本实用新型涉及一种饲料加工装置，特别是涉及饲料搅拌加热装置。
背景技术：
饲料行业一直遭受着社会不公平的评价和误解，无论是行业价值、社会贡献还是科技含量。现有的饲料粉碎机的粉碎机构与加热机构使用较为复杂，粉碎效果不佳，混合不均匀，耗时较长，且加热效果不好，不利于行业的发展。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是如何提供一种结构简单、工作可靠，将过滤、粉碎及加热集合为一体，并保证较高的混料温度，其混合效果佳、效率高，缩短了饲料的准备周期，有利于牲畜的饲养和饲料的储存的饲料搅拌加热装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种饲料搅拌加热装置，包括：进料装置、过滤装置、搅拌装置、底座、显示装置、电机、出料装置和传送装置，所述的进料装置位于所述的过滤装置的顶部，所述的过滤装置与搅拌装置连接为一个整体，所述的显示装置、电机位于所述的底座内部，所述的出料装置位于所述的搅拌装置的侧面，且位于所述的传送装置的上方，所述的搅拌装置中设置有若干搅拌棒、若干搅拌叶片和若干加热装置，所述的1个搅拌叶片和1个加热装置组合为一个整体，且位于所述的搅拌棒的一侧。
在一个较佳实施例中，所述的过滤装置中设置有若干层过滤网，所述过滤网将过滤装置进行分隔。
在一个较佳实施例中，所述的过滤网设置为3层，所述的3层过滤网之间等距离平行排列。
在一个较佳实施例中，所述的显示装置内设置有温度显示装置和速度显示装置，所述的温度显示装置和速度显示装置与加热装置、搅拌棒分别控制连接。
在一个较佳实施例中，所述的显示装置为液晶显示器。
在一个较佳实施例中，所述的电机为步进电机。
在一个较佳实施例中，所述的传送装置为传送带。
在一个较佳实施例中，所述的传送带的两个皮带轮的直径相同。
在一个较佳实施例中，所述的进料装置为漏斗。
本实用新型的有益效果是：结构简单、工作可靠，将过滤、粉碎及加热集合为一体，并保证较高的混料温度，其混合效果佳、效率高，缩短了饲料的准备周期，有利于牲畜的饲养和饲料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型饲料搅拌加热装置一具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，在本实用新型的一个具体实施例中提供一种饲料搅拌加热装置，所述的饲料搅拌加热装置包括：进料装置1、过滤装置2、搅拌装置3、底座4、显示装置5、电机6、出料装置7和传送装置8，所述的进料装置1位于所述的过滤装置2的顶部，所述的过滤装置2与搅拌装置3连接为一个整体，所述的显示装置5、电机6位于所述的底座4内部，所述的出料装置7位于所述的搅拌装置3的侧面，且位于所述的传送装置8的上方，所述的搅拌装置3中设置有若干搅拌棒31、若干搅拌叶片32和若干加热装置33，所述的1个搅拌叶片32和1个加热装置33组合为一个整体，且位于所述的搅拌棒31的一侧。所述的进料装置1为漏斗所述的过滤装置2中设置有若干层过滤网21，所述过滤网21将过滤装置2进行分隔。在一个具体实施例中，所述的过滤网21设置为3层，所述的3层过滤网之间等距离平行排列。能够将需要加热的饲料进行良好的筛选，从而提升饲料的质量。所述的传送装置8为传送带，所述的传送带的两个皮带轮的直径相同，有利于加热好的饲料进行运输。所述的显示装置5内设置有温度显示装置51和速度显示装置52，所述的温度显示装置51和速度显示装置52与加热装置33、搅拌棒31分别控制连接。所述的显示装置5为液晶显示器，不仅方便大家观看，且不易损坏，读数准确清晰。所述的电机6为步进电机，所用的电源为380V交流电，能够为整个机器提供较为充足的动力。
因此，本实用新型具有以下优点：结构简单、工作可靠，将过滤、粉碎及加热集合为一体，并保证较高的混料温度，其混合效果佳、效率高，缩短了饲料的准备周期，有利于牲畜的饲养和饲料。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。