板栗剥壳机的制作方法

本实用新型涉及一种农产品加工机械，具体涉及一种板栗剥壳机。

背景技术：

板栗营养丰富，在我国有悠久的栽培史。成熟的板栗坚果包藏在总苞内，总苞外表面密生尖刺，总苞直径5-12厘米，一个总苞内有3-6个坚果；坚果成熟后需将总苞压破取出，传统的方式是人工砸破总苞，不仅效率低下，而且容易弄伤手部。

随着科技发展，市场上出现了各式各样的板栗剥壳机，结构多采用电机驱动滚筒旋转，通过滚筒与筛网之间的压力将总苞压破。申请人发现，现有的板栗剥壳机虽然效率较高，但并不实用，原因如下：1、滚筒与筛网为固定设置，其间间隙不可调；而板栗总苞的大小各有不同，形状也不规则，实际操作中会出现小的板栗总苞压不破、大的板栗总苞连同坚果一起被压碎的现象；2、采用电机驱动，滚筒只能朝一个方向旋转，不可逆转，当板栗过大卡在滚筒与筛网之间时，滚筒依旧沿原来的方向“硬转”挤压，不仅会压碎坚果，而且对电机、滚筒也会造成磨损；3、采用电机、皮带等驱动装置，结构复杂，售价较高，出故障后维修不易，不符合我国国情，在广大农户中不能广泛推广应用。

专利号为201420608118.8的中国专利公开了一种新型板栗剥壳机,包括机架、破碎滚筒、凹形筛、振动筛、电机、投料仓、板栗收集滑道以及风机，投料仓出料口连接至破碎滚筒仓体内，凹形筛设置于破碎滚筒的下方，振动筛呈倾斜状设置于凹形筛底部，板栗收集滑道设置于振动筛底部且倾斜方向与振动筛倾斜方向相反，风机设置于板栗收集滑道出口处。上述技术方案的目的是调控破碎率，通过偏心装置设置有两个振动形式的筛选装置，降低了含杂率，去蓬速度得到了大大的提高。

上述专利存在的问题是，凹型筛通过带有弹簧的调节螺栓设置在破碎滚筒下方，破碎滚筒设置有一个偏心装置，偏心装置通过一个关节轴承连接至套管中部，以达到凹型筛与破碎滚筒之间间隙可调的目的；但由于总苞直径在5-12厘米之间，各个总苞的直径差距较大，本领域技术人员可以理解的是，在机器运转的过程中仅通过设置关节轴承调节间隙的能力有限，因此在实际操作中仍有可能出现大的板栗总苞连同坚果一起被压碎或者板栗过大卡在滚筒与筛网之间的现象，使用效果不好。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、廉价易造、使用方便、不会压伤板栗果实的板栗剥壳机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：板栗剥壳机，包括顶部设置有进料斗的机架，还包括滚筒、活动筛、固定筛、筛网、轴承支座、调节螺栓、弹性绳；

滚筒表面均匀设置有挤压钉，滚筒通过轴承支座设置在机架上部，滚筒的一端设置有手摇杆；

活动筛设置在滚筒下方，活动筛包括若干根并列排布的第一弧形杆，各根第一弧形杆的端部分别由第一连杆、第二连杆连接，活动筛上设置有挤压连杆，挤压连杆分别连接各根第一弧形杆，挤压连杆设置在靠近第一连杆处且与第一连杆平行；

调节螺栓的数量为两个，两个调节螺栓分别水平地设置在机架上部的两个侧壁上，调节螺栓的一端固定设置有套筒，第一连杆的两端分别伸入两个套筒中并可相对套筒转动；

固定筛倾斜地设置在活动筛下方，固定筛包括若干根并列排布的第二弧形杆，各根第二弧形杆的两端与机架固定连接，固定筛朝向与滚筒的转动方向倾斜，机架上靠近固定筛底端处设置有果壳出料斗；

