自动喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及一种机械喷涂设备，尤其涉及一种自动喷涂设备。

背景技术：

水果在运输过程中容易腐烂变质，造成浪费，因此需要对水果进行保鲜，通常的做法有两种：一种是在水果上套一个透气袋来吸收保鲜剂，防止水果进一步成熟；另一种是在水果表面打蜡，防止病虫、微生物侵害。待保鲜物如香蕉形状不规则，套袋保鲜效果差，多是在香蕉表面人工喷洒保鲜剂，这种方式不仅效率低下，涂抹不均匀，而且涂抹过程中保鲜剂对人体也会有所伤害。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂抹效率高、涂抹均匀的自动喷涂设备，用于向待保鲜物喷涂保鲜剂。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种自动喷涂设备，用于向待保鲜物喷洒保鲜剂，所述自动喷涂设备包括一喷涂装置与一输送装置，所述输送装置包括至少两传送带，所述喷涂装置位于两所述传送带中间，所述喷涂装置包括一溶剂槽，一软管与一水泵，所述水泵安装于所述溶剂槽内，所述软管一端与所述水泵连接，所述软管上设有若干喷嘴，所述溶剂槽内存储若干保鲜剂溶液，所述保鲜剂溶液被所述水泵抽出后流入所述软管，并由所述若干喷嘴喷洒在所述至少两传送带运送的待保鲜物上。

优选的，所述喷涂装置还包括一长槽，所述长槽一端与所述溶剂槽固定连通，所述软管安放于所述长槽内，并且与所述长槽的延伸方向一致。

优选的，所述自动喷涂设备还包括一支撑装置，所述喷涂装置、所述输送装置均与所述支撑装置固定连接。

优选的，所述长槽两侧对应地设有若干凹槽，所述支撑装置包括若干固定杆，每一所述固定杆卡放于两对应的所述凹槽，用以将所述长槽固定于所述支撑装置。

优选的，所述支撑装置包括一支架主体与两挡板，两所述挡板分别与所述主体支架固定连接，并位于两所述传送带远离所述长槽的一侧。

优选的，所述支撑装置还包括六个支腿，每一所述支腿一端与所述支架主体固定连接，另一端固定安装有一万向轮。

优选的，所述输送装置还包括一电机、一减速器与两传动轴，两所述传动轴上分别套接有至少两齿轮，每一所述齿轮与所述传送带啮合，所述电机与所述减速器固定连接，向一所述传动轴传递动力，从而带动两所述传送带运动。

优选的，所述若干喷嘴的喷射保鲜剂的方向与所述传送带的传送方向垂直。

优选的，所述若干喷嘴的喷射方向与每一所述传送带的传送平面垂直。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：在水泵的抽水作用，通过与其连接的软管上的喷嘴将药液喷洒在待保鲜物上，实现自动化操作，节约人力，另外，在喷嘴两侧均设有一传送带，喷洒效率高。

附图说明

图1为本实用新型自动喷涂设备一较佳实施例的一分解图。

图2为图1所示自动喷涂设备的一应用状态图。

图中：100、自动喷涂设备；1、输送装置；11、传送带；12、电机；13、减速器；14、齿轮；15、传动轴；2、喷涂装置；21、长槽；211、凹槽；22、溶剂槽；23、水泵；24、软管；25、喷嘴；3、支撑装置；31、挡板；32、紧固件；33、支腿；34、支架主体；35、万向轮；36、固定杆；4、电控箱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1至2所示，一种自动喷涂设备100用于向待保鲜物喷涂保鲜剂，其包括一输送装置1、一喷涂装置2与一支撑装置3。

所述输送装置1包括两传送带11、一电机12、一减速器13、八个齿轮14、两传动轴15。每一所述传送带11两端分别与所述若干齿轮14啮合，两所述传送带11平行安放，在两所述传送带11的两端分别设置有一所述传动轴15。每一所述传动轴15上套接有四个所述齿轮14。所述电机12通过所述减速器13与一所述传动轴15转动连接，在所述电机12的驱动下，该所述传动轴15带动套接其上的四个所述齿轮14转动，从而在所述传送带11上传递运输待保鲜物。

所述喷涂装置2包括一长槽21、一溶剂槽22、一水泵23与一软管24。所述长槽21为长方体槽。在所述长槽21两侧对应地设有若干凹槽211。所述溶剂槽22固定安装于所述长槽21一端，用于盛放保鲜剂等药液。所述水泵23位于所述溶剂槽22内，并与所述软管24固定连接。所述软管24位于所述长槽21内，在所述软管24上设有若干喷嘴25。所述若干喷嘴25均匀分布在所述软管24上，或者三个所述喷嘴25集中在一起形成一喷嘴组，则所述若干喷嘴25形成多个喷嘴组，所述多个喷嘴组均匀分布在所述软管24上。所述溶剂槽22中的药液在所述水泵23的作用下流入所述软管24，从所述若干喷嘴25喷洒出去。

所述支撑装置3由若干杆状结构固定连接而成，包括两挡板31，四个紧固件32、六个支腿33、一支架主体34与若干固定杆36。所述两挡板31、四个所述紧固件32、六个所述支腿33均与所述支架主体34固定连接。在六个所述支腿33底部分别固定安装一万向轮35，方便设备移动位置。另外，六个所述万向轮35中至少有两个带刹万向轮，这样，移动到预期位置时，能方便固定位置。

装配时，所述输送装置1、所述喷涂装置2均与所述支撑装置3固定连接。所述两传送带11分别安装在所述长槽21的两侧。两相应的所述凹槽211处安装有一所述固定杆36，用于将所述长槽21固定于所述支撑装置3。每一所述传送带11的输送方向与所述长槽21的延伸方向一致。每一所述传动轴15两端分别通过一所述紧固件32与所述支架主体34固定连接。所述两挡板31分别安装于两所述传送带11远离所述长槽21的一侧。在另一实施例中，所述长槽21从槽底至槽口宽度逐渐增大。当所述长槽21固定于两所述传送带11中间时，所述长槽21两侧分别向两所述传送带11的输送面延伸，这样便于两所述传送带11上集聚的药液流入所述长槽21，避免药液滴落在地面上造成污染或浪费。

在本实施例中，所述若干喷嘴25喷射药液的方向与两所述传送带11的传送方向垂直。在另一实施例中，所述若干喷嘴25均匀分布于所述软管24两侧，这样所述若干喷嘴25有两个喷射方向，分别斜指向两侧的所述传送带11。

本实用新型通过一电控箱4实现对所述水泵23及所述电机12的控制，自动化程度高，不用人工操作喷洒药液，一方面节约了人力，另一方面，也有效地避免药液对人体可能造成的伤害。另外，本实用新型在所述长槽21两侧分别设置一条所述传送带11，在所述传送带11效率一定的情况下，显著提高喷洒效率。

使用时，先打开所述水泵23将保鲜剂泵入所述软管24，使得所述保鲜剂沿所述软管24的所述若干喷嘴25喷出，并保持喷洒状态，然后启动所述电机12带动两所述传送带11运送水洗、风干过的待保鲜物，喷洒出来的保鲜剂落在两所述传送带11上的待保鲜物上，实现保鲜剂的均匀喷涂，最终经两所述传送带11将待保鲜物运往包装线的终端进行打包。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。