本实用新型涉及一种嗮谷物装置，尤其涉及一种利用风能的便捷型晒谷物装置。
背景技术：
“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮；主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食。
谷物刚刚收割完毕后，含有大量的水分，如果不及时烘干除去谷物中的水分，会导致潮湿的谷物腐烂，无法保存运输至市场交易，就目前对谷物的水分处理方面，多数是直接将谷物置于太阳底下暴晒以除去水分，当光照强度过高时，可能将谷物暴晒至粉碎，影响其市场价格，同时受丰收季节的奇特雨水天气影响，即使置谷物于太阳底下暴晒，也需要大量人员看管，在将要下雨之前将谷物收取，防止谷物被雨水淋湿，从而造成需要浪费大量的人力物力对谷物进行晒干处理，且效率低下，为了解决这个问题，因此亟需研发一种操作简单，自动化程度高的利用风能的便捷型晒谷物装置。
技术实现要素：
（1）要解决的技术问题
本实用新型为了克服目前人工晾晒谷物存在谷物可能暴晒过度、谷物晾晒需要大量人员看管，浪费大量的人力物力，且晾晒效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单，自动化程度高的利用风能的便捷型晒谷物装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种利用风能的便捷型晒谷物装置，包括有万向轮、第一安装箱、第一驱动机构、第一手柄、升降机构、第二驱动机构、联动机构、旋转机构、第三平皮带、第一圆盘、晾晒筒体、第二圆盘、遮板、进料斗、螺钉和挡块；第一安装箱顶面开设有供第二驱动机构通过的通孔，万向轮安装在第一安装箱底面，第一驱动机构固接于第一安装箱内侧壁，第一手柄固接于第一安装箱外侧部；升降机构沿竖直方向固接于第一安装箱内后壁，且与第一驱动机构输出端传动连接；第二驱动机构与升降机构输出端传动连接，联动机构与第二驱动机构传动连接；旋转机构固接于第一安装箱远离第一驱动机构的外侧部，且旋转机构通过第三平皮带与联动机构输出端传动连接；第一圆盘与旋转机构输出端传动连接，第一圆盘通过晾晒筒体与第二圆盘连接；挡块固接于第二圆盘远离第一圆盘的侧部，且挡块上开设有与螺钉螺接的第一螺纹孔；进料斗固接于第二圆盘远离第一圆盘的侧部，且位于挡块下方；遮板与进料斗顶部铰接，且开设有与螺钉螺接的第二螺纹孔；进料斗与晾晒筒体内连通。
优选地，第一驱动机构包括有第一轴承座、第二手柄、转盘、第一转轴、第二轴承座、第一皮带轮、第二转轴、第一锥齿轮、第一平皮带和第二皮带轮；第一轴承座、第二轴承座依次固接于第一安装箱侧壁，且第一轴承座位于第二轴承座上方；第一转轴枢接于第一轴承座，第一转轴一端部与第二皮带轮固接，另一端部与转盘固接；第二手柄固接于转盘远离第一转轴的一侧部；第二转轴一端部与第二轴承座枢接，另一端部与第一锥齿轮固接；第一皮带轮固接于第二转轴，第一皮带轮通过第一平皮带与第二皮带轮传动连接。
优选地，升降机构包括有第三轴承座、第一支杆、第一滑轨、丝杆、螺母、第一滑块、第四轴承座和第二锥齿轮；第一支杆沿竖直方向固接于第一安装箱内侧壁；第三轴承座、第一滑轨、第四轴承座沿第一支杆的高度方向依次固接于第一支杆侧部；丝杆一端部与第三轴承座枢接，另一端部与第四轴承座枢接并贯穿第四轴承座与第二锥齿轮固接；螺母与丝杆螺接，且螺母通过第一滑块与第一滑轨滑动连接；螺母远离第一滑块的一侧部与第二驱动机构固接，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
