一种自动恒温烧腊炉的制作方法

本实用新型涉及烧腊炉技术领域，具体为一种自动恒温烧腊炉。

背景技术：

烧鹅、烧鸭和叉烧等烧腊是粤菜的传统特色菜肴，腌制好的鹅、鸭或者猪肉需要挂在专用的烧腊炉里烧烤而成。目前烧腊炉一般是由顶罩、炉身、底罩构成，其主要工作原理是利用底罩的加热装置，对悬挂在顶罩上腌制肉类进行烧烤加热，利用顶罩、炉身、底罩构成的空间对腌制肉类进行持续而立体加热；当前市面的烧腊炉一般加热采用燃气、碳火和电热加热管进行加热，采用燃气加热成本较高，且不安全，采用碳火加热则产生二氧化碳容易造成环境和食物污染，消耗较大，电热加热是目前较好的一种加热方式，无污染且使用方便可以随时工作和随时停止工作，易于控制，但是由于目前技术所限，电热加热存在着容易烧坏，加热不均匀等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动恒温烧腊炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动恒温烧腊炉，包括炉身、支撑腿、机械温度表、挂圈、箱门、自动恒温调节器、时间控制器、漏电保护装置、第一交流接触器、第二交流接触器、电控箱、第一控制旋钮、指示灯、第二控制旋钮、凸槽、加热装置和蜂鸣器，所述炉身的底部通过焊接固定有支撑腿，所述炉身的一侧外部嵌入安装有机械温度表，所述炉身的顶部通过支撑架固定有挂圈，所述炉身的底部内壁开设有凸槽，所述凸槽的内部安装有加热装置，所述加热装置由固定座、内加热线圈和外加热线圈组成，所述固定座的底部内壁盘旋有内加热线圈，所述固定座的内壁盘旋有外加热线圈，所述炉身通过导线与电控箱连接，所述电控箱的一侧通过铰链连接有箱门，所述电控箱的一侧内壁通过螺栓固定有漏电保护装置，所述漏电保护装置的一侧安装有第一交流接触器，所述第一交流接触器的一侧安装有第二交流接触器，所述箱门上嵌入安装有自动恒温调节器，所述自动恒温调节器的一侧安装有时间控制器，所述时间控制器的一侧安装有第一控制旋钮，所述第一控制旋钮的一侧安装有指示灯，所述指示灯的一侧安装有第二控制旋钮，所述第二控制旋钮的一侧安装有蜂鸣器，所述自动恒温调节器和时间控制器分别电性连接第一交流接触器和第二交流接触器，所述第一控制旋钮和第二控制旋钮分别电性连接内加热线圈和外加热线圈。

进一步的，所述加热装置呈塔型。

进一步的，所述加热装置通过螺栓与凸槽连接。

进一步的，所述漏电保护装置电性连接第一交流接触器和第二交流接触器。

进一步的，所述炉身的一侧通过铰链连接有除污门。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该烧腊炉，在工作过程中，打开第一控制旋钮和第二控制旋钮，外加热线圈和内加热线圈同时加热，便于快速达到目标温度，达到目标温度后，其中一组线圈停止工作，保持恒温，如果工作线圈温度过高则对应的交流接触器进行跳闸保护，另外一条线继续工作加热，保持炉内温度恒温，不会因为过热而停止工作；自动恒温调节器和第一交流接触器和第二交流接触器连接，分别控制外加热线圈和内加热线圈，能够分开控制工作线圈的加热温度和功率，便于保证温度的恒定，有利于提升产品质量；第一交流接触器和第二交流接触器均与漏电保护装置连接，电压不正常时自动切断电源保护内加热线圈和外加热线圈，防止电压不稳造成内加热线圈和外加热线圈损坏；时间控制器和第一交流接触器和第二交流接触器连接，控制工作时间，便于节省人力；机械温度表的设置便于直观地显示炉内温度，有利于提升使用的方便性，该烧腊炉，使用电热加热产生烟雾较少，环保节能，两条加热线管配合加热，使加热过程全自动恒温，高效而节省时间，配合时间控制器，无需人工看管，节省人力，电控箱设有漏电保护装置，能够提高烧烧腊炉的可靠性，使用更加安全，使产品更加持久耐用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的炉身内部结构示意图；

