一种腊肉加工用真空滚揉机的制作方法

本实用新型涉及肉类腌制加工领域，具体为一种腊肉加工用真空滚揉机。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，在肉类腌制加工过程中部分食材需要采用真空滚揉机进行滚揉腌制，真空滚揉机是在真空状态下，利用物理冲击原理，让肉块或肉馅在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，从而达到按摩、腌渍液被肉充分的吸收，增强肉的结合力及弹性，提高产品的口感及断面效果，可以增强保水性，增加出品率，可以改善产品的内部结构，然而，目前市场上出现的大多数滚揉机依然存在一些问题，比如在滚揉结束后，滚筒内残留的肉沫不能够及时清除，影响滚筒内的卫生，产生细菌，影响下次滚揉时候产品的质量，且大部分滚揉机的滚筒水平放置，滚揉加工后的食材很难从滚筒倒出，同时当需要搬运滚揉机时，不能随意移动滚揉机，造成很大麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种腊肉加工用真空滚揉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腊肉加工用真空滚揉机，包括滚筒、底座、真空泵和集料桶，所述底座内部的一端安装有蓄电池，所述底座上方远离蓄电池的一端安装有储水箱，且储水箱的内部安装有水泵，所述储水箱顶部的一侧设有进水口，所述储水箱一侧的底座上方固定有集料桶，且集料桶远离储水箱一侧的底座上方焊接有支撑柱，所述支撑柱远离集料桶一侧的底座上方安装有第二驱动电机，所述底座上方的另一端安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆与第二驱动电机之间的底座上方安装有真空泵，真空泵的输入端与第二驱动电机的输出端连接，所述支撑柱与液压伸缩杆的顶端通过固定栓固定有壳体，且壳体的内部安装有滚筒，所述真空泵的输出端连接有连通壳体的空气管道，所述滚筒靠近液压伸缩杆的一端设有贯穿壳体的进料口，且滚筒另一端的底部设有贯穿壳体的出料口，所述出料口位于集料桶的正上方，所述滚筒内部的中央位置处安装有固定辊，且固定辊的内部布置有布水管，布水管上安装有等间距的分水管，所述布水管的输入端连接有导管，且导管远离布水管的一端贯穿壳体和滚筒并与水泵的输出端连接，所述滚筒顶端和底部的内壁上均匀安装有等间距的滚揉刀片，所述滚筒靠近液压伸缩杆一侧的底部安装有出水管，所述壳体靠近液压伸缩杆一侧的外侧壁上焊接有支架，且支架上安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端通过贯穿壳体的转轴与滚筒的一端固定连接，所述第一驱动电机、第二驱动电机和水泵的电输入端皆通过导线与蓄电池的电输出端电连接。

优选的，所述底座底部安装有万向轮，且万向轮上安装有制动装置。

优选的，所述底座下方的四角位置处铰接有支撑脚，且支撑脚的底部固定有防滑底座。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机的外侧皆焊接有防护罩。

优选的，所述分水管的出水口贯穿固定辊，且出水口处皆固定有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种腊肉加工用真空滚揉机，通过安装真空泵和第二驱动电机，在加工过程中，直接采用真空泵对滚筒的内部进行抽空，减少了操作工序，提高了工作效率，通过安装储水箱和水泵以及在滚筒内部安装固定辊，固定辊内部布置布水管，使得滚揉机在结束滚揉工作时，能及时的喷洒清水对滚筒内部进行清洗，从而使得滚筒内残留的肉沫能够及时清除，保证滚筒内的卫生，不影响下次滚揉时候产品的质量，且通过在壳体底端安装液压伸缩杆和支撑柱，使得腊肉在经过滚揉机加工后能够通过升高壳体后半段的高度后很容易被倒出，给工作带来了极大便利，通过在底座底部安装万向轮，使得在需要搬运滚揉机时，能够随意移动，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的滚筒内部结构示意图；