优选地，第二驱动机构包括有扇叶、第五轴承座、第二安装箱、第六轴承座、第三转轴、第三皮带轮、第二平皮带、凸块、第七轴承座、第四皮带轮、第四转轴和第八轴承座；第二安装箱固接于螺母远离第一滑块的侧部；第五轴承座固接于第二安装箱一侧部，第六轴承座固接于第二安装箱另一侧部；第三转轴一端部与第六轴承座枢接，另一端部与第五轴承座枢接，且贯穿第五轴承座延伸至第二安装箱外与扇叶固接；第三皮带轮固接于第三转轴，且位于第二安装箱内；第八轴承座固接于第二安装箱一侧部，第七轴承座固接于第二安装箱另一侧部；第八轴承座位于第五轴承座正下方，第七轴承座位于第六轴承座正下方；第四转轴一端部与第八轴承座枢接，另一端部与第七轴承座枢接并贯穿第七轴承座向第二安装箱外延伸；凸块固接于第四转轴延伸部；第四皮带轮固接于第四转轴，且位于第二安装箱内；第四皮带轮通过第二平皮带与第三皮带轮传动连接。
优选地，联动机构包括有第二支杆、第五转轴、第九轴承座、第十轴承座和第五皮带轮；第二支杆沿竖直方向固接于第一安装箱内顶面，第九轴承座固接于第二支杆底部，第十轴承座固接于第一安装箱侧壁；第五转轴一端部与第十轴承座枢接，另一端部与第九轴承座枢接并贯穿第九轴承座；第五转轴端部开设有供凸块卡接的凹槽，第五皮带轮固接于第五转轴，且位于第九轴承座和第十轴承座之间；第五皮带轮通过第三平皮带与旋转机构传动连接。
优选地，旋转机构包括有第六皮带轮、第六转轴、第十一轴承座、第三支杆、环形滑轨、第二滑块、第三滑块和第十二轴承座；第六皮带轮通过第三平皮带与第五皮带轮传动连接，第十一轴承座固接于第一安装箱侧壁，环形滑轨通过两第三支杆与第一安装箱固接；第二滑块、第三滑块的一端部均位于环形滑轨内，且均能够沿环形滑轨轨迹滑动；第二滑块、第三滑块的另一端部均与第一圆盘固接；第十二轴承座安装在环形滑轨中部，第六转轴枢接于第十一轴承座、第十二轴承座；第六转轴一端部与第一圆盘固接，另一端部与第六皮带轮固接。
优选地，晾晒筒体外表均匀开设有通风孔，晾晒筒体的材料为铝合金材料。
优选地，晾晒筒体外表设有气动锤。
优选地，第二圆盘上设有多个摇杆。
工作原理：当需要对刚刚收割的谷物烘干晒干时，旋开螺钉使得能够打开遮板，将潮湿谷物从进料斗加入到晾晒筒体的内部，再拧上螺钉，手动驱动第一驱动机构，第一驱动机构运转从而带动升降机构工作，升降机构能够驱动第二驱动机构升降，第二驱动机构升高时，受风力作用，第二驱动机构启动运行，通过联动机构带动旋转机构转动，旋转机构带动第一圆盘、晾晒筒体、第二圆盘转动，使得谷物在晾晒筒体内翻滚，提高谷物的晾晒速率；当遇到雨水天气时，农民伯伯能够迅速的将本装置通过万向轮推至屋内，可避免了谷物被雨水淋湿，降低农民伯伯劳动强度；在第一驱动机构、升降机构、第二驱动机构、联动机构和旋转机构的相互配合下谷物能够充分、均匀晒干；谷物晒完后，手动控制第一驱动机构运转，带动升降机构下降，从而带动第二驱动机构下降，联动机构和旋转机构停止运转，然后通过进料斗倒出晒好的谷物。
因为第一驱动机构包括有第一轴承座、第二手柄、转盘、第一转轴、第二轴承座、第一皮带轮、第二转轴、第一锥齿轮、第一平皮带和第二皮带轮；第一轴承座、第二轴承座依次固接于第一安装箱侧壁，且第一轴承座位于第二轴承座上方；第一转轴枢接于第一轴承座，第一转轴一端部与第二皮带轮固接，另一端部与转盘固接；第二手柄固接于转盘远离第一转轴的一侧部；第二转轴一端部与第二轴承座枢接，另一端部与第一锥齿轮固接；第一皮带轮固接于第二转轴，第一皮带轮通过第一平皮带与第二皮带轮传动连接；当需要升降第二驱动机构时，手动转动第二手柄，通过转盘带动第一转轴及第一转轴上的第二皮带轮转动，第二皮带轮通过第一平皮带带动第一皮带轮转动，从而第一皮带轮通过第二转轴带动第一锥齿轮转动，进而带动升降机构升降，如此使得能够便捷的升降第二驱动机构的高度。
