一种新型坚果破壳装置的制作方法

文档序号:15166435发布日期:2018-08-14 17:32阅读:291来源:国知局

本实用新型涉及一种破壳装置,特别涉及一种新型坚果破壳装置。



背景技术:

坚果属于闭果的一个分类,通常果皮坚硬,内含1粒或者多粒种子。如板栗,花生,核桃等的果实。坚果是植物的精华部分,一般都营养丰富,含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高,对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效,是人们日常生活中经常吃的零食,但是坚果类零食的果皮都较为坚硬,食用起来非常麻烦。坚果是一种广受人们喜爱的零食,但是现有技术中的破壳器在破碎坚果的过程中易发生滑动现象,坚果受力后易飞出伤人,且施力速度不易控制,坚果易被破碎成极小的颗粒,不宜被方便的食用,且在挤碎的过程中需要人手固定坚果,手指极易被破壳器挤伤,使用不安全。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型坚果破壳装置,能在破碎坚果时不易滑动,速度易控制,使用时非常安全。

一种新型坚果破壳装置,包括外壳、摇柄、轴承、传送带、底板、支撑座、皮带轮、“H”型架、凸轮、“U”型架、复位弹簧、传动杆;其特征在于:所述摇柄的长杆安装在“H”型架的上部,并且摇柄的长杆穿过外壳一侧面上部的通孔内的轴承和“H”型架一个竖板上部通孔内的轴承,而摇柄长杆的顶端固定在“H”型架另一个竖板上部孔内的轴承中,在摇柄的长杆上安装着凸轮,并且凸轮位于“H”型架的中间,通过摇动摇柄为整个装置提供动力;所述传动杆安装在“H”型架横板上的滑动通孔内,并且传动杆穿过“H”型架横板上的滑动通孔,而传动杆的上顶端固定安装在“U”型架的底部,在“H”型架横板上顶面与“U”型架的下顶面之间安装着复位弹簧,而复位弹簧的上顶端和下顶端分别固定在“U”型架的下顶面上和“H”型架横板上顶面上,并且复位弹簧套在传动杆上,在传动杆的下顶端固定安装着坚果破碎器;转轴穿过“U”型架两侧的通孔和滚轮,并且滚轮位于“U”型架的“U”型口中间,因复位弹簧的作用,使滚轮的轮面与凸轮的轮面始终相接触;所述摇柄的长杆上固定安装着皮带轮,并且皮带轮位于外壳内表面与“H”型架竖版两者中间,摇柄长杆上的皮带轮通过皮带与主动轴上的皮带轮连接,在主动轴上设有传送带接孔,主动轴通过传送带与从动轴连接,在从动轴上也设有传送带接孔,其中主动轴和从动轴都固定在支撑座上的滚动轴承中,在传送带上设有与传送带接孔相对应的坚果孔;所述外壳、支撑座、“H”型架、“U”型架都固定安装在底板上。

使用时,将坚果放到坚果孔内,摇动摇柄,带动传送带向前运行,同时也带动凸轮转动,因摇柄上的皮带轮通过皮带与传送带的主动轴上的皮带轮连接,使凸轮的转速与传送带的传动速度相等,又因传动杆向下运行最大的位移与传送带上坚果孔的孔的中心与相邻孔的中心之间的位移相等,从而使坚果破碎器刚好将坚果进行破碎,不会将坚果破碎成极小的颗粒。

进一步,所述外壳上的通孔与“H”型架竖版上的两个孔在同一水平线上。

进一步,所述外壳由透明的材料制成,增加该装置的艺术性。

本实用新型的有益效果在于:该装置利用皮带,使传送带的传送速度与凸轮的转速一样,从而使破碎器正好能将传送带上的坚果破碎,不会将坚果破碎成极小的颗粒,同时,该装置在传送带上设有坚果孔,能将坚果固定,从而使得坚果在破碎时不易滑动,该装置又安装了外壳,防止坚果破碎后的果皮飞出,非常安全,又由于外壳由透明材料制成,能很好的观察坚果破碎的全过程,能看到凸轮的运动,又可以直观的观察速度和控制速度,同时也增加了该装置的艺术性,使用时非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中,外壳1、摇柄2、轴承3、坚果孔4、传送带5、底板6、从动轴7、支撑座8、皮带轮9、皮带10、主动轴11、传送带接孔12、“H”型架13、凸轮14、转轴15、滚轮16、“U”型架17、复位弹簧18、传动杆19、坚果破碎器20。