进料斗的底面上设置有挂钩，弹性绳的一端与挂钩连接，弹性绳的另一端穿过果壳出料斗与第二连杆连接；

筛网倾斜地设置在固定筛下方，筛网的倾斜方向与固定筛的倾斜方向相反，机架上靠近筛网底端处设置有坚果出料斗；

机架上设置有细渣出料斗，细渣出料斗位于筛网正下方。

其中，机架由若干根竖梁和横梁焊接而成，机架上方的横梁沿长度方向设置有若干个均匀分布的螺纹孔，轴承支座的底座上设置有螺纹孔，轴承支座与机架上方的横梁通过螺钉连接。

其中，还包括弹簧，弹簧套设在调节螺栓上，弹簧的两端分别与机架的竖梁、套筒接触，调节螺栓可相对机架在水平方向上移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过手摇杆驱动滚筒旋转，操作者可实时感知挤压力是否合适，活动筛的一端与可相对机架伸缩的调节螺栓连接，另一端通过弹性绳与机架外部连接，操作者通过松、紧弹性绳调节活动筛与滚筒之间的间隙，可调范围大，操作简单；当板栗总苞过大卡在间隙中时，操作者可反向旋转滚筒将板栗总苞退出，避免“硬转”压伤坚果以及对机器造成磨损；活动筛包括平行设置的多根弧形杆，弧形杆之间具有一定的间隙，活动筛上同时设置有挤压连杆，挤压连杆设置在靠近第一连杆处亦即靠近进料口处，增大了活动筛与板栗总苞之间的接触面积，板栗总苞从进料口落在活动筛上后，在活动筛的前端被挤压，总苞压破后果壳和坚果从活动筛后端的间隙落下，挤压、出壳效果好；机架上分别设置有坚果、果壳、细渣三个出料斗，经剥壳后的坚果完整、杂质少。本实用新型在操作时可实时根据操作者感知的挤压力调节滚筒与活动筛之间的间隙，相比现有技术而言操作灵活，不会出现小的板栗总苞压不破、大的板栗总苞连同坚果一起被压碎的现象，板栗过大卡在滚筒与活动筛之间时能够通过反转滚筒进行调节；结构简单，各组成部分之间通过焊接或者螺纹连接，廉价易造，适宜在广大农户中推广。

附图说明

图1为本实用新型其中一种实施方式的立体图；

图2为本实用新型其中一种实施方式的正视图；

图3为本实用新型其中一种实施方式的后视图；

图4为本实用新型其中一种实施方式的正视剖面图；

图5为图1中A处的局部示意图；

图6为机架内部结构的立体示意图；

图7为机架内部结构的正视图；

图8为机架内部结构的左视剖面图；

图9为滚筒的示意图；

图10为活动筛的示意图；

图中标记为：机架1、进料斗11、挂钩111、果壳出料斗12、坚果出料斗13、细渣出料斗14、滚筒2、手摇杆21、活动筛3、第一弧形杆31、第一连杆32、第二连杆33、挤压连杆34、固定筛4、筛网5、轴承支座6、调节螺栓7、套筒71、弹簧8、弹性绳9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1至图10所示，板栗剥壳机，包括顶部设置有进料斗11的机架1，机架1采用角钢焊接而成，进料斗11上设置有进料口，还包括滚筒2、活动筛3、固定筛4、筛网5、轴承支座6、调节螺栓7、弹性绳9；

滚筒2表面均匀设置有挤压钉，滚筒2为金属制成的筒状结构，挤压钉长度为1cm，挤压钉可采用普通的螺钉焊接在滚筒2表面即可，进一步优选的，挤压钉上还可以设置硅胶套等防护套，进一步避免挤压钉的尖锐部分压伤坚果；滚筒2通过轴承支座6设置在机架1上部，滚筒2可相对轴承支座6转动，滚筒2的一端设置有手摇杆21，操作者通过手摇杆21驱动滚筒2旋转；

