一种无菌、防窒息式泡菜发酵室的制作方法

本实用新型涉及一种发酵室，尤其涉及一种无菌、防窒息式泡菜发酵室。

背景技术：

泡菜是指蔬菜依靠少量的食盐腌渍并通过乳酸菌的发酵生成大量乳酸制成一种带酸味的腌制品；乳酸菌在无氧的发酵过程中将葡萄糖分解为乳酸和二氧化碳，乳酸溶解于腌渍泡菜的食用盐水中，二氧化碳通过泡菜发酵坛排放于发酵室内；当发酵室内二氧化碳浓度高于5%时，发酵室内工作人员会呼吸发生困难，当其浓度大于10%时，会致使工作人员窒息死亡，目前通常采用在发酵室内设置通风管道，其缺陷在于通风管道与外界直接联通，外界环境对发酵室内的温度、湿度影响较大并且通风管道易将外界的灰尘、细菌引入发酵室，影响泡菜发酵室内泡菜的发酵品质。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可通风防窒息的泡菜发酵室，同时在通风过程中不向泡菜发酵室引入灰尘和细菌。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

一种无菌、防窒息式泡菜发酵室包括发酵室、密封储水槽、空气过滤片，空气过滤片一端与大气接触，密封储水槽内部设置溶解有消毒剂的净水，密封储水槽内安装有第一导管，第一导管的一端安装于消毒水液面下方，第一导管的另一端与空气过滤片的另一端连接，密封储水槽内还安装有第二导管，第二导管的一端安装于消毒水液面和密封储水槽的顶面之间，第二导管的另一端与发酵室的进气口连接，第二导管上设置有将空气由第二导管靠近消毒水液面一端抽向第二导管靠近发酵室进气端的气泵，发酵室进气口上安装有供风系统，发酵室进气口的对立面上设置有出气口并且进气口和出气口关于发酵室的中心线对称，发酵室的出风口上安装有送风系统。

所述的供风系统包括第一风扇和第一支架，第一支架安装于发酵室内壁并且第一支架的中心线与发酵室进气口的轴线共线，第一支架上安装有位于第一支架和发酵室进气口之间并且与进气口同轴的第一风扇。

所述的送风系统包括第二风扇和第二支架，第二支架安装于发酵室内壁并且第二支架的中心线与发酵室的出气口的轴线共线，第二支架上安装有位于第二支架和发酵室出气口之间并且与出气口同轴的第二风扇。

所述的储水槽设置有注水孔、橡胶塞，注水孔内同轴套接并密封有橡胶塞，当储水槽内液面下降时，将针头插入橡胶塞并进入储水槽墙体内，通过针头向储水槽注水，注水完成后拔出针头，橡胶塞的弹性作用力使针孔密封，保证储水槽的气密性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的第一风扇主视图。

图3为本实用新型的第二风扇主视图。

图中各个标号为：1.发酵室，2.密封储水槽，3.空气过滤片，4.第一导管，5.第二导管，6.气泵，7.第一风扇，8.第二风扇，9.第一支架，10.第二支架。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

参见附图1-3，本实用新型的一种无菌、防窒息式泡菜发酵室包括发酵室1、密封储水槽2、空气过滤片3，空气过滤片3一端与大气接触，密封储水槽2内部设置溶解有消毒剂的净水，密封储水槽2内安装有第一导管4，第一导管4的一端安装于消毒水液面下方，第一导管4的另一端与空气过滤片3的另一端连接，密封储水槽2内还安装有第二导管5，第二导管5的一端安装于消毒水液面和密封储水槽2的顶面之间（即第二导管5的一端安装于消毒水液面以上），第二导管5的另一端与发酵室1的进气口连接，第二导管5上设置有将空气由第二导管5靠近消毒水液面一端抽向第二导管5靠近发酵室1进气端的气泵6，发酵室1进气口上安装有供风系统，发酵室1进气口的对立面上设置有出气口并且进气口和出气口关于发酵室1的中心线对称，发酵室1的出风口上安装有送风系统；工作时，气泵6、送风系统和供风系统工作，此时密封储水槽2内的空腔形成负压，大气压力将过滤片3附近的空气通过空气过滤片3压入第一导管4，空气在通过空气过滤片3时，空气过滤片3对其携带的灰尘和毛发进行过滤，过滤后的空气通过第一导管4将空气压入消毒水中进行消毒，空气与消毒水接触后上升进入密封储水槽2的空腔内对空腔内的气源进行补充，空气进入空腔后由第二导管5靠近消毒水液面一端运动至第二导管5靠近发酵室1进气端，供风系统将空气形成由发酵室1进气口指向发酵室1出气口的对流流动，空气在流动过程中与发酵室1内的贫氧空气掺混并提高发酵室1内空气的含氧量，混合后的空气在运动至发酵室1出气口处，由送风系统将二氧化碳含量较高的空气有发酵室1出气口送出。

所述的供风系统包括第一风扇8和第一支架9，第一支架9安装于发酵室1内壁并且第一支架9的中心线与发酵室1进气口的轴线共线，第一支架9上安装有位于第一支架9和发酵室1进气口之间并且与进气口同轴的第一风扇8；工作时，纯净空气由发酵室1的进气口进入发酵室1的内腔，第一风扇8转动并将进气口附近的纯净空气沿进气口指向出气口方向进行导向流动，纯净空气在向出气口流动过程中与发酵室1腔内的空气混合，提高了发酵室1内含氧量，降低了发酵室1内二氧化碳浓度。

所述的送风系统包括第二风扇7和第二支架10，第二支架10安装于发酵室1内壁并且第二支架9的中心线与发酵室1的出气口的轴线共线，第二支架10上安装有位于第二支架10和发酵室1出气口之间并且与出气口同轴的第二风扇7；工作时，第二风扇7转动并将发酵室1出气口附近混合后的空气由发酵室1的出气口导向至发酵室1腔体外。

更优的，所述的储水槽2设置有注水孔、橡胶塞，注水孔内同轴套接并密封有橡胶塞；当储水槽2内液面下降时，将针头插入橡胶塞并进入储水槽2墙体内，通过针头向储水槽2注水，注水完成后拔出针头，橡胶塞的弹性作用力使针孔密封，保证储水槽2的气密性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本实用新型中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。