本实用新型涉及一种干法膨化机在线加水系统。
背景技术：
采用干法膨化机制备饲料时，需要根据饲料的容重在干法膨化过程中加入洁净的水，现有技术在加水时一般就是从洁净水源处(自来水管处)连一根水管接入干法膨化机内，再根据饲料的容重凭经验给干法膨化机内注水，在加水的过程中可能发生断水现象，或者水量调节不可目测，每每进行干法膨化加工时需要专门的熟练工频繁的操作，不仅费时费力，增加人力成本，同时还经常会由于人为失误造成生产出的饲料不合格，从而造成不必要的损失。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种干法膨化机在线加水系统，解决现有技术往干法膨化机内加水时因不可见从而难以控制加水速度的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种干法膨化机在线加水系统，包括与洁净水源连接并设有手阀的水管、与所述水管自由端可拆卸连接的上透明软管、固定于干法膨化机上并位于所述上透明软管自由端正下方用于缓存所述上透明软管内流出的洁净水的缓存罐、连接在所述缓存罐底部和干法膨化机内腔之间用于将所述缓存罐内的洁净水注入干法膨化机内腔的下透明软管，所述缓存罐底部高于干法膨化机内腔，所述缓存罐为底部密封的圆柱筒，所述圆柱筒的密封底部开设有与所述下透明软管相匹配的孔，并且所述下透明软管的顶端与该孔密封连接从而使所述下透明软管与所述圆柱筒内腔连通，所述圆柱筒顶部开口位于所述上透明软管的自由端的正下方并且距离该上透明软管自由端的竖直距离为5-15cm。
进一步地，所述圆柱筒顶部开口距离所述上透明软管的自由端的竖直距离为10cm。
进一步地，所述圆柱筒为不锈钢圆柱筒。
进一步地，所述圆柱筒为PVC圆柱筒。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，可以根据所加工饲料的容重精确地往干法膨化机内腔注水。
(2)本实用新型通过水管、手阀、上透明软管、缓存罐和下透明软管的密切配合，当需要往干法膨化机内腔注水时，因上透明软管的自由端与缓存罐顶部开口设有一个10cm的竖直距离，可以清楚直观的观察到水流，确保生产过程中断水可以立即发现，水量的调节可以目测，从而可以通过手阀精准地控制注水速度，如此即使不是熟练工，也可以根据所加工饲料的容重精确地往干法膨化机内腔注水，如此可有效避免因生手操作失误从而导致饲料成品不合格的情形出现，既降低了人力成本，又保证了成品饲料的合格率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-水管、2-手阀、3-上透明软管、4-缓存罐、5-下透明软管、6-干法膨化机。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1所示，本实用新型提供的一种干法膨化机在线加水系统，结构简单、设计科学合理，使用方便，可以根据所加工饲料的容重精确地往干法膨化机6内腔注水。本实用新型包括水管1、手阀2、上透明软管3、缓存罐4和下透明软管5，水管1上设水阀2并与洁净水源连接，上透明软管3的顶端与所述水管1自由端可拆卸连接，缓存罐4固定于干法膨化机6上，并且位于所述上透明软管3自由端正下方，用于缓存所述上透明软管3内流出的洁净水，所述缓存罐4为底部密封的圆柱筒，该圆柱筒可为不锈钢圆柱筒，也可为PVC圆柱筒，所述圆柱筒顶部开口位于所述上透明软管3的自由端的正下方并且距离该上透明软管3自由端的竖直距离为5-15cm，该竖直距离最好为10cm。
所述缓存罐4的底部开孔，该孔与所述下透明软管5相匹配，所述下透明软管5顶端与该开孔密封连接并使所述下透明软管5与所述圆柱筒内腔连通，所述下透明软管5另一端连通干法膨化机6内腔用于将所述缓存罐4内的洁净水注入干法膨化机6内腔内，所述缓存罐4底部高于干法膨化机6内腔以便于所述缓存罐4内的洁净水能自然流入干法膨化机6内腔内。
本实用新型通过水管、手阀、上透明软管、缓存罐和下透明软管的密切配合，当需要往干法膨化机内腔注水时，因上透明软管的自由端与缓存罐顶部开口设有一个10cm的竖直距离，可以清楚直观的观察到水流，确保生产过程中断水可以立即发现，水量的调节可以目测，从而可以通过手阀精准地控制注水速度，如此即使不是熟练工，也可以根据所加工饲料的容重精确地往干法膨化机内腔注水，如此可有效避免因生手操作失误从而导致饲料成品不合格的情形出现，既降低了人力成本，又保证了成品饲料的合格率。
本实用新型构思精妙，结构简单实用，效果显著，制作材料常见，制作成本低廉，适于在本技术领域大力推广应用。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。