一种海苔烘干流水线的制作方法

本实用新型涉及海产品加工领域，具体涉及一种海苔烘干流水线。

背景技术：

在海苔生产的过程中，需要将海苔进行良好的烘干，以便后续的包装和加工，而现有的烘干装置结构简单，烘干后还需要进行搬运到下个工序，且烘干后还需要进行静置冷却一段时间，生产效率低下。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种海苔烘干流水线。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种海苔烘干流水线包括：烘干传输组件，包括：主动轮、从动轮、张紧于主动轮和从动轮表面的传送带以及设置于传送带上方和/或下方的烘干热源；滚筒传输组件，与烘干传输组件连接，包括：传输架、设置于传输架上的转杆以及设置于转杆上可转动的多个滚筒。

本实用新型一种海苔烘干流水线利用烘干传输组件，在传输的过程中进行烘干，烘干和传输二合一，更节省时间成本。同时，采用滚筒传输组件进行二次传输。滚筒常采用金属材料制成，在传输过程中，可以进行烘干后的冷却，便于后续的加工。

本实用新型结构简单，操作便捷，大大提升了海苔的烘干生产效率，且海苔的烘干效果良好。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，海苔烘干流水线包括多个烘干传输组件，滚筒传输组件用于连接相邻的连个烘干传输组件。

采用上述优选的方案，多个烘干传输组件可实现海苔的多级不同程度的烘干。

作为优选的方案，多个烘干传输组件的烘干热源的强度不同。

采用上述优选的方案，便于海苔进行多级不同程度的烘干。

作为优选的方案，沿海苔的传输方向，烘干传输组件的烘干热源的强度逐渐减小。

采用上述优选的方案，海苔从最初的强烘干到后续的弱烘干，海苔的烘干效果好，且便于海苔后续冷却加工，海苔的口感更佳。

作为优选的方案，多个滚筒平行设置。

采用上述优选的方案，便于海苔进行运输。

作为优选的方案，在传输架上沿海苔传输方向的相对两侧设有吹气板，在吹起板均匀分布有多个吹气孔。

采用上述优选的方案，吹气板吹出微风，便于对滚筒表面和滚筒传输的海苔进行降温，且防止海苔粘连于滚筒表面。

作为优选的方案，吹气板与传输架转动连接。

采用上述优选的方案，可有效调整吹气板的吹气角度。

作为优选的方案，在滚筒上还设有与滚筒垂直分布的多个分隔板。

采用上述优选的方案，便于将多组并行传输的海苔进行分离，便于后续工序的加工。

作为优选的方案，分隔板的下端面上设有与滚筒相匹配的连接部，连接部与滚筒滑动连接。

采用上述优选的方案，便于调节相邻分隔板之间的间隔。

作为优选的方案，分隔板的板厚沿海苔的传输方向逐渐增大。

采用上述优选的方案，使得相邻分隔板之间的间隔沿海苔的传输方向逐渐减小，便于海苔进行传输，防止其偏离原有轨道。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种海苔烘干流水线的侧视图之一。

图2为本实用新型实施例提供的一种海苔烘干流水线的侧视图之二。

图3为本实用新型实施例提供的一种海苔烘干流水线的俯视图。

图4为本实用新型实施例提供的吹气板的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的分隔板的结构示意图。

其中：1烘干传输组件、11主动轮、12从动轮、13传送带、14烘干热源、2滚筒传输组件、21传输架、22转杆、23滚筒、3海苔、4吹气板、41吹气孔、5分隔板、51连接部。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，一种海苔烘干流水线的其中一些实施例中，

如图1所示，一种海苔烘干流水线包括：烘干传输组件1和滚筒传输组件2。

烘干传输组件1包括：主动轮11、从动轮12、张紧于主动轮11和从动轮12表面的传送带13以及设置于传送带13下方的烘干热源14，在本实施例中，烘干热源14可以为红外灯管。

滚筒传输组件2与烘干传输组件1连接，包括：传输架21、设置于传输架21上的转杆22以及设置于转杆22上可转动的多个滚筒23，多个滚筒23平行设置，便于海苔进行运输。

本实用新型一种海苔烘干流水线利用烘干传输组件，在传输的过程中对海苔3进行烘干，烘干和传输二合一，更节省时间成本。同时，采用滚筒传输组件进行二次传输。滚筒23常采用金属材料制成，在传输过程中，可以进行烘干后的冷却，便于后续的加工。

本实用新型结构简单，操作便捷，大大提升了海苔的烘干生产效率，且海苔的烘干效果良好。

如图2所示，为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，海苔烘干流水线包括两个烘干传输组件1和两个滚筒传输组件2，烘干传输组件1和滚筒传输组件2呈间隔设置。两个烘干传输组件1的烘干热源的强度不同，且沿海苔的传输方向，烘干传输组件1的烘干热源的强度逐渐减小。

采用上述优选的方案，多个烘干传输组件1可实现海苔的多级不同程度的烘干。海苔从最初的强烘干到后续的弱烘干，海苔的烘干效果好，且便于海苔后续冷却加工，海苔的口感更佳。

如图3和4所示，为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在传输架21上沿海苔传输方向的相对两侧设有吹气板4，在吹起板4均匀分布有多个吹气孔41。

采用上述优选的方案，吹气板4吹出微风，便于对滚筒23表面和滚筒23传输的海苔进行降温，且防止海苔粘连于滚筒表面。

进一步，吹气板与传输架转动连接。

采用上述优选的方案，可有效调整吹气板4的吹气角度。

如图3和5所示，为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在滚筒23上还设有与滚筒23垂直分布的多个分隔板5。

采用上述优选的方案，便于将多组并行传输的海苔进行分离，便于后续工序的加工。

进一步，分隔板5的下端面上设有与滚筒23相匹配的连接部51，连接部51与滚筒23滑动连接。

采用上述优选的方案，便于调节相邻分隔板5之间的间隔。

进一步，分隔板5的板厚沿海苔的传输方向逐渐增大。

采用上述优选的方案，使得相邻分隔板5之间的间隔沿海苔的传输方向逐渐减小，便于海苔进行传输，防止其偏离原有轨道。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在滚筒传输组件2的输出端还可以包括：计数传感器和翻转隔板。利用计数传感器进行计数，将实时的计数情况发送给上位控制器，控制器进行判断其数量是否达到标准，若达到标准，则发出控制信号给翻转隔板，翻转隔板进行翻转，实现定量分拣；若没有达到标准，则海苔持续落在翻转隔板上。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。