一种压面机的制作方法

本申请涉及面条加工设备技术领域，尤其涉及一种压面机。

背景技术：

面条是人们日常生活中经常食用的主食，受到人们的广泛欢迎，然而随着生活节奏的加快，人们往往没有很多时间来专门制作面条，而压面机的出现解决了上述问题。

压面机是将面粉和水搅拌均匀后代替传统手工揉面的食品机械，适用于细面、拉面、云吞面、糕点等各类面点的加工。现有的压面机通常包括多个压面辊，该多个压面辊固设于压面机的两侧面，并且多个压面辊排列在从面料的出料口至最终的出面口之间的空间内，且该多个压面辊分为上下两组排列成多排。在压面的过程中，多个压面辊不断转动，其中，上下两组压面辊的转动方向相反。当有面料流出时，面料依次经过多排压面辊中相邻两组压面辊的不断挤压，并依次流入到下一排压面辊，面料形成薄饼状，最后从出面口流出。

然而现有技术中的压面机，需要多个压面辊同时转动，造成电能消耗过大，且工作效率低下的问题；且在面料依次经过多个压面辊的过程中，面料容易从压面辊的两侧洒出，形成浪费。

技术实现要素：

本申请提供了一种压面机，以解决现有技术中压面辊同时转动，造成电能消耗过大，且工作效率低下的问题。

第一方面，本申请提供了一种压面机，包括：压面机架；固设于所述压面机架一壁面的和面装置；固设于所述压面机架内相对所述和面装置的另一壁面、且位于所述和面装置下方的压面装置；其中，所述压面装置包括：上端面与所述和面装置的出料口相平齐的传送带；固设于所述传送带外表面的面料运输槽，所述面料运输槽的两侧固设有面料挡板；以及设置于所述面料运输槽上方的压面机装置；

所述压面机装置包括：压面机基座；固设于所述压面机基座内的控制器；一端与所述压面机基座下表面相连、且与所述控制器电连接的压面伸缩杆；以及固设于所述压面伸缩杆下端的压面板，其中，所述压面板的下表面光滑、且所述压面板的下表面形状与面料运输槽的形状相对应。

结合第一方面，在第一方面的第一种可选的实现方式中，所述和面装置包括：控制电机；面料搅拌容器，其中，所述面料搅拌容器的侧壁上分别开设有进料口、进水口和出料口；设置于所述面料搅拌容器内、且与所述控制电机电连接的主转动轴；设置于所述面料搅拌容器内、且与所述控制电机电连接的从转动轴，所述从转动轴还与所述主转动轴通过齿轮相啮合；设置于所述面料搅拌容器内、且分别沿所述主转动轴和从转动轴周向分布的面料搅拌杆。

结合第一方面的第一种实现方式，在第一方面的第二种可选实现方式中，所述压面机还包括：设置于所述和面装置上端的储水箱，其中，所述储水箱与所述面料搅拌容器的进水口相连通；以及，设置于所述和面装置上端的储粉腔，其中，所述储粉腔与所述面料搅拌容器的进料口相连通。

结合第一方面，在第一方面的第三种可选的实现方式中，所述压面机还包括：设置于所述传送带背向所述出料口的一侧的卷面辊组，其中，所述卷面辊组包括上下排列的两个卷面辊，所述两个卷面辊的间隙与所述面料运输槽相平齐。

结合第一方面的第三种实现方式，在第一方面的第四种可选的实现方式中，所述压面机还包括：设置于所述卷面辊组背向所述传送带的一侧的面料承载板；以及设置于所述面料承载板上端的切面装置。

结合第一方面的第三种实现方式，在第一方面的第五种可选的实现方式中，压面机还包括：设置于所述面料承载板背向卷面辊组的一侧、且与所述压面机架相连的储面仓。

结合第一方面的第四种实现方式，在第一方面的第六种可选的实现方式中，所述切面装置包括：固设于所述压面机架的切刀基座；与所述切刀基座相连的切刀伸缩杆；以及与所述切刀伸缩杆下端相连的切刀。

结合第一方面的第三种实现方式，在第一方面的第七种可选的实现方式中，所述压面机还包括：设置于所述卷面辊组背向所述传送带一侧的压面辊组，所述压面辊组包括多组并排排列的压面辊。

结合第一方面，在第一方面的第八种可选的实现方式中，所述压面机还包括：设置于所述压面机两侧、且位于所述面料运输槽上方的摊面辊装置；所述摊面辊装置包括：设置于所述压面机基座两侧、且沿所述面料运输槽的长度方向设置的两组摊面辊滑槽；与所述摊面辊滑槽滑动连接的摊面辊滑块；与所述摊面辊滑块下表面连接的摊面伸缩杆；固设于所述摊面伸缩杆下端的摊面辊。

