一种余料回收装置的制作方法

本实用新型涉及余料回收技术领域，具体为一种余料回收装置。

背景技术：

现有的饼类食品在加工过程中，都需要将制作的配料先进行搅拌，然后倾倒在搅拌成型机进行搅拌成型中，通过成型后，将其放入烘烤箱中进行烘烤，但是在成型后，因会有大量余料产生，但是现有的方式采用人工从输送带上的余料进行卸料，然后从新加入到搅拌机中进行回收利用，现有的余料回收装置只是针对一些粉状物，颗粒较大的角料进行回收，而对于粉屑状的粉料并未作出详细说明，而且现有的余料回收装置在与回收管道相连接时不太方便，为了解决上述问题，特提出一种余料回收装置以供人们使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种余料回收装置，能够根据设立的粉末接收主体和余料回收主体对粉料进行多功用回收，回收范围广，使用方便，操作简单方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余料回收装置，包括底座、粉末接收主体、顶板和立柱，所述底座一侧上端安装有余料回收箱，所述余料回收箱一侧设置有斜管，所述斜管一端连接有余料回收主体。

所述余料回收主体由拉杆、吸盘和伸缩档杆组成，所述伸缩档杆设置在余料回收主体的内部中端，且伸缩档杆可以贯穿余料回收主体的两侧端壁进行移动，所述伸缩档杆一端下侧固定安装有拉杆，且拉杆一端连接有吸盘，所述余料回收主体下端设置有支撑架，且支撑架固定安装在底座上。

所述粉末接收主体由套管、引导管、轴流风机、气体出口、沉淀回收箱和固定器组成，所述套管设置在粉末接收主体的一端，所述套管一端设置有引导管，所述引导管设置有轴流风机，所述轴流风机一端设置有沉淀回收箱，且沉淀回收箱底部设有沉淀物存放板，所述沉淀回收箱一端开有气体出口，且气体出口处设有PTFE空气过滤膜，所述沉淀回收箱与轴流风机之间通过固定器固定连接。

所述粉末接收主体一侧上端连接有吊杆，所述粉末接收主体另一侧上端安装有水管，且水管内部下端设有水雾喷头，所述水管上端设置有进水引导槽，且进水引导槽开在顶板的一端。

优选的，所述底座与顶板之间通过立柱连接。

优选的，所述余料回收箱设置在立柱的前侧端面。

优选的，所述余料回收主体与斜管之间通过伸缩档杆连接。

优选的，所述余料回收主体与余料回收箱之间通过斜管连接。

优选的，所述沉淀回收箱在气体出口下方设有出水口。

优选的，所述粉末接收主体与立柱之间通过固定支架固定连接。

优选的，所述粉末接收主体与顶板之间通过吊杆和水管连接。

优选的，所述沉淀回收箱与水管设置在同一竖直面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型所述余料回收主体由拉杆、吸盘和伸缩档杆组成，所述伸缩档杆设置在余料回收主体的内部中端，且伸缩档杆可以贯穿余料回收主体的两侧端壁进行移动，所述伸缩档杆一端下侧固定安装有拉杆，且拉杆一端连接有吸盘，通过余料回收主体的改进，便利了余料回收主体与回收管道的连接，使得余料回收时更加方便，避免了余料回收时的泄露，大大提高了余料回收的回收效率。

2、本实用新型所述粉末接收主体一侧上端连接有吊杆，所述粉末接收主体另一侧上端安装有水管，且水管内部下端设有水雾喷头，所述水管上端设置有进水引导槽，且进水引导槽开在顶板的一端，通过对粉末接收主体的设立，方便了使用者对于一些粉屑状粉料的收集，避免了粉屑状粉料随气流流出的浪费，加强了粉料重复利用率，更加节能环保。

3、本实用新型通过套管的设立，确保了粉屑状粉料传输的密封性，同时也便利了与回收斜管的连接，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型粉末接收主体的结构示意图；