具体实施方式

以下为本实用新型的较佳实施方式,但并不因此而限定本实用新型的保护范围。

如图所示,一种新型坚果破壳装置,包括外壳1、摇柄2、轴承3、传送带5、底板6、支撑座8、皮带轮9、“H”型架13、凸轮14、“U”型架17、复位弹簧18、传动杆19;其特征在于:所述摇柄2的长杆安装在“H”型架13的上部,并且摇柄2的长杆穿过外壳1一侧面上部的通孔内的轴承3和“H”型架13一个竖板上部通孔内的轴承3,而摇柄2长杆的顶端固定在“H”型架13另一个竖板上部孔内的轴承3中,其中外壳1上的通孔与“H”型架13竖版上的两个孔在同一水平线上,在摇柄2的长杆上安装着凸轮14,并且凸轮14位于“H”型架13的中间,通过摇动摇柄2为整个装置提供动力;所述传动杆19安装在“H”型架13横板上的滑动通孔内,并且传动杆19穿过“H”型架13横板上的滑动通孔,而传动杆19的上顶端固定安装在“U”型架17的底部,在“H”型架13横板上顶面与“U”型架17的下顶面之间安装着复位弹簧18,而复位弹簧18的上顶端和下顶端分别固定在“U”型架17的下顶面上和“H”型架13横板上顶面上,并且复位弹簧18套在传动杆19上,在传动杆19的下顶端固定安装着坚果破碎器20;转轴15穿过“U”型架17两侧的通孔和滚轮16,并且滚轮16位于“U”型架17的“U”型口中间,因复位弹簧18的作用,使滚轮16的轮面与凸轮14的轮面始终相接触;所述摇柄2的长杆上固定安装着皮带轮9,并且皮带轮9位于外壳1的内表面与“H”型架13竖版两者中间,摇柄2长杆上的皮带轮9通过皮带10与主动轴11上的皮带轮9连接,在主动轴11上设有传送带接孔12,主动轴11通过传送带5与从动轴7连接,在从动轴7上也设有传送带接孔12,其中主动轴11和从动轴7都固定在支撑座8上的滚动轴承中,在传送带5上设有与传送带接孔12相对应的坚果孔4;所述外壳1、支撑座8、“H”型架13、“U”型架17都固定安装在底板6上,其中外壳1由透明的材料制成,增加该装置的艺术性。

使用时,将坚果放到坚果孔4内,摇动摇柄2,带动传送带5向前运行,同时也带动凸轮14转动,因摇柄2上的皮带轮9通过皮带10与传送带5的主动轴11上的皮带轮9连接,使的凸轮14的转速与传送带5的传动速度相等,又因传动杆19向下运行最大的位移与传送带5上坚果孔4的孔的中心与相邻孔的中心之间的位移相等,从而使坚果破碎器20刚好将坚果进行破碎,不会将坚果破碎成极小的颗粒。

本实用新型设计了一种新型坚果破壳装置,该装置利用皮带,使传送带的传送速度与凸轮的转速一样,从而使破碎器正好能将传送带上的坚果破碎,不会将坚果破碎成极小的颗粒,同时,该装置在传送带上设有坚果孔,能将坚果固定,从而使得坚果在破碎时不易滑动,该装置又安装了外壳,防止坚果破碎后的果皮飞出,非常安全,又由于外壳由透明材料制成,能很好的观察坚果破碎的全过程,又能看到凸轮的运动,又可以直观的观察速度和控制速度,同时也增加了该装置的艺术性,使用时非常方便。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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