一种自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机的制作方法

本实用新型属于茶叶加工设备技术领域，具体涉及一种自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机。

背景技术：

茶叶揉捻是适当破坏杀青后茶叶组织，让茶叶内含物质渗透在叶的表面，同时对茶叶进行造型，使芽叶卷紧成需要的形状。

在专利号是CN201520256030.9的中国专利中，提到了一种自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，通过压盘弹簧实现了揉捻压力可调，保证了茶叶揉捻工序的质量，揉捻出来的茶叶比较湿润，较好地满足了茶叶成型，提高了揉捻效率，但是通过压盘弹簧并不能有效的控制揉捻压力，在茶叶揉捻时，揉捻压力应掌握"轻、重、轻"，因为在最初的时候，茶叶还比较脆弱，茶汁还未曾破，未曾被揉捻出来，所以轻压、待中间时，茶汁出来，茶叶比较湿润，所以可以重压、最后茶叶基本成形，防止揉碎条形，要尽量轻揉，现有的茶叶揉捻机不能做到自动定时控制揉捻压力，另外，茶叶揉捻完成后需要快速进行下一步干燥，现有的茶叶揉捻机下料速度慢，透气性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，以解决现有的茶叶揉捻机不能自动有效的控制揉捻压力、下料速度慢和透气性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，包括工作平台，所述工作平台的顶部设置有立柱和捻盘，所述捻盘位于立柱的一侧，且捻盘的底部通过滑槽和滑块滑动连接有捻盘支撑架，所述立柱的外壁上套设有滑动座，所述滑动座的内部设置有齿轮，所述齿轮的一侧外壁上通过转轴转动连接有手轮，所述滑动座相邻与手轮的一侧外壁上焊接有横臂，所述横臂的顶部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的一端通过液压杆连接有压力板，所述压力板的内部安装有PT124G压力传感器，且压力板的底部焊接有弹簧，所述弹簧上远离压力板的一端焊接有压盖。

进一步的，所述工作平台的底部焊接有第一支撑脚、第二支撑脚和第三支撑脚，所述第二支撑脚位于第一支撑脚与第三支撑脚之间。

进一步的，所述第一支撑脚上远离第二支撑脚的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电控箱，所述电控箱的内部安装有KS02Y控制器，且电控箱上远离第一支撑脚的一侧外壁上设置有定时调节旋钮和电源开关，所述定时调节旋钮位于电源开关的上方。

进一步的，所述第二支撑脚的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过皮带传动连接有减速箱，所述减速箱的一端通过曲柄连接有三角架。

作为改进，所述第三支撑脚上远离第二支撑脚的一侧外壁上通过螺栓固定连接有液压控制箱，所述液压控制箱的内部通过螺栓固定连接有液压油箱和液压泵，所述液压油箱位于液压泵的下方。

作为改进，所述三角架的内部设置有铝桶，所述铝桶的外壁上设置有透气孔和显示屏，所述透气孔位于显示屏的一侧。

进一步的，所述工作平台的底部中央位置处通过螺栓固定连接有出茶斗。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了KS02Y控制器、定时调节旋钮、液压泵、液压油箱、液压缸、液压杆、压盖、弹簧和PT124G压力传感器，在揉捻前，液压泵将液压油箱中的液压油压入液压缸，液压缸带动液压杆伸长，压盖接触茶叶后挤压茶叶，压盖将受到的挤压力通过弹簧传递给PT124G压力传感器，PT124G压力传感器将压力信息传递给KS02Y控制器，KS02Y控制器控制液压泵提高或者降低工作功率，保证挤压力合适，在揉捻时，转动定时调节旋钮，通过KS02Y 控制器定时控制液压泵的功率来调节压盖的挤压力，达到轻重轻的揉捻效果，通过自动控制揉捻力，使揉捻力达到“轻、重、轻”，保证茶叶在前中后期都可以处于最佳的揉捻力，从而提高茶叶的揉捻效果，保证茶叶的口感。

(2)本实用新型设置了支撑架、捻盘和出茶斗，完成揉捻后，将捻盘从捻盘支撑架上抽出，铝桶内的茶叶通过出茶斗流出，一方面便于将铝桶内的茶叶拿出，提高下料效率，保证可以快速进行下一步加工，另一方面避免了茶叶接触其他设备的问题，减少茶叶的二次污染，提高茶叶品质。

(3)本实用新型设置了透气孔，通过透气孔可以将茶叶揉捻时产生的温度排出，避免造成闷黄味，提高茶叶色泽和香气。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的B处放大图；

