本实用新型涉及一种猪饲料加工设备，具体涉及一种添加于养殖日粮的植物鲜饲料用加工设备，属于饲料加工设备技术领域。
背景技术：
饲养肉猪需要大量的饲料，由于肉猪每天的进食量庞大，因此价格高、高品质饲料往往是养殖户最大的负担，因此更多养殖户需要通过其他途径改变肉猪饲料的来源，并保证饲料高品质低消费的情况；然而植物能够补充肉猪所需要的营养，同时又能减少成本，通过将树叶等植物制成饲料，不仅成本低，绿色环保，还能使肉猪成长，补充玉米饲料所缺少的植物蛋白和营养元素；但现有的植物饲料制备通常采用手工制作，加大了人工劳动强度。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种添加于养殖日粮的植物鲜饲料用加工设备，采用机械化手段，将含有丰富的植物蛋白和猪生长发育所需的多种营养元素的植物经过漂烫、浸泡和切碎处理，制得粉碎植物鲜饲料，用于添加至日粮中，提高了日粮的营养价值。
本实用新型的添加于养殖日粮的植物鲜饲料用加工设备，包括漂烫机构、漂洗机构和粉碎机；
所述漂烫机构包括漂烫仓，及设置于漂烫仓其顶部的压料件，及安装于漂烫仓内部，且与压料件连接的压料网格，及与漂烫仓通过热水管连接的热水锅炉；通过压料网格将浮于水面上的或黏于漂烫仓内壁的嫩叶压入热水中，使得嫩叶能够得到充分的漂烫；所述漂烫仓其顶部侧面设置有漂烫进料斗；所述漂烫仓其底部侧面设置有漂烫出料斗；所述漂烫仓其底部通过热水循环管连接有第一循环泵；所述第一循环泵与热水锅炉连接；
所述漂洗机构包括漂洗仓，及与漂洗仓通过冷水管连接的冷水缸；所述漂洗仓其顶部设置有漂洗进料斗；所述漂洗仓其底部侧面设置有漂洗出料斗；所述漂洗仓其底部通过冷水循环管连接有第二循环泵；所述第二循环泵与冷水缸连接；所述漂洗仓位于漂烫出料斗正下方；
所述粉碎机其入料口设置于漂洗出料斗正下方。
作为优选的实施方案，所述漂烫出料斗和漂洗出料斗处均安装有电控出料门。
作为优选的实施方案，所述粉碎机为高速粉碎机。
进一步地，所述冷水缸上安装有排水管。
作为优选的实施方案，所述热水锅炉上安装有温度传感器，控制加热温度80~100℃。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的添加于养殖日粮的植物鲜饲料用加工设备，采用机械化手段，将含有丰富的植物蛋白和猪生长发育所需的多种营养元素的植物经过漂烫、浸泡和切碎处理，制得粉碎植物鲜饲料，用于添加至日粮中，提高了日粮的营养价值。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图中的各部件标注为：1-漂烫仓，2-压料件，3-压料网格，4-热水管，5-热水锅炉，6-漂烫进料斗，7-漂烫出料斗，8-热水循环管，9-第一循环泵，10-漂洗仓，11-冷水管，12-冷水缸，13-漂洗进料斗，14-漂洗出料斗，15-冷水循环管，16-第二循环泵，17-粉碎机，18-电控出料门，19-排水管。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的添加于养殖日粮的植物鲜饲料用加工设备，包括漂烫机构、漂洗机构和粉碎机17；
所述漂烫机构包括漂烫仓1，及设置于漂烫仓1其顶部的压料件2，及安装于漂烫仓1内部，且与压料件2连接的压料网格3，及与漂烫仓1通过热水管4连接的热水锅炉5；所述漂烫仓1其顶部侧面设置有漂烫进料斗6；所述漂烫仓1其底部侧面设置有漂烫出料斗7；所述漂烫仓1其底部通过热水循环管8连接有第一循环泵9；所述第一循环泵9与热水锅炉5连接；
所述漂洗机构包括漂洗仓10，及与漂洗仓10通过冷水管11连接的冷水缸12；所述漂洗仓10其顶部设置有漂洗进料斗13；所述漂洗仓10其底部侧面设置有漂洗出料斗14；所述漂洗仓10其底部通过冷水循环管15连接有第二循环泵16；所述第二循环泵16与冷水缸12连接；所述漂洗仓10位于漂烫出料斗7正下方；
所述粉碎机17其入料口设置于漂洗出料斗14正下方。
所述漂烫出料斗7和漂洗出料斗14处均安装有电控出料门18。
所述粉碎机17为高速粉碎机。
所述冷水缸12上安装有排水管19。
所述热水锅炉5上安装有温度传感器（未图示）。
本实用新型的添加于养殖日粮的植物鲜饲料用加工设备，将较嫩的植物叶子采摘后，洗净，并从漂烫进料斗处倒入漂烫仓中，控制热水锅炉加热温度为80~100℃，将加热后的热水通过热水管输送至漂烫仓内，对漂烫仓中的植物嫩叶进行漂烫；经过漂烫后的叶子通过漂烫出料斗进入漂洗仓内进行浸泡，并使得清水量超出料面，控制浸泡时间为2~4小时，期间更换3~5次清水，使其脱去苦味；将浸泡后的叶子送入粉碎机中粉碎处理，切碎后的叶子即可混入日粮中喂猪。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。