一种囊胞分散装置的制作方法

本实用新型涉及果粒饮料设备，尤其是一种囊胞分散装置。

背景技术：

囊胞是柑、橘、橙剥皮、去囊衣后，分散成单个饱满的颗粒，在获得囊胞过程中需要将柑、橘、橙的果肉去囊衣后分散，得到分离的囊胞，再进入下一工序。现有的囊胞分散装置，如申请号为“201220347513.6”的专利“一种囊胞分散装置”采用的是旋转拨盘转动搅拌，利用翻转拨板反复击打物料表面从而使囊胞分散。该方式通过存在板直接击打囊胞过程，属于硬性击打，导致囊胞破裂，影响生产质量及品质。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种囊胞分散装置，能够减少囊胞分散时的破损率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种囊胞分散装置，包括罐体，罐体内通过弧形过滤隔板分成工作区和搅动区；所述工作区一侧沿侧壁两侧切向及中部设有进水口，进水口通过分管与第一管道、泵体、热水罐连接；搅动区下端通过第二管道与沉淀罐连接，沉淀罐与热水罐连接；所述第一管道的旁路上设有第三管道，第三管道上安装有空气压缩机；所述搅动区内设有旋转绞龙，旋转绞龙通过驱动装置带动旋转。

所述第一管道上方连通有放气管。

所述第一管道、第二管道、第三管道及放气管上均设有电磁阀。

所述沉淀罐通过注水管和水位高度控制管与热水罐的内腔连通，所述水位高度控制管的下端比注水管的下端高。

所述分管上设有单向阀。

本实用新型一种囊胞分散装置，通过设置切向射入及直向射入的水管，并通过空气压缩机增加水流压强，实现上部工作区的紊流；在搅动区，利用旋转绞龙将水向上螺旋传送搅动，且通过弧形过滤隔板隔开，上下水流再次撞击，从而将物料进行分散。而不存在硬性撞击，减少囊胞破损率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型中分管的安装示意图。

图中：罐体1，弧形过滤隔板2，工作区3，搅动区4，第一管道5，泵体6，热水罐7，第二管道8，沉淀罐9，第三管道10，空气压缩机11，旋转绞龙12，分管13，放气管14，电磁阀15，注水管16，水位高度控制管17。

具体实施方式

如图1-2所示，一种囊胞分散装置，包括罐体1，罐体1内通过弧形过滤隔板2分成工作区3和搅动区4。弧形过滤隔板2向上凸起，且隔板上设有孔，孔内安装有可拆卸的网膜，网膜的孔目数量设定为防止完整囊胞漏过即可。在所述工作区3一侧沿侧壁两侧切向及中部设有进水口，进水口通过三根分管13与第一管道5、泵体6、热水罐7连接，这样两侧切向进入的水流会带动物料旋转，在旋转的过程中，中间的水流形成直接冲击剪切，从而实现水流打散。为了提高水流的紊流程度，在搅动区4内设置有旋转绞龙12，旋转绞龙12的输出轴与传动链轮连接，传动链轮通过电机带动旋转。由于旋转绞龙12具有传输功能，因此可将下部水流螺旋向上输送，与上部的分管13射入的水流相互剪切，利用各方向的水流力来击打物料，加速分散。由于旋转绞龙由弧形过滤隔板2与上部的工作区3隔离，因此不会存在硬性击打，保证囊胞分散过程中的完整性。同时由于旋转绞龙12带动水流向上冲击弧形过滤隔板2，可避免杂质下落时堵塞网膜。

本申请中，为了提高水压，并促进水循环利用。在第一管道5的旁路上设有第三管道10，第三管道10上安装有空气压缩机11。工作时，利用空气增大水流压强，提高紊流度，提高分散效率。而搅动区4下端通过第二管道8与沉淀罐9连接，沉淀罐9与热水罐7连接，这样可促进水体流动，为实现水分散物料提供动力。

所述第一管道5上方连通有放气管14。由此可在使用完成后放气，保证管道压强恢复正常，避免管道受压破裂。

所述第一管道5、第二管道8、第三管道10及放气管14上均设有电磁阀15。由此在工作过程中根据实际需要来进行控制及调节水位及水流速。工作时，首先第一管道5上的电磁阀打开，其他管道上的电磁阀关闭，当注入一定的热水后，第三管道10上的电磁阀打开，实现加压注水。一段时间后，第二管道8上的电磁阀打开，进行循环紊流。最后当工作完成后打开放气管14上的电磁阀，进行气压平衡处理。

所述沉淀罐9通过注水管16和水位高度控制管17与热水罐7的内腔连通，所述水位高度控制管17的下端比注水管16的下端高。若热水罐内液面低于水位高度控制管， 则沉淀罐内的水经注水管和水位高度控制管流入热水罐内， 直至水位上升后正好将水位高度控制管的下端淹没， 此时注水管和水位高度控制管停止注水。该手段根据申请号为201620085326.3的专利“自动补水器”进行引用，由此可在一个工作循环中及时有效对热水罐7进行合理补水，保证热水罐7的水位始终处于合适位置，且进入到沉淀罐9中的水能得到有效沉淀。

另外为了保证热水温度达到保持恒定，可在热水罐7上设置加热装置及相应的温控装置。