因为升降机构包括有第三轴承座、第一支杆、第一滑轨、丝杆、螺母、第一滑块、第四轴承座和第二锥齿轮；第一支杆沿竖直方向固接于第一安装箱内侧壁；第三轴承座、第一滑轨、第四轴承座沿第一支杆的高度方向依次固接于第一支杆侧部；丝杆一端部与第三轴承座枢接，另一端部与第四轴承座枢接并贯穿第四轴承座与第二锥齿轮固接；螺母与丝杆螺接，且螺母通过第一滑块与第一滑轨滑动连接；螺母远离第一滑块的一侧部与第二驱动机构固接，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；当第一锥齿轮转动时，由于第一锥齿轮转动能够带动第二锥齿轮转动，所以能够驱动丝杆转动，丝杆通过螺母带动第二驱动机构上升，以便第二驱动机构与联动机构传动连接；当第一锥齿轮反转时，第二锥齿轮反转驱动丝杆向反方向转动，丝杆通过螺母带动第二驱动机构下降回至初始位置，如此能够便捷的升降第二驱动机构。
因为第二驱动机构包括有扇叶、第五轴承座、第二安装箱、第六轴承座、第三转轴、第三皮带轮、第二平皮带、凸块、第七轴承座、第四皮带轮、第四转轴和第八轴承座；第二安装箱固接于螺母远离第一滑块的侧部；第五轴承座固接于第二安装箱一侧部，第六轴承座固接于第二安装箱另一侧部；第三转轴一端部与第六轴承座枢接，另一端部与第五轴承座枢接，且贯穿第五轴承座延伸至第二安装箱外与扇叶固接；第三皮带轮固接于第三转轴，且位于第二安装箱内；第八轴承座固接于第二安装箱一侧部，第七轴承座固接于第二安装箱另一侧部；第八轴承座位于第五轴承座正下方，第七轴承座位于第六轴承座正下方；第四转轴一端部与第八轴承座枢接，另一端部与第七轴承座枢接并贯穿第七轴承座向第二安装箱外延伸；凸块固接于第四转轴延伸部；第四皮带轮固接于第四转轴，且位于第二安装箱内；第四皮带轮通过第二平皮带与第三皮带轮传动连接；当需要利用风能时，调节该装置的方向位置，使得扇叶朝向风吹来的方向，通过风能带动扇叶转动，扇叶通过第三转轴带动第三皮带轮，进而通过第二平皮带带动第四皮带轮转动，使得与联动机构连接的第四转轴转动，从而带动联动机构转动，如此达到节约能源的效果。
因为联动机构包括有第二支杆、第五转轴、第九轴承座、第十轴承座和第五皮带轮；第二支杆沿竖直方向固接于第一安装箱内顶面，第九轴承座固接于第二支杆底部，第十轴承座固接于第一安装箱侧壁；第五转轴一端部与第十轴承座枢接，另一端部与第九轴承座枢接并贯穿第九轴承座；第五转轴端部开设有供凸块卡接的凹槽，第五皮带轮固接于第五转轴，且位于第九轴承座和第十轴承座之间；第五皮带轮通过第三平皮带与旋转机构传动连接；当第四转轴转动时，带动第五转轴转动，进而第五皮带轮带动第三平皮带驱动旋转机构工作，如此由第二驱动机构运转就能带动旋转机构运转，从而达到节约能源的效果。
因为旋转机构包括有第六皮带轮、第六转轴、第十一轴承座、第三支杆、环形滑轨、第二滑块、第三滑块和第十二轴承座；第六皮带轮通过第三平皮带与第五皮带轮传动连接，第十一轴承座固接于第一安装箱侧壁，环形滑轨通过两第三支杆与第一安装箱固接；第二滑块、第三滑块的一端部均位于环形滑轨内，且均能够沿环形滑轨轨迹滑动；第二滑块、第三滑块的另一端部均与第一圆盘固接；第十二轴承座安装在环形滑轨中部，第六转轴枢接于第十一轴承座、第十二轴承座；第六转轴一端部与第一圆盘固接，另一端部与第六皮带轮固接；当第三平皮带转动时，通过第六皮带轮带动第六转轴转动，从而驱动第一圆盘以及晾晒筒体、第二圆盘沿着环形滑轨旋转，使得谷物在晾晒筒体内均匀翻滚，有助于谷物能够均匀的晒干，加快晒干的速度。
因为晾晒筒体外表均匀开设有通风孔，晾晒筒体的材料为铝合金材料，根据所晾晒谷物颗粒大小，选择带有合适通风孔的晾晒筒体，所以晾晒筒体旋转时，通风孔可以增加通风量，能够加快谷物晾晒，此外铝合金材料制作的晾晒筒体导热性能好，进一步加快晾晒速率。
