本实用新型涉及一种冷冻装置，具体是一种鳕鱼罐头的冷冻加工生产装置。
背景技术：
工厂、超市、餐厅、家庭等用于冷冻肉类、鱼类产品时，需要冷冻柜，将其温度降低至-18摄氏度以下，以保持肉类、鱼类产品不变质。现有的超市、家庭的冷冻柜，即冰柜，其内部为一整个空腔，用于容纳带冷冻的产品，上部开设推拉门，当产品堆放的比较靠里时，产品的取放不方便，同时普通冷冻柜由于时间过长使得内污染不方便清洗。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种鳕鱼罐头的冷冻加工生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种鳕鱼罐头的冷冻加工生产装置，包括柜门、隔板、柜体、保温层、卸料口、导向槽、卸料仓和冷冻仓，所述柜体内设有保温层，柜体中间安装隔板，隔板将柜体分为上下两层，柜体的上层为冷冻仓，柜体的下层为卸料仓，隔板的左侧开设卸料口，导向槽固定安装在卸料口的正下方，导向槽与卸料口相连通，第二减震器固定安装在卸料仓左侧，第二减震器的上端连接第二辊轴支架，两个第二辊轴支架之间安装辊轴a，第一减震器固定安装在卸料仓的右侧，第一减震器的上端固定安装第三辊轴支架，第一电机和第二电机均安装在卸料仓的底部，第一电机的传动轮与第二辊轴支架上辊轴a的从动齿轮通过第一皮带相连接，第二电机的传动轮与第三辊轴支架上辊轴c的从动齿轮通过第二皮带相连接，第二辊轴支架上的辊轴a与第三辊轴支架上的辊轴b之间安装第一传送带，第二辊轴支架与第三辊轴支架之间且位于第一传送带两侧通过安装支架固定安装用于防止物料掉落的限位板，柜门安装在卸料仓的出口处，第一辊轴支架上的辊轴d与第三辊轴支架上的辊轴 c之间安装第二传送带，卸料仓的侧壁上开设散热口。
作为本实用新型进一步的方案：所述隔板由上下两块钢制板构成，隔板焊接在柜体的内壁上，隔板的上端以及冷冻仓的内壁表面涂有方便清洗的有机硅树脂类纳米涂料。
作为本实用新型再进一步的方案：所述卸料口为开设在隔板上的长方形通孔，卸料口的下方开设固定槽，卸料口下方的固定槽内安装密封橡胶圈，卸料口上设有密封门，密封门一端与卸料口之间铰接，密封门的另一端与卸料口之间安装锁紧装置，密封门或为自动式横向抽拉门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二辊轴支架上开设通孔，辊轴a的一侧穿过通孔旋转安装在轴承座上，辊轴a的另一侧上安装从动齿轮a，辊轴a位于导向槽的正下方，且辊轴a的长度与导向槽的长度相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第三辊轴支架上开设两个通孔，第三辊轴支架的上通孔上转动安装辊轴b，第三辊轴支架的下通孔上转动安装辊轴c，辊轴c上安装从动齿轮c。
作为本实用新型再进一步的方案：所述柜门的底端铰接在卸料仓的出口底端，柜门的顶端固定安装第一辊轴支架，第一辊轴支架上转动安装辊轴d。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传送带和第二传送带上采用防滑凹槽设计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
所述装置通过在冷冻柜的柜体下安装卸料传送装置，从而实现了在冷冻柜内完成卸料，无需要用人工直接搬运，一定程度上减小了人工的投入，同时，在冷冻柜内壁上涂刷超疏水纳米层方便对冷冻仓进行清洗，提高了工作效率。
附图说明
图1为鳕鱼罐头的冷冻加工生产装置的结构示意图。
图2为鳕鱼罐头的冷冻加工生产装置中第二传送带的结构示意图。