图3为本实用新型余料接收主体的结构示意图。

图中：1-底座；2-斜管；3-支撑架；4-余料接收主体；5-粉末接收主体；6-顶板；7-吊杆；8-进水引导槽；9-水管；10-立柱；11-余料回收箱；12-套管；13-引导管；14-轴流风机；15-气体出口；16-沉淀回收箱；17-固定器；18-拉杆；19-吸盘；20-伸缩档杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种余料回收装置技术方案：一种余料回收装置，包括底座1、粉末接收主体5、顶板6和立柱10，底座1一侧上端安装有余料回收箱11，用来回收余料回收主体4收集的粉料，余料回收箱11一侧设置有斜管2，起粉料传递作用，斜管2一端连接有余料回收主体4，用来对一些粉料的回收，余料回收主体4由拉杆18、吸盘19和伸缩档杆20组成，伸缩档杆20设置在余料回收主体4的内部中端，且伸缩档杆20可以贯穿余料回收主体4的两侧端壁进行移动，伸缩档杆20的设立是为了更好的调节余料回收主体4与被接管道之间的连接关系，并且在余料回收主体4内部充当粉料传输作用，伸缩档杆20一端下侧固定安装有拉杆18，且拉杆18一端连接有吸盘19，通过拉杆18和吸盘19的设立是为了更好的与被接管道建立衔接关系，余料回收主体4下端设置有支撑架3，且支撑架3固定安装在底座1上，为余料回收主体4提供支撑力，粉末接收主体5由套管12、引导管13、轴流风机14、气体出口15、沉淀回收箱16和固定器17组成，套管12设置在粉末接收主体5的一端，粉末接收主体5的设立是为了能够好的收集碎屑状的粉末余料，使其不会因空气流动大而损失粉末余料，套管12的设立是为了与被接管道更好的连接，套管12一端设置有引导管13，起引导传导的作用，引导管13设置有轴流风机14，起气流交换，引导内部粉屑状粉料运动，轴流风机14一端设置有沉淀回收箱16，用来回收粉屑状粉料，且沉淀回收箱16底部设有沉淀物存放板，沉淀物存放板的设立用来取放粉屑状粉料经水沉淀后的物料，沉淀回收箱16一端开有气体出口15，为轴流风机14提供气体交换出口，且气体出口15处设有PTFE空气过滤膜，用来阻挡粉屑状粉料的流失，沉淀回收箱16与轴流风机14之间通过固定器17固定连接，用来紧固沉淀回收箱16与轴流风机14的连接，粉末接收主体5一侧上端连接有吊杆7，粉末接收主体5另一侧上端安装有水管9，且水管9内部下端设有水雾喷头，通过水管9和水雾喷头向沉淀回收箱16内部喷洒水雾，使其粉屑状粉料在水分子的作用下下沉，落入到淀余料回收箱16内，以供回收，水管9上端设置有进水引导槽8，且进水引导槽8开在顶板6的一端，用来引导喷洒水源。

底座1与顶板6之间通过立柱10连接，确定底座1、顶板6和立柱10的连接关系，余料回收箱11设置在立柱10的前侧端面，说明余料回收箱11设置在立柱10的位置关系，余料回收主体4与斜管2之间通过伸缩档杆20连接，说明余料回收主体4、斜管2和伸缩档杆20的连接关系，余料回收主体4与余料回收箱11之间通过斜管2连接，说明料回收主体4、余料回收箱11和斜管2之间的连接关系，沉淀回收箱16在气体出口15下方设有出水口，避免沉淀回收箱16水满溢出，粉末接收主体5与立柱10之间通过固定支架固定连接，叙述粉末接收主体5在立柱10上的固定关系，所述粉末接收主体5与顶板6之间通过吊杆7和水管9连接，为粉末接收主体5提供稳定的连接基础，沉淀回收箱16与水管9设置在同一竖直面上，说明沉淀回收箱16与水管9的位置关系。

工作原理：本一种余料回收装置，使用者在使用过程中根据余料的特性选择余料回收接口，若余料回收为粉料块状物，即通过余料接收主体4与回收的管道连接，连接时通过手动调节拉杆18的位置，从而带动伸缩档杆20，使其伸缩档杆20与被接管道相衔接，在通过吸盘19与被接管道固定，确保余料回收主体4的稳定性，连接好后，其余料会在余料回收主体4的引导下进入血管2中，经斜管2传递进入余料回收箱11中进行储存，以供人们后续使用，若余料回收为粉屑状粉料，则通过套管12与被接管道连接，使被接管道的粉屑状粉料在轴流风机14的引导下进入沉淀回收箱16，由进水引导槽6通过水管9向沉淀回收箱16提供水雾只是粉屑状粉料遇水物凝结掉落沉淀，余料回收工序结束后，通过对固定器17的调节，取出沉淀回收箱16，通过沉淀物存放板取出沉淀物，完成对粉屑状粉料的回收，以上即为一种余料回收装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。