因为晾晒筒体外表设有气动锤，晾晒筒体旋转过程中，谷物容易将通风孔堵塞，气动锤间接性启动工作，有助于疏通堵塞的通风孔，不会影响到晾晒筒体的通风效果。
因为第二圆盘上设有多个摇杆，当风力较小时，可以手持摇杆摇动晾晒筒体，或者收取晾晒筒体内谷物时，使用摇杆转动晾晒筒体，使得进料斗向下。
（3）有益效果
本实用新型通过第一驱动机构驱动升降机构升降，以调节第二驱动机构的高度，使得第二驱动机构与联动机构传动连接，第二驱动机构由于受风能作用而转动，能够通过联动机构带动旋转机构转动，旋转机构带动晾晒筒体转动，在晾晒筒体内的谷物充分翻滚，有利于谷物的晾晒，从而达到提高谷物晒干速率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型第一驱动机构的主视结构示意图。
图4为本实用新型升降机构的主视结构示意图。
图5为本实用新型第二驱动机构的主视结构示意图。
图6为本实用新型联动机构的主视结构示意图。
图7为本实用新型旋转机构的主视结构示意图。
图8为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-万向轮，2-第一安装箱，3-第一驱动机构，31-第一轴承座，32-第二手柄，33-转盘，34-第一转轴，35-第二轴承座，36-第一皮带轮，37-第二转轴，38-第一锥齿轮，39-第一平皮带，310-第二皮带轮，4-第一手柄，5-通孔，6-升降机构，61-第三轴承座，62-第一支杆，63-第一滑轨，64-丝杆，65-螺母，66-第一滑块，67-第四轴承座，68-第二锥齿轮，7-第二驱动机构，71-扇叶，72-第五轴承座，73-第二安装箱，74-第六轴承座，75-第三转轴，76-第三皮带轮，77-第二平皮带，78-凸块，79-第七轴承座，710-第四皮带轮，711-第四转轴，712-第八轴承座，8-联动机构，81-第二支杆，82-第五转轴，83-凹槽，84-第九轴承座，85-第十轴承座，86-第五皮带轮，9-旋转机构，91-第六皮带轮，92-第六转轴，93-第十一轴承座，94-第三支杆，95-环形滑轨，96-第二滑块，97-第三滑块，98-第十二轴承座，10-第三平皮带，11-第一圆盘，12-晾晒筒体，13-第二圆盘，14-遮板，15-进料斗，16-螺钉，17-挡块，18-第一螺纹孔，19-第二螺纹孔，20-通风孔，21-气动锤，22-摇杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种利用风能的便捷型晒谷物装置，如图1-8所示，包括有万向轮1、第一安装箱2、第一驱动机构3、第一手柄4、升降机构6、第二驱动机构7、联动机构8、旋转机构9、第三平皮带10、第一圆盘11、晾晒筒体12、第二圆盘13、遮板14、进料斗15、螺钉16和挡块17；第一安装箱2顶面开设有供第二驱动机构7通过的通孔5，万向轮1安装在第一安装箱2底面，第一驱动机构3固接于第一安装箱2内侧壁，第一手柄4固接于第一安装箱2外侧部；升降机构6沿竖直方向固接于第一安装箱2内后壁，且与第一驱动机构3输出端传动连接；第二驱动机构7与升降机构6输出端传动连接，联动机构8与第二驱动机构7传动连接；旋转机构9固接于第一安装箱2远离第一驱动机构3的外侧部，且旋转机构9通过第三平皮带10与联动机构8输出端传动连接；第一圆盘11与旋转机构9输出端传动连接，第一圆盘11通过晾晒筒体12与第二圆盘13连接；挡块17固接于第二圆盘13远离第一圆盘11的侧部，且挡块17上开设有与螺钉16螺接的第一螺纹孔18；进料斗15固接于第二圆盘13远离第一圆盘11的侧部，且位于挡块17下方；遮板14与进料斗15顶部铰接，且开设有与螺钉16螺接的第二螺纹孔19；进料斗15与晾晒筒体12内连通。