图中所示：第一皮带1、第一电机2、第三辊轴支架3、限位板4、第一传送带5、第二电机6、第二皮带7、第一减震器8、第二传送带9、第一辊轴支架10、柜门11、隔板12、柜体13、保温层14、卸料口15、密封橡胶圈16、导向槽17、第二辊轴支架18、第二减震器19、卸料仓20、散热口21和冷冻仓22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种鳕鱼罐头的冷冻加工生产装置，包括第一皮带1、第一电机2、第三辊轴支架3、限位板4、第一传送带5、第二电机6、第二皮带7、第一减震器8、第二传送带9、第一辊轴支架10、柜门11、隔板12、柜体13、保温层14、卸料口15、密封橡胶圈16、导向槽17、第二辊轴支架18、第二减震器19、卸料仓20、散热口21和冷冻仓22，所述柜体13内设有保温层14，柜体13中间安装隔板12，隔板 12将柜体13分为上下两层，柜体13的上层为冷冻仓22，柜体13的下层为卸料仓20，所述隔板12由上下两块钢制板构成，隔板12焊接在柜体13的内壁上，隔板12的上端以及冷冻仓22的内壁表面涂有方便清洗的有机硅树脂类纳米涂料，有机硅树脂类纳米涂料为超疏水型内米涂料，方便后期对冷冻仓22内进行清洗，隔板12的左侧开设卸料口15，所述卸料口15为开设在隔板12上的长方形通孔，卸料口15的下方开设固定槽，卸料口15 下方的固定槽内安装密封橡胶圈16，卸料口15上设有密封门，密封门一端与卸料口15之间铰接，密封门的另一端与卸料口15之间安装锁紧装置，密封门或为自动式横向抽拉门，导向槽17固定安装在卸料口15的正下方，导向槽17与卸料口15相连通，第二减震器19 固定安装在卸料仓20左侧，第二减震器19的上端连接第二辊轴支架18，两个第二辊轴支架18之间安装辊轴a，所述第二辊轴支架18上开设通孔，辊轴a的一侧穿过通孔旋转安装在轴承座上，辊轴a的另一侧上安装从动齿轮a，辊轴a位于导向槽17的正下方，且辊轴a的长度与导向槽17的长度相同，第一减震器8固定安装在卸料仓20的右侧，第一减震器8的上端固定安装第三辊轴支架3，所述第三辊轴支架3上开设两个通孔，第三辊轴支架3的上通孔上转动安装辊轴b，第三辊轴支架3的下通孔上转动安装辊轴c，辊轴c 上安装从动齿轮c，第一电机2和第二电机6均安装在卸料仓20的底部，第一电机2的传动轮与第二辊轴支架18上辊轴a的从动齿轮通过第一皮带1相连接，第二电机6的传动轮与第三辊轴支架3上辊轴c的从动齿轮通过第二皮带7相连接，第二辊轴支架18上的辊轴a与第三辊轴支架3上的辊轴b之间安装第一传送带5，第二辊轴支架18与第三辊轴支架3之间且位于第一传送带两侧通过安装支架固定安装用于防止物料掉落的限位板4，柜门11安装在卸料仓20的出口处，所述柜门11的底端铰接在卸料仓20的出口底端，柜门11的顶端固定安装第一辊轴支架10，第一辊轴支架10上转动安装辊轴d，第一辊轴支架10上的辊轴d与第三辊轴支架3上的辊轴c之间安装第二传送带9，当柜门11处于关闭状态时，第二传送带9处于松弛状态，当柜门11处于打开状态时，第二传送带9处于崩紧状态，所述第一传送带5和第二传送带9上采用防滑凹槽设计，卸料仓20的侧壁上开设散热口21。
本实用新型的工作原理是：
使用时，先将卸料口15上的密封门打开，再打开柜门11，第二传送带9处于崩直状态，人工将冷冻仓22内的鳕鱼罐头推至卸料口处，鳕鱼罐头通过卸料口再经过导向槽17 落入第一传送带5上，打开第一电机2和第二电机8，鳕鱼罐头通过第一传送带5和第二传送带9传送至柜体13外，同时可在第二传送带9的末端放置载体，可直接将鳕鱼罐头运送至载体内，提高了工作效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。