一体化饲料生产装置的制作方法

文档序号:14361927研发日期:2017年阅读:298来源:国知局
一体化饲料生产装置的制作方法
技术特征:

1.一体化饲料生产装置,其特征在于,包括依序设置的破碎机构(1)、蒸熟机构(2)、挤出成型机构(3)及集料装置(4);

破碎机构(1)的顶部设有通过隔板隔开的下料区(11)和扬尘区(13)、中部设有破碎区(12)、底部设有圆锥形出料口(17),下料区(11)上方设有通过自动进料板(15)连通的进料斗(14),扬尘区(13)连接有吸尘袋(19),破碎区(12)内设有破碎器(18)且破碎区(12)的内壁上均匀设有降噪片(16),降噪片(16)上端与破碎区(12)的内壁固定连接,下端经折弯形成一与破碎区(12)内壁呈锐角的悬空段;

蒸熟机构(2)包括双层结构的锅体(21)、锅盖(22)、将锅体(21)内腔分为上方的蒸煮区(211)和下方的蒸汽区(212)的篦子(23)、支撑篦子(23)及篦子(23)上饲料的支撑架(24)以及设于蒸汽区(212)内的加热部件(25),蒸汽区(212)内灌注有水,篦子(23)为具有蒸汽孔的铝板,其上包覆有不沾笼布,圆形板状结构的篦子(23)通过弯折形成具有环形平面结构的第一接触区(231)、圆形平面的第二接触区(232)以及连接第一接触区(231)和第二接触区(232)的筒面结构的第三接触区(233),第三接触区(233)由弯折形成蒸汽筒的内筒壁和外筒壁组合而成,所述蒸汽筒内筒壁到锅体中轴线的距离等于外筒壁到锅体内壁的距离;

挤出成型机构(3)包括内挤压筒(31)、外挤压筒(33)及挤出件(34),内挤压筒(31)的外壁上设有螺距由上往下逐渐减小的螺旋压料齿(32),内挤压筒(31)和外挤压筒(33)均为上宽、下窄的圆锥形结构,挤出件(34)设于所述圆锥形结构的底部,内挤压筒(31)和外挤压筒(33)之间形成压料腔;

圆锥形出料口(17)经由生饲料进管(26)与蒸煮区(211)连通,蒸煮区(211)经由熟饲料排管(28)与所述压料腔连通,集料装置(4)设于挤出件(34)的下方。

2.根据权利要求1所述的一体化饲料生产装置,其特征在于,降噪片(16)为下端折弯角度为30°-50°的金属吸音片。

3.根据权利要求1所述的一体化饲料生产装置,其特征在于,所述蒸汽筒将蒸煮区(211)分为所述蒸汽筒外壁与所述锅体内壁之间的筒形饲料蒸煮区和所述蒸汽筒筒内的柱形饲料蒸煮区,篦子(23)上还设有至少一个连通筒形饲料蒸煮区和柱形饲料蒸煮区的连通孔(234),连通孔(234)贯穿所述蒸汽筒,蒸汽区(212)的底部设有进水管(27)。

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