，用于向切割后的面包内注馅，所述面包灌馅装置包括：馅料盛放容器、挤出涡轮、驱动电机、注馅管、第一光电传感器、第二光电传感器；所述挤出涡轮设于所述馅料盛放容器的下方，所述挤出涡轮内设有两个齿轮，所述齿轮在驱动电机的驱动下工作，所述挤出涡轮的下方设有输出嘴；所述注馅管一端连接挤出涡轮的输出嘴，另一端延伸至传输带的面包上方；所述注馅管延伸至面包上方的一端设有挤出口；第一光电传感器设于所述挤出口的一侧，第二光电传感器设于传输带的一侧；所述第一光电传感器、第二光电传感器电路连接驱动电机。

优选的，所述挤出涡轮内设有两个塑料齿轮。

优选的，所述注馅管的挤出口呈扁平状。

优选的，所述挤出涡轮设有速度开关。

优选的，所述挤出涡轮设有多组，所述注馅管设有多根，每根注馅管与每组挤出涡轮配合。

优选的，所述馅料盛放容器呈漏斗状。

本实用新型的有益效果是：本实用新型面包灌馅装置配合切割机使用，能够有效的定量向面包中灌馅，且一次性可多根注馅管同时工作，一次性向多个面包中注入馅料，提升工作效率；馅料注入量可控，节约生产成本。

附图说明

图1是本实用新型面包灌馅装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型面包灌馅装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参考附图1、2，本实用新型实施例包括：

实施例1：一种面包灌馅装置，设于面包切割机的传输带上方，用于向切割后的面包内注馅，所述面包灌馅装置包括：馅料盛放容器1、挤出涡轮2、驱动电机、注馅管3、第一光电传感器7、第二光电传感器4；挤出涡轮2设于馅料盛放容器1的下方，挤出涡轮2内设有两个齿轮，齿轮在驱动电机的驱动下工作，挤出涡轮2的下方设有输出嘴；注馅管3一端连接挤出涡轮2的输出嘴，另一端延伸至传输带5的面包上方；注馅管3延伸至面包8上方的一端设有挤出口；第一光电传感器7设于挤出口的一侧，第二光电传感器4设于传输带5的一侧；第一光电传感器7、第二光电传感器4电路连接驱动电机。

实施例2：本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，挤出涡轮2内设有两个塑料齿轮。

实施例3：本实施例与实施例2的不同之处在于，本实施例中，注馅管3的挤出口呈扁平状。

实施例4：本实施例与实施例3的不同之处在于，本实施例中，挤出涡轮2设有速度开关。

实施例5：本实施例与实施例4的不同之处在于，本实施例中，挤出涡轮2设有多组，注馅管3设有多根，每根注馅管3与每组挤出涡轮2配合。

实施例6：本实施例与实施例5的不同之处在于，本实施例中，馅料盛放容器1呈漏斗状。

本实用新型所述的面包灌馅装置使用时，将面包馅料放入馅料盛放容器1内，开启设备后，挤出涡轮工作，塑料齿轮在驱动电机的驱动下做挤出动作，馅料从挤出涡轮2下方的输出嘴进入注馅管3内，并且从注馅管3的挤出口注入面包内。在整个工作过程中，由于设有两个光电传感器，当第一光电传感器碰到传输带传输过来的面包的切割开口时，将信号传递给驱动电机，则挤出涡轮2开始工作；当面包在传输带的作用下，经过第二光电传感器时，则第二光电传感器感应到面包后将信号传递给驱动电机，挤出涡轮2停止工作，从而达到定量注馅的效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。