一种毛鸡脱毛装置的制作方法

本实用新型属于毛鸡加工机械领域，尤其涉及一种毛鸡脱毛装置。

背景技术：

扒鸡生产加工过程中，优质的原材料对成品品质起决定性作用，鲜活毛鸡较冻白条在扒鸡生产加工中能明显改善扒鸡口感越来越受到生产厂家的青睐。但是，鲜活毛鸡在宰杀脱羽成鲜活白条鸡时，鸡毛清理不彻底的问题一直制约着产品品质的提升，不仅影响产品的外观更会导致消费者的投诉。传统脱羽方式将宰杀后的毛鸡经过一定温度的温水浸烫后人工将鸡体身上的鸡毛拔下，不仅耗时耗力而且清理不彻底，鸡脖、鸡头以及翅膀下等难清理的鸡体部位容易成为异物存在的隐患。另外，传统方式中拔下的鸡毛容易和鸡体混杂在一起，影响现场的卫生状况。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的问题，提出一种毛鸡脱毛装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种毛鸡脱毛装置，按照毛鸡脱毛方向依次设置有前脱毛装置和后脱毛装置，所述前脱毛装置和后脱毛装置结构大小都相同，所述前脱毛装置包括固定支架，其特征在于：所述固定支架上设置有两排相互平行的上滚轴固定架和下滚轴固定架，所述上滚轴固定架和下滚轴固定架内均设置有滚轴，所述滚轴上设置有胶棒，所述上滚轴固定架和下滚轴固定架之间的距离通过设置在下滚轴固定架两端的提升索齿轮调节，所述提升索齿轮通过提升索与设置在上滚轴固定架上方的电机相连。

作为优选，所述上滚轴固定架内滚轴个数为16个，所述滚轴之间间距相同，所述滚轴上设置有13组胶棒圈，所述胶棒圈之间间距相同，所述胶棒圈横切面上设置有8个胶棒，每个胶棒之间的间隔角度为45°。

作为优选，所述下滚轴固定架内滚轴个数为18个，所述滚轴之间间距相同，所述滚轴上设置有15组胶棒圈，所述胶棒圈之间间距相同，所述胶棒圈横切面上设置有8个胶棒，每个胶棒之间的间隔角度为45°。

作为优选，所述滚轴一端设置有带轮传动装置，所述带轮传动装置包括传送带。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型在上下两排滚轴的转动下，利用胶棒的搓动羽毛可充分脱落，脱毛率达到98％以上；由于胶棒之间间隙的存在，既可以实现鸡体在胶棒转动下自动输出的目的，也可以实现鸡毛自如脱落至脱毛机下方的要求，有效的将鸡毛和鸡体进行分离，保证鸡体洁净与操作环境的卫生状况；脱毛机上下两部分的结合距离可根据鸡体大小随意调节，可以实现对不同鸡种的脱羽。本实用新型对提高毛鸡脱羽效率，改善扒鸡成品的品质，降低人工成本都有极大的好处。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的一种脱毛装置整体结构示意图；

图2为实施例1提供的上、下滚轴固定支架结构示意图；

图3为实施例1提供的上滚轴固定支架内滚轴结构示意图；

图4为实施例1提供的下滚轴固定支架内滚轴结构示意图；

以上各图中，1、前脱毛装置；2、后脱毛装置；3、固定支架；4、上滚轴固定架；5、下滚轴固定架；6、滚轴；7、胶棒；8、提升索齿轮；9、提升索；10、电机；11、滚轮座；12、传送带。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1所示，本实用新型提供一种毛鸡脱毛装置，按照毛鸡脱毛的方向依次设置有前脱毛装置1和后脱毛装置2，前脱毛装置1和后脱毛装置2的结构大小都相同，不同的是装置中上滚轴固定架4和下滚轴固定架5之间的距离，从图中可以看出，前脱毛装置1包括固定支架3，在固定支架3上设置有两排相互平行的上滚轴固定架4和下滚轴固定架5，如图2所示，在上滚轴固定架4和下滚轴固定架5内均设置有滚轴6，在上滚轴固定架4内设置有16个滚轴6，16个滚轴6之间的间距都是相同的，在下滚轴固定架5内设置有18个滚轴6，18个滚轴6之间的距离也都是相同的，如图3和图4所示，在滚轴上均设置有胶棒7，上滚轴固定架4内的滚轴6上平均分布有13组胶棒圈，从胶棒圈的横切面可以看出，胶棒圈是由8个间隔角度均为45°的胶棒7组成，而下滚轴固定架5内的滚轴6上则平均分布有15组胶棒圈，同样是由8个间隔角度均为45°的胶棒7组成，下滚轴固定架7内滚轴6上的胶棒7与上滚轴固定架4内滚轴6上的胶棒7交错分布，这样可以保证鸡体进入后每个位置都可以和胶棒7接触，既可以防止毛鸡脱落，也能使脱掉的鸡毛有充分的空间落到下方。从图1和图2中我们还可以看出，在下滚轴固定架5的两端设置有提升索齿轮8，提升索齿轮8通过提升索9与设置在上滚轴固定架4上方的电机10相连，为了方便提升索9对下滚轴固定架5的拉扯并减少提升索9的摩擦，在上滚轮固定座4的两端设置有滚轮座11，提升索9从滚轮座11内通过将店家10与提升索齿轮8相连，避免了提升索9与上滚轴固定架4摩擦造成损坏。本实用新型是通过带轮传动带动滚轴转动，如图1所示在滚轴6的一端设置有传动带12.

本实用新型的是这样进行毛鸡脱毛的：首先启动电机10，通过提升索9带动提升索齿轮8分别调节好前脱毛装置1和后脱毛装置2中上滚轴固定架4与下滚轴固定架5之间的距离，前脱毛装置1做粗脱处理，后脱毛装置2做精脱处理，所以，后脱毛装置2上的上滚轴固定架4和下滚轴固定架5之间的距离要小于前脱毛装置1上的上滚轴固定架4和下滚轴固定架5之间的距离，调整好间隙距离之后，启动控制传送带12的电机，经过浸烫的毛鸡将进入前脱毛装置1进行粗脱毛处理，在传送带12的带动下，滚轴6做同心旋转，带动其上的胶棒7转动，将毛鸡身上较长的羽毛打掉；粗脱完成后，鸡体在滚轴6的带动下自动进入后脱毛装置2，同样在传送带12的带动下滚轴6做同心旋转，带动其上的胶棒7转动将毛鸡身上的细绒毛脱掉，通过前、后两个脱毛装置对毛鸡进行脱毛处理后，毛鸡身上的羽毛的脱毛率能够达到98％以上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。