图中：1-出料口；2-壳体；3-滚筒；4-滚揉刀片；5-固定辊；6-布水管；7-进料口；8-分水管；9-转轴；10-第一驱动电机；11-出水管；12-液压伸缩杆；13-底座；14-蓄电池；15-真空泵；16-第二驱动电机；17-支撑柱；18-集料桶；19-万向轮；20-支撑脚；21-水泵；22-储水箱；23-进水口；24-导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种腊肉加工用真空滚揉机，包括滚筒3、底座13、真空泵15和集料桶18，底座13底部安装有万向轮19，且万向轮19上安装有制动装置，便于随意移动滚揉机，底座13下方的四角位置处铰接有支撑脚20，且支撑脚20的底部固定有防滑底座，使得滚揉机站立更稳定，底座13内部的一端安装有蓄电池14，底座13上方远离蓄电池14的一端安装有储水箱22，且储水箱22的内部安装有水泵21，储水箱22顶部的一侧设有进水口23，储水箱22一侧的底座13上方固定有集料桶18，且集料桶18远离储水箱22一侧的底座13上方焊接有支撑柱17，支撑柱17远离集料桶18一侧的底座13上方安装有第二驱动电机16，该驱动电机16的型号可为Y90S-2，底座13上方的另一端安装有液压伸缩杆12，且液压伸缩杆12与第二驱动电机16之间的底座13上方安装有真空泵15，真空泵15的输入端与第二驱动电机16的输出端连接，支撑柱17与液压伸缩杆12的顶端通过固定栓固定有壳体2，且壳体2的内部安装有滚筒3，真空泵15的输出端连接有连通壳体2的空气管道，滚筒3靠近液压伸缩杆12的一端设有贯穿壳体2的进料口7，且滚筒3另一端的底部设有贯穿壳体2的出料口1，出料口1位于集料桶18的正上方，滚筒3内部的中央位置处安装有固定辊5，且固定辊5的内部布置有布水管6，布水管6上安装有等间距的分水管8，分水管8的出水口贯穿固定辊5，且出水口处皆固定有滤网，防止滚筒内的肉渣通过分水管进入布水管，造成堵塞，布水管6的输入端连接有导管24，且导管24远离布水管6的一端贯穿壳体2和滚筒3并与水泵21的输出端连接，滚筒3顶端和底部的内壁上均匀安装有等间距的滚揉刀片4，滚筒3靠近液压伸缩杆12一侧的底部安装有出水管11，壳体2靠近液压伸缩杆12一侧的外侧壁上焊接有支架，且支架上安装有第一驱动电机10，该驱动电机10的型号可为Y90S-2，第一驱动电机10和第二驱动电机16的外侧皆焊接有防护罩，增长驱动电机的使用寿命，第一驱动电机10的输出端通过贯穿壳体2的转轴9与滚筒3的一端固定连接，第一驱动电机10、第二驱动电机16和水泵21的电输入端皆通过导线与蓄电池14的电输出端电连接。

工作原理：使用时，首先将真空滚揉机移到指定位置并通过安装的支撑脚20固定好，接通电源，通过从设置的进料口7向滚筒3内加入待加工的腊肉食材，然后通过安装的真空泵15在第二驱动电机16的带动下将滚筒3内部抽成真空环境，然后第一驱动电机10开始运转带动滚筒3高速转动，腊肉食材被在滚筒3内壁上安装的滚揉刀片4切碎，且在滚筒3内上下翻动，相互撞击、摔打，待滚揉加工工作结束后，通过安装的液压伸缩杆12抬高壳体2后半段高度，将加工好的腊肉从滚筒3内倒出，落入到安装的集料桶18中，然后通过安装的水泵21将储水箱22中的清水输送到布水管6中，并通过布水管6上设置的分水管8喷洒清水对滚筒3内部进行清洗，清洗后的废水通过设置的出水管11排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。