图中：1-立柱、2-液压缸、3-压盖、4-三角架、5-曲柄、6-KS02Y控制器、 7-定时调节旋钮、8-电源开关、9-电控箱、10-第一支撑脚、11-第二支撑脚、 12-电机、13-减速箱、14-出茶斗、15-捻盘支撑架、16-第三支撑脚、17-液压油箱、18-液压泵、19-液压控制箱、20-捻盘、21-透气孔、22-铝桶、23- 液压杆、24-横臂、25-显示屏、26-滑动座、27-齿轮、28-手轮、29-弹簧、 30-PT124G压力传感器、31-压力板、32-工作平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，包括工作平台32，工作平台32的顶部设置有立柱1和捻盘20，捻盘20位于立柱1的一侧，且捻盘20的底部通过滑槽和滑块滑动连接有捻盘支撑架15，便于将捻盘20上的茶叶从铝桶22下料，立柱1的外壁上套设有滑动座26，滑动座26的内部设置有齿轮27，齿轮27的一侧外壁上通过转轴转动连接有手轮28，通过齿轮27与立柱1的啮合连接可以调节横臂24的高度，从而调节压盖3对茶叶的挤压力，滑动座26相邻与手轮28的一侧外壁上焊接有横臂24，横臂24的顶部通过螺栓固定连接有液压缸2，液压缸2 的一端通过液压杆23连接有压力板31，压力板31的内部安装有PT124G压力传感器30，且压力板31的底部焊接有弹簧29，弹簧29上远离压力板31的一端焊接有压盖3。

本实施例中，优选的，工作平台32的底部焊接有第一支撑脚10、第二支撑脚11和第三支撑脚16，第二支撑脚11位于第一支撑脚10与第三支撑脚 16之间，通过第一支撑脚10、第二支撑脚11和第三支撑脚16可以提供稳定的支撑力。

本实施例中，优选的，第一支撑脚10上远离第二支撑脚11的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电控箱9，电控箱9的内部安装有KS02Y控制器6，且电控箱9上远离第一支撑脚10的一侧外壁上设置有定时调节旋钮7和电源开关8，定时调节旋钮7位于电源开关8的上方，通过KS02Y控制器6控制电机12的正反转，从而达到有效的揉捻。

本实施例中，优选的，第二支撑脚11的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机12，电机12的一端通过皮带传动连接有减速箱13，减速箱13的一端通过曲柄5连接有三角架4，通过减速箱13将电机12减速后，利用曲柄5带动三脚架4往复运动。

本实施例中，优选的，第三支撑脚16上远离第二支撑脚11的一侧外壁上通过螺栓固定连接有液压控制箱19，液压控制箱19的内部通过螺栓固定连接有液压油箱17和液压泵18，液压油箱17位于液压泵18的下方，通过液压泵18将液压油箱17中的液压油压入液压缸2中，从而驱动压盖3升降。

本实施例中，优选的，三角架4的内部设置有铝桶22，铝桶22的外壁上设置有透气孔21和显示屏25，透气孔21位于显示屏25的一侧，透气孔21 起到将茶叶团内的热气排出，避免造成闷黄味。

本实施例中，优选的，工作平台32的底部中央位置处通过螺栓固定连接有出茶斗14，用于将揉捻后的茶叶下料。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，接通外接电源，将茶叶放入铝桶22中，转动手轮28，通过齿轮27与立柱1的啮合连接，滑动座26 在立柱1上升降，从而使压盖3进行升降，当升降到合适位置后，转动定时调节旋钮7，通过KS02Y控制器6定时控制液压泵18的功率来调节压盖3的挤压力，达到轻重轻的揉捻效果，在揉捻前，液压泵18将液压油箱17中的液压油压入液压缸2，液压缸2带动液压杆23伸长，压盖3接触茶叶后挤压茶叶，压盖3将受到的挤压力通过弹簧29传递给PT124G压力传感器30，PT124G 压力传感器30将压力信息传递给KS02Y控制器6，KS02Y控制器6控制液压泵18提高或者降低工作功率，保证挤压力合适，在揉捻时，打开电源开关8，电机12经过减速箱13减速后通过曲柄5带动三角架4转动，通过KS02Y控制器6控制电机12的正反转使压盖3将茶叶在捻盘20上反复揉捻，完成揉捻后，将捻盘20从捻盘支撑架15上抽出，铝桶22内的茶叶通过出茶斗14 流出，完成茶叶的揉捻。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。