第一驱动机构3包括有第一轴承座31、第二手柄32、转盘33、第一转轴34、第二轴承座35、第一皮带轮36、第二转轴37、第一锥齿轮38、第一平皮带39和第二皮带轮310；第一轴承座31、第二轴承座35依次固接于第一安装箱2侧壁，且第一轴承座31位于第二轴承座35上方；第一转轴34枢接于第一轴承座31，第一转轴34一端部与第二皮带轮310固接，另一端部与转盘33固接；第二手柄32固接于转盘33远离第一转轴34的一侧部；第二转轴37一端部与第二轴承座35枢接，另一端部与第一锥齿轮38固接；第一皮带轮36固接于第二转轴37，第一皮带轮36通过第一平皮带39与第二皮带轮310传动连接。
升降机构6包括有第三轴承座61、第一支杆62、第一滑轨63、丝杆64、螺母65、第一滑块66、第四轴承座67和第二锥齿轮68；第一支杆62沿竖直方向固接于第一安装箱2内侧壁；第三轴承座61、第一滑轨63、第四轴承座67沿第一支杆62的高度方向依次固接于第一支杆62侧部；丝杆64一端部与第三轴承座61枢接，另一端部与第四轴承座67枢接并贯穿第四轴承座67与第二锥齿轮68固接；螺母65与丝杆64螺接，且螺母65通过第一滑块66与第一滑轨63滑动连接；螺母65远离第一滑块66的一侧部与第二驱动机构7固接，第二锥齿轮68与第一锥齿轮38啮合。
第二驱动机构7包括有扇叶71、第五轴承座72、第二安装箱73、第六轴承座74、第三转轴75、第三皮带轮76、第二平皮带77、凸块78、第七轴承座79、第四皮带轮710、第四转轴711和第八轴承座712；第二安装箱73固接于螺母65远离第一滑块66的侧部；第五轴承座72固接于第二安装箱73一侧部，第六轴承座74固接于第二安装箱73另一侧部；第三转轴75一端部与第六轴承座74枢接，另一端部与第五轴承座72枢接，且贯穿第五轴承座72延伸至第二安装箱73外与扇叶71固接；第三皮带轮76固接于第三转轴75，且位于第二安装箱73内；第八轴承座712固接于第二安装箱73一侧部，第七轴承座79固接于第二安装箱73另一侧部；第八轴承座712位于第五轴承座72正下方，第七轴承座79位于第六轴承座74正下方；第四转轴711一端部与第八轴承座712枢接，另一端部与第七轴承座79枢接并贯穿第七轴承座79向第二安装箱73外延伸；凸块78固接于第四转轴711延伸部；第四皮带轮710固接于第四转轴711，且位于第二安装箱73内；第四皮带轮710通过第二平皮带77与第三皮带轮76传动连接。
联动机构8包括有第二支杆81、第五转轴82、第九轴承座84、第十轴承座85和第五皮带轮86；第二支杆81沿竖直方向固接于第一安装箱2内顶面，第九轴承座84固接于第二支杆81底部，第十轴承座85固接于第一安装箱2侧壁；第五转轴82一端部与第十轴承座85枢接，另一端部与第九轴承座84枢接并贯穿第九轴承座84；第五转轴82端部开设有供凸块78卡接的凹槽83，第五皮带轮86固接于第五转轴82，且位于第九轴承座84和第十轴承座85之间；第五皮带轮86通过第三平皮带10与旋转机构9传动连接。
旋转机构9包括有第六皮带轮91、第六转轴92、第十一轴承座93、第三支杆94、环形滑轨95、第二滑块96、第三滑块97和第十二轴承座98；第六皮带轮91通过第三平皮带10与第五皮带轮86传动连接，第十一轴承座93固接于第一安装箱2侧壁，环形滑轨95通过两第三支杆94与第一安装箱2固接；第二滑块96、第三滑块97的一端部均位于环形滑轨95内，且均能够沿环形滑轨95轨迹滑动；第二滑块96、第三滑块97的另一端部均与第一圆盘11固接；第十二轴承座98安装在环形滑轨95中部，第六转轴92枢接于第十一轴承座93、第十二轴承座98；第六转轴92一端部与第一圆盘11固接，另一端部与第六皮带轮91固接。