图3是本实用新型的加热装置俯视图；

图4是本实用新型的电控箱正视图；

图中：1-炉身；2-支撑腿；3-机械温度表；4-挂圈；5-箱门；6-自动恒温调节器；7-时间控制器；8-漏电保护装置；9-第一交流接触器；10-第二交流接触器；11-电控箱；12-第一控制旋钮；13-指示灯；14-第二控制旋钮；15-凸槽；16-加热装置；17-固定座；18-内加热线圈；19-电源保护器；20-外加热线圈；21-蜂鸣器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动恒温烧腊炉，包括炉身1、支撑腿2、机械温度表3、挂圈4、箱门5、自动恒温调节器6、时间控制器7、漏电保护装置8、第一交流接触器9、第二交流接触器10、电控箱11、第一控制旋钮12、指示灯13、第二控制旋钮14、凸槽15、加热装置16和蜂鸣器21，炉身1的底部通过焊接固定有支撑腿2，炉身1的一侧外部嵌入安装有机械温度表3，炉身1的顶部通过支撑架固定有挂圈4，炉身1的底部内壁开设有凸槽15，凸槽15的内部安装有加热装置16，加热装置16由固定座17、内加热线圈18和外加热线圈20组成，固定座17的内壁盘旋有内加热线圈18，固定座17的内壁盘旋有外加热线圈20，炉身1通过导线与电控箱11连接，电控箱11的一侧通过铰链连接有箱门5，电控箱11的一侧内壁通过螺栓固定有漏电保护装置8，漏电保护装置8的一侧安装有第一交流接触器9，第一交流接触器9的一侧安装有第二交流接触器10，箱门5上嵌入安装有自动恒温调节器6，自动恒温调节器6的一侧安装有时间控制器7，时间控制器7的一侧安装有第一控制旋钮12，第一控制旋钮12的一侧安装有指示灯13，指示灯13的一侧安装有第二控制旋钮14，第二控制旋钮14的一侧安装有蜂鸣器21，自动恒温调节器6和时间控制器7分别电性连接第一交流接触器9和第二交流接触器10，第一控制旋钮12和第二控制旋钮14分别电性连接内加热线圈18和外加热线圈20。

进一步的，加热装置16呈塔型。

进一步的，加热装置16通过螺栓与凸槽15连接。

进一步的，漏电保护装置8电性连接第一交流接触器9和第二交流接触器10。

进一步的，漏电保护装置8连接第一交流接触器9和第二交流接触器10的另一端电性连接电源保护器19，电源保护器19为自动重合闸电源保护器。

进一步的，炉身1的一侧通过铰链连接有除污门。

工作原理：在工作过程中，打开第一控制旋钮12和第二控制旋钮14，外加热线圈20和内加热线圈18同时加热，便于快速达到目标温度，达到目标温度后，其中一组线圈停止工作，保持恒温，如果工作线圈温度过高则对应的交流接触器进行跳闸保护，另外一条线继续工作加热，保持炉内温度恒温，不会因为过热而停止工作；自动恒温调节器6和第一交流接触器9和第二交流接触器10连接，分别控制外加热线圈20和内加热线圈18，能够分开控制工作线圈的加热温度和功率，便于保证温度的恒定，有利于提升产品质量；第一交流接触器9和第二交流接触器10均与漏电保护装置8连接，电压不正常时自动切断电源保护内加热线圈18和外加热线圈20，防止电压不稳造成内加热线圈18和外加热线圈20损坏；时间控制器7和第一交流接触器9和第二交流接触器10连接，控制工作时间，便于节省人力；漏电保护装置8另一端与电源保护器19，电源保护器19为自动重合闸电源保护器，通过MCU控制主开关闭合前，对供电电压、零火线接反、零线断开等故障进行检测；在运行过程中，能对供电电压、漏电等故障进行跟踪检测，在出现故障时及时切断电源，使用电更为安全可靠；机械温度表3的设置便于直观地显示炉内温度，有利于提升使用的方便性，该烧腊炉，使用电热加热产生烟雾较少，环保节能，两条加热线管配合加热，使加热过程全自动恒温，高效而节省时间，配合时间控制器7，无需人工看管，节省人力，电控箱11设有漏电保护装置8，能够提高烧烧腊炉的可靠性，使用更加安全，使产品更加持久耐用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。