活动筛3设置在滚筒2下方，活动筛3包括若干根并列排布的第一弧形杆31，各根第一弧形杆31的端部分别由第一连杆32、第二连杆33连接，各根第一弧形杆31之间的间隙为3-6cm，活动筛3上设置有挤压连杆34，挤压连杆34分别连接各根第一弧形杆31，挤压连杆34设置在靠近第一连杆32处且与第一连杆32平行，需要说明的是，如图4所示，第一连杆32设置在靠近进料口的一端，即挤压连杆34在位于靠近进料口的一端，进一步优选的，挤压连杆34的数量为1-4根，各根挤压连杆34相互平行，挤压连杆34的作用是增大板栗总苞与活动筛3前端之间的接触面积，挤压效果更好，避免直径较小的板栗总苞从入料口落在活动筛3上后未经挤压直接从间隙中落下，板栗总苞在活动筛3的前端被挤压后，跟随滚筒2的转动，果壳和坚果从活动筛3的后端间隙中落下，需要说明的是，此处所述的活动筛3前端、后端分别对应的是图4中活动筛3的左、右位置；

调节螺栓7的数量为两个，两个调节螺栓7分别水平地设置在机架1上部的两个侧壁上，调节螺栓7的一端固定设置有套筒71，第一连杆32的两端分别伸入两个套筒71中并可相对套筒71转动，调节螺栓7的作用是调节活动筛3相对滚筒2的在水平方向上的间隙；

固定筛4倾斜地设置在活动筛3下方，固定筛4的作用是排出果壳的同时不影响坚果继续下落在筛网5上，固定筛4包括若干根并列排布的第二弧形杆，各根第二弧形杆的两端与机架1固定连接，各根第二弧形杆之间的间隙为2-4cm，固定筛4朝向与滚筒2的转动方向倾斜，机架1上靠近固定筛4底端处设置有果壳出料斗12；

进料斗11的底面上设置有挂钩111，弹性绳9的一端与挂钩111连接，弹性绳9的另一端穿过果壳出料斗12与第二连杆33连接，可以理解的是，当操作者感觉滚筒2与活动筛3之间挤压力过小或者过大时，可实时将弹性绳9在挂钩111上系紧或者系松一些，便可达到调节活动筛3与滚筒2之间的间隙的目的，操作灵活，可调范围大，避免小的板栗总苞压不破、大的板栗总苞连同坚果一起被压碎；

筛网5倾斜地设置在固定筛4下方，筛网5的倾斜方向与固定筛4的倾斜方向相反，筛网5为栅栏状，用于过滤剩余的细渣，机架1上靠近筛网5底端处设置有坚果出料斗13；

机架1上设置有细渣出料斗14，细渣出料斗14位于筛网5正下方。

上述技术方案，通过人力驱动滚筒2转动，能够实时感知挤压力是否合适，特别是当板栗总苞过大卡在滚筒2与活动筛3之间时，能够通过反转滚筒2，将板栗总苞退出，避免“硬转”挤压压碎坚果，同时避免对滚筒2造成磨损，相比现有技术采用电机驱动破碎滚筒在运行时只能朝一个方向旋转而言，具有不可替代的优越性；果壳出料斗12、坚果出料斗13、细渣出料斗14均为簸箕状，结构简单，各组成部分之间通过焊接或者螺纹连接组成，廉价易造。

优选的，机架1由若干根竖梁和横梁焊接而成，机架1上方的横梁沿长度方向设置有若干个均匀分布的螺纹孔，轴承支座6的底座上设置有螺纹孔，轴承支座6与机架1上方的横梁通过螺钉连接，即轴承支座6相对机架1在水平方向上的位置可调。

优选的，还包括弹簧8，弹簧8套设在调节螺栓7上，弹簧8的两端分别与机架1的竖梁、套筒71接触，调节螺栓7可相对机架1在水平方向上移动，用于调节活动筛3相对滚筒2的在水平方向上的间隙，弹簧8起到了一定的平衡调节作用。