晾晒筒体12外表均匀开设有通风孔20，晾晒筒体12的材料为铝合金材料。
晾晒筒体12外表设有气动锤21。
第二圆盘13上设有多个摇杆22。
工作原理：当需要对刚刚收割的谷物烘干晒干时，旋开螺钉16使得能够打开遮板14，将潮湿谷物从进料斗15加入到晾晒筒体12的内部，再拧上螺钉16，手动驱动第一驱动机构3，第一驱动机构3运转从而带动升降机构6工作，升降机构6能够驱动第二驱动机构7升降，第二驱动机构7升高时，受风力作用，第二驱动机构7启动运行，通过联动机构8带动旋转机构9转动，旋转机构9带动第一圆盘11、晾晒筒体12、第二圆盘13转动，使得谷物在晾晒筒体12内翻滚，提高谷物的晾晒速率；当遇到雨水天气时，农民伯伯能够迅速的将本装置通过万向轮1推至屋内，可避免了谷物被雨水淋湿，降低农民伯伯劳动强度；在第一驱动机构3、升降机构6、第二驱动机构7、联动机构8和旋转机构9的相互配合下谷物能够充分、均匀晒干；谷物晒完后，手动控制第一驱动机构3运转，带动升降机构6下降，从而带动第二驱动机构7下降，联动机构8和旋转机构9停止运转，然后通过进料斗15倒出晒好的谷物。
因为第一驱动机构3包括有第一轴承座31、第二手柄32、转盘33、第一转轴34、第二轴承座35、第一皮带轮36、第二转轴37、第一锥齿轮38、第一平皮带39和第二皮带轮310；第一轴承座31、第二轴承座35依次固接于第一安装箱2侧壁，且第一轴承座31位于第二轴承座35上方；第一转轴34枢接于第一轴承座31，第一转轴34一端部与第二皮带轮310固接，另一端部与转盘33固接；第二手柄32固接于转盘33远离第一转轴34的一侧部；第二转轴37一端部与第二轴承座35枢接，另一端部与第一锥齿轮38固接；第一皮带轮36固接于第二转轴37，第一皮带轮36通过第一平皮带39与第二皮带轮310传动连接；当需要升降第二驱动机构7时，手动转动第二手柄32，通过转盘33带动第一转轴34及第一转轴34上的第二皮带轮310转动，第二皮带轮310通过第一平皮带39带动第一皮带轮36转动，从而第一皮带轮36通过第二转轴37带动第一锥齿轮38转动，进而带动升降机构6升降，如此使得能够便捷的升降第二驱动机构7的高度。
因为升降机构6包括有第三轴承座61、第一支杆62、第一滑轨63、丝杆64、螺母65、第一滑块66、第四轴承座67和第二锥齿轮68；第一支杆62沿竖直方向固接于第一安装箱2内侧壁；第三轴承座61、第一滑轨63、第四轴承座67沿第一支杆62的高度方向依次固接于第一支杆62侧部；丝杆64一端部与第三轴承座61枢接，另一端部与第四轴承座67枢接并贯穿第四轴承座67与第二锥齿轮68固接；螺母65与丝杆64螺接，且螺母65通过第一滑块66与第一滑轨63滑动连接；螺母65远离第一滑块66的一侧部与第二驱动机构7固接，第二锥齿轮68与第一锥齿轮38啮合；当第一锥齿轮38转动时，由于第一锥齿轮38转动能够带动第二锥齿轮68转动，所以能够驱动丝杆64转动，丝杆64通过螺母65带动第二驱动机构7上升，以便第二驱动机构7与联动机构8传动连接；当第一锥齿轮38反转时，第二锥齿轮68反转驱动丝杆64向反方向转动，丝杆64通过螺母65带动第二驱动机构7下降回至初始位置，如此能够便捷的升降第二驱动机构7。