本申请的技术方案提供的压面机，工作过程如下：

首先面料从和面装置的出料口流出，流入至压面装置中。然后传送带启动，面料逐渐流入至面料运输槽中，并且面料运输槽的两侧固设有面料挡板，能够避免面料溢出。当传送带行驶预定距离，即面料运输槽中的面料积累到预定量时，压面机装置中的控制器通过控制压面伸缩杆伸长，直接控制压面伸缩杆下端的压面板压平面料运输槽中的面料，由于压面板下表面光滑，且形状与面料运输槽的形状相对应，因此压面板能够一次性将面料压平。

通过上述工作过程可知，本申请的技术方案提供的压面机，通过压面机装置中的控制器控制压面伸缩杆伸长，直接控制压面板压平面料运输槽中的面料，能够一次性压平面料，从而提高工作效率，降低电能的消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种压面机的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种压面机的结构示意图。

图1至图2所示实施例中附图标记与结构名称的对应关系如下：

1-压面机架、2-和面装置、21-控制电机、22-面料搅拌容器、221-进料口、222-进水口、223-出料口、23-主转动轴、24-从转动轴、25-面料搅拌杆、3-压面装置、31-传送带、 32-面料运输槽、33-面料挡板、34-压面机装置、341-压面机基座、342-控制器、343-压面伸缩杆、344-压面板、4-储水箱、5-储粉腔、6-卷面辊组、61-卷面辊、7-面料承载板、8- 切面装置、81-切刀基座、82-切刀伸缩杆、83-切刀、9-压面辊组、91-压面辊、10-摊面辊装置、101-摊面辊滑槽、102-摊面辊滑块、103-摊面伸缩杆、104-摊面辊、11-储面仓。

具体实施方式

参见图1，为本申请实施例提供的一种压面机的结构示意图。如图1所示，该压面农机包括：

压面机架1；固设于所述压面机架1一壁面的和面装置2；

固设于所述压面机架1内相对所述和面装置2的另一壁面、且位于所述和面装置2 下方的压面装置3；其中，所述压面装置3包括：上端面与所述和面装置2的出料口223 相平齐的传送带31；固设于所述传送带31外表面的面料运输槽32，所述面料运输槽32 的两侧固设有面料挡板33；以及设置于所述面料运输槽32上方的压面机装置34；

压面装置3的传送带31与和面装置2的出料口223相平齐，从出料口223流出的面料将直接流出至传送带31，通过传送带31的运输，面料将直接流入至面料运输槽32中，并且面料运输槽32的两侧固设有面料挡板33，能够避免面料从两侧漏出，面料运输槽 32上方设置有压面机装置34，当面料运输槽32内的面料达到预定量时，压面机装置34 从上方直接压下，从而将面料一次性压成薄饼状。

如图1所示，所述压面机装置34包括：

与所述压面机架1相连的压面机基座341；压面机基座341设置于面料运输槽32的上方，且与压面机架1相连，能够固设控制器342，且连接有压面伸缩杆343。

固设于所述压面机基座341内的控制器342；

一端与所述压面机基座341下表面相连、且与所述控制器342电连接的压面伸缩杆 343；以及，

固设于所述压面伸缩杆343下端的压面板344，其中，所述压面板344的下表面光滑、且所述压面板344的下表面形状与面料运输槽32的形状相对应。

由于压面板344的下表面光滑，通过控制器342控制压面伸缩杆343伸长，能够直接通过压面伸缩杆343控制下端的压面板344压平面料运输槽32中的面料。

综上，首先面料从和面装置2的出料口223流出，流入至压面装置3中。然后传送带31启动，面料逐渐流入至面料运输槽32中，并且面料运输槽32的两侧固设有面料挡板33，能够避免面料溢出。当传送带31行驶预定距离，即面料运输槽32中的面料积累到预定量时，压面机装置34中的控制器342通过控制压面伸缩杆343伸长，直接控制压面伸缩杆343下端的压面板344压平面料运输槽32中的面料，由于压面板344下表面光滑，且形状与面料运输槽32的形状相对应，因此压面板344能够一次性将面料压平，降低电能的消耗。