因为第二驱动机构7包括有扇叶71、第五轴承座72、第二安装箱73、第六轴承座74、第三转轴75、第三皮带轮76、第二平皮带77、凸块78、第七轴承座79、第四皮带轮710、第四转轴711和第八轴承座712；第二安装箱73固接于螺母65远离第一滑块66的侧部；第五轴承座72固接于第二安装箱73一侧部，第六轴承座74固接于第二安装箱73另一侧部；第三转轴75一端部与第六轴承座74枢接，另一端部与第五轴承座72枢接，且贯穿第五轴承座72延伸至第二安装箱73外与扇叶71固接；第三皮带轮76固接于第三转轴75，且位于第二安装箱73内；第八轴承座712固接于第二安装箱73一侧部，第七轴承座79固接于第二安装箱73另一侧部；第八轴承座712位于第五轴承座72正下方，第七轴承座79位于第六轴承座74正下方；第四转轴711一端部与第八轴承座712枢接，另一端部与第七轴承座79枢接并贯穿第七轴承座79向第二安装箱73外延伸；凸块78固接于第四转轴711延伸部；第四皮带轮710固接于第四转轴711，且位于第二安装箱73内；第四皮带轮710通过第二平皮带77与第三皮带轮76传动连接；当需要利用风能时，调节该装置的方向位置，使得扇叶71朝向风吹来的方向，通过风能带动扇叶71转动，扇叶71通过第三转轴75带动第三皮带轮76，进而通过第二平皮带77带动第四皮带轮710转动，使得与联动机构8连接的第四转轴711转动，从而带动联动机构8转动，如此达到节约能源的效果。
因为联动机构8包括有第二支杆81、第五转轴82、第九轴承座84、第十轴承座85和第五皮带轮86；第二支杆81沿竖直方向固接于第一安装箱2内顶面，第九轴承座84固接于第二支杆81底部，第十轴承座85固接于第一安装箱2侧壁；第五转轴82一端部与第十轴承座85枢接，另一端部与第九轴承座84枢接并贯穿第九轴承座84；第五转轴82端部开设有供凸块78卡接的凹槽83，第五皮带轮86固接于第五转轴82，且位于第九轴承座84和第十轴承座85之间；第五皮带轮86通过第三平皮带10与旋转机构9传动连接；当第四转轴711转动时，带动第五转轴82转动，进而第五皮带轮86带动第三平皮带10驱动旋转机构9工作，如此由第二驱动机构7运转就能带动旋转机构9运转，从而达到节约能源的效果。
因为旋转机构9包括有第六皮带轮91、第六转轴92、第十一轴承座93、第三支杆94、环形滑轨95、第二滑块96、第三滑块97和第十二轴承座98；第六皮带轮91通过第三平皮带10与第五皮带轮86传动连接，第十一轴承座93固接于第一安装箱2侧壁，环形滑轨95通过两第三支杆94与第一安装箱2固接；第二滑块96、第三滑块97的一端部均位于环形滑轨95内，且均能够沿环形滑轨95轨迹滑动；第二滑块96、第三滑块97的另一端部均与第一圆盘11固接；第十二轴承座98安装在环形滑轨95中部，第六转轴92枢接于第十一轴承座93、第十二轴承座98；第六转轴92一端部与第一圆盘11固接，另一端部与第六皮带轮91固接；当第三平皮带10转动时，通过第六皮带轮91带动第六转轴92转动，从而驱动第一圆盘11以及晾晒筒体12、第二圆盘13沿着环形滑轨95旋转，使得谷物在晾晒筒体12内均匀翻滚，有助于谷物能够均匀的晒干，加快晒干的速度。
因为晾晒筒体12外表均匀开设有通风孔20，晾晒筒体12的材料为铝合金材料，根据所晾晒谷物颗粒大小，选择带有合适通风孔20的晾晒筒体12，所以晾晒筒体12旋转时，通风孔20可以增加通风量，能够加快谷物晾晒，此外铝合金材料制作的晾晒筒体12导热性能好，进一步加快晾晒速率。
因为晾晒筒体12外表设有气动锤21，晾晒筒体12旋转过程中，谷物容易将通风孔20堵塞，气动锤21间接性启动工作，有助于疏通堵塞的通风孔20，不会影响到晾晒筒体12的通风效果。
因为第二圆盘13上设有多个摇杆22，当风力较小时，可以手持摇杆22摇动晾晒筒体12，或者收取晾晒筒体12内谷物时，使用摇杆22转动晾晒筒体12，使得进料斗15向下。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。