另外，如图1和图2所示实施例中的和面装置2包括：

控制电机21；面料搅拌容器22，其中，所述面料搅拌容器22的侧壁上分别开设有进料口221、进水口222和出料口223；

设置于所述面料搅拌容器22内、且与所述控制电机21电连接的主转动轴23；

设置于所述面料搅拌容器22内、且与所述控制电机21电连接的从转动轴24，所述从转动轴24还与所述主转动轴23通过齿轮相啮合；

设置于所述面料搅拌容器22内、且分别沿所述主转动轴23和从转动轴24周向分布的面料搅拌杆25。

面粉从进料口221，水从进水口222流入至面料搅拌容器22，当达到一定量后，通过控制电机21，主转动轴23通过相啮合的齿轮带动从转动轴24转动，进而带动面料搅拌杆25均匀搅动面料，实现和面操作。当和面完成后，和好的面通过出料口223流出至压面装置3内。

如图1所示，所述压面机还包括：设置于所述和面装置2上端的储水箱4，其中，所述储水箱4与所述面料搅拌容器22的进水口222相连通；以及设置于所述和面装置2 上端的储粉腔5，其中，所述储粉腔5与所述面料搅拌容器22的进料口221相连通。

储水箱4设置于和面装置2上端，并与进水口222相连通，能够在重力的作用下通过进水口222将水流入至和面装置2内部；同样储份腔内储存有面粉，并且该储粉腔5 与面料搅拌容器22的进料口221相连通，能够通过该进料口221将面粉撒入面料搅拌容器22内，从而实现水与面粉的混合，并在面料搅拌容器22内部进行搅拌。

从和面装置2内部流出的面料并不一定能够完全流动至面料运输槽32内，为了减少这种情况，如图1所示，所述压面机还包括：

设置于所述传送带31背向所述出料口223的一侧的卷面辊组6，其中，所述卷面辊组6包括上下排列的两个卷面辊61，所述两个卷面辊61的间隙与所述面料运输槽32相平齐。

通过设置卷面辊组6，卷面辊组6内两个卷面辊61的间隙与面料运输槽32相平齐，两个卷面辊61的相对转动，能够夹持着面料从和面装置2内流入至面料运输槽32，并且在传送带31的运转下，使得流入面料运输槽32的面料能够达到预定量。

如图1所示，该压面机还包括：

设置于所述卷面辊组6背向所述传送带31的一侧的面料承载板7；以及

设置于所述面料承载板7上端的切面装置8。

面料承载板7设置于卷面辊组6背向传送带31的一侧，切面装置8，在传送带31 和卷面辊组6的作用下，面料运输槽32内已经被压平的面料将流入至面料承载板7中；然后，切面装置8对面料承载板7中的面料进行切割，从而切割成面条状。

如图1所示，切面装置8包括：固设于压面机架1的切刀基座81；与切刀基座81 相连的切刀伸缩杆82；以及与切刀伸缩杆82下端相连的切刀83。

切刀基座81固设于压面机架1，切刀伸缩杆82与该切刀基座81相连，在需要切割面料承载板7中的面料时，能够通过伸长切刀伸缩杆82，将切刀83落下，从而切割面料承载板7上的面料，实现切面的效果。

另外，为了进一步挤压面料，将面料压制的更薄，作为一种可选的实施例，如图1 所示，压面机还包括：设置于卷面辊组6背向所述传送带31一侧的压面辊组9，所述压面辊组9包括多组并排排列的压面辊91。

通过设置多组并排排列的压面辊91，能够对从卷面辊组6流出的已经通过压面机进行压制的面料进一步进行压制，从而将面料压制更薄。

另外，在通过压面机压制面料的过程中，压面板344容易将多余的面料挤压至压面板344两侧，使得两侧的面料并不能被直接压平。为了解决该问题，如图1所示，所述压面机还包括：设置于所述压面机装置34两侧、且位于所述面料运输槽32上方的摊面辊装置10；所述摊面辊装置10包括：

设置于所述压面机基座341两侧、且沿所述面料运输槽32的长度方向设置的两组摊面辊滑槽101；与所述摊面辊滑槽101滑动连接的摊面辊滑块102；与所述摊面辊滑块 102下表面连接的摊面伸缩杆103；固设于所述摊面伸缩杆103下端的摊面辊104。

通过摊面辊滑槽101设置于压面机基座341两侧，并沿面料运输槽32的长度方向设置，并且设置摊面辊滑块102，能够使得该摊面辊滑块102通过摊面辊滑槽101验证面料运输槽32的长度方向移动，进而通过摊面伸缩杆103以及伸缩杆下端的摊面辊104来回挤压面料运输槽32两侧的面料，从而将两侧的面料压平，使得面料运输槽32内各个位置的面料被压制均匀。

另外，如图1所示，该压面机还包括：设置于所述面料承载板7背向卷面辊组6的一侧、且与所述压面机架1相连的储面仓11。

本说明书中各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。