一种饲料加工用辅助投料设备的制作方法

本实用新型涉及辅助投料设备技术领域，具体为一种饲料加工用辅助投料设备。

背景技术：

饲料指的是动物所食用的原料，各种成份的饲料在动物体内不会产生危害人体健康的物质，目前饲料的加工与生产是关系人类健康的重要问题。在饲料加工与生产中，一般先通过人工对饲料进行筛选和清理，再用叉车将原料搬运至投料口旁，最后再通过人工将先前处理过的饲料投入加工装置中。该生产方法，存在饲料品质安全得不到保障、便捷性差且实用性低等问题。因此，设计一种便捷性高、实用性强且便于提高饲料生产品质的辅助投料设备是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用辅助投料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用辅助投料设备，包括万向轮、减震弹簧、底座、抽水机、净水器、控制板、储水槽、输送管、筛网、旋转雾化喷头、饲料处理罐、振动电机、传送带、皮带轮、旋转轴、固定板、挡板、支撑架、第一电动推杆、旋转电机、第二电动推杆、出水孔和出料孔，所述底座的底部对应安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底部均安装有万向轮，所述底座的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的两侧对应安装有第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆和第二电动推杆的顶部安装有支撑架，所述支撑架的一侧对应安装有挡板，所述支撑架的一侧安装有旋转轴，所述旋转轴的外部安装有皮带轮，所述皮带轮的外部安装有传送带，所述传送带上均匀分布有固定板，所述第二电动推杆的一侧安装有储水槽，所述储水槽的顶部安装有饲料处理罐，所述饲料处理罐的一侧内壁安装有旋转雾化喷头，所述饲料处理罐的两侧内壁对应安装有振动电机，且两个振动电机之间通过筛网连接，所述饲料处理罐的底部开设有出水孔和出料孔，所述饲料处理罐的底部中心处安装有输送管，所述储水槽的一侧安装有净水器，所述净水器的顶部安装有控制板，所述净水器的一侧安装有抽水机，所述控制板电性连接第一电动推杆、第二电动推杆、振动电机、旋转雾化喷头、旋转电机、抽水机和净水器。

进一步的，所述旋转雾化喷头、抽水机和净水器均通过密封管连接。

进一步的，所述筛网与振动电机通过螺栓活动连接。

进一步的，所述输送管与出料孔对应安装。

进一步的，所述皮带轮与旋转轴通过花键活动连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该辅助投料设备，在底座的底部对应安装有减震弹簧，减震弹簧的底部均安装有万向轮，有助于提高该辅助投料设备的便捷性和减震性；在支撑架的一侧对应安装有挡板，防止传送时饲料洒出，避免资源的浪费；在饲料处理罐的底部安装有储水槽，饲料处理罐的底部开设有出水孔和出料孔，饲料处理罐的底部中心处安装有输送管，且输送管与出料孔对应安装，通过控制板控制旋转雾化喷头、振动电机、抽水机和净水器工作，将饲料放入饲料处理罐中，通过振动电机使得筛网振动，将饲料中存在的沙石与饲料分离，防止加工饲料时对机器造成影响，便于提高该辅助投料设备的智能化程度，且有助于提高饲料的生产品质，通过旋转雾化喷头将水雾喷出，减小筛网振动时产生的灰尘，同时对饲料进行清洗除尘处理，便于提高饲料的生产品质，通过储水槽将喷洒后经过出水孔流出的水收集，且通过抽水机和净水器将重新净化处理后的水再通过旋转雾化喷头喷出，便于提升该辅助投料设备的环保性；通过控制板控制第一电动推杆和第二电动推杆，使得第一电动推杆和第二电动推杆上升或下降，便于调节传送带工作时的高度和角度，以适应不同的饲料切割机的进料口的位置，有助于提高该辅助投料设备的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的传送带结构示意图；

图3是本实用新型的饲料处理罐结构示意图；

图中：1-万向轮；2-减震弹簧；3-底座；4-抽水机；5-净水器；6-控制板；7-储水槽；8-输送管；9-筛网；10-旋转雾化喷头；11-饲料处理罐；12-振动电机；13-传送带；14-皮带轮；15-旋转轴；16-固定板；17-挡板；18-支撑架；19-第一电动推杆；20-旋转电机；21-第二电动推杆；22-出水孔；23-出料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料加工用辅助投料设备，包括万向轮1、减震弹簧2、底座3、抽水机4、净水器5、控制板6、储水槽7、输送管8、筛网9、旋转雾化喷头10、饲料处理罐11、振动电机12、传送带13、皮带轮14、旋转轴15、固定板16、挡板17、支撑架18、第一电动推杆19、旋转电机20、第二电动推杆21、出水孔22和出料孔23，底座3的底部对应安装有减震弹簧2，减震弹簧2的底部均安装有万向轮1，底座3的顶部安装有旋转电机20，旋转电机20的两侧对应安装有第一电动推杆19和第二电动推杆21，第一电动推杆19和第二电动推杆21的顶部安装有支撑架18，支撑架18的一侧对应安装有挡板17，支撑架18的一侧安装有旋转轴15，旋转轴15的外部安装有皮带轮14，皮带轮14的外部安装有传送带13，传送带13上均匀分布有固定板16，第二电动推杆21的一侧安装有储水槽7，储水槽7的顶部安装有饲料处理罐11，饲料处理罐11的一侧内壁安装有旋转雾化喷头10，饲料处理罐11的两侧内壁对应安装有振动电机12，且两个振动电机12之间通过筛网9连接，饲料处理罐11的底部开设有出水孔22和出料孔23，饲料处理罐11的底部中心处安装有输送管8，储水槽7的一侧安装有净水器5，净水器5的顶部安装有控制板6，净水器5的一侧安装有抽水机4，控制板6电性连接第一电动推杆19、第二电动推杆21、振动电机12、旋转雾化喷头10、旋转电机20、抽水机4和净水器5。

进一步的，旋转雾化喷头10、抽水机4和净水器5均通过密封管连接，便于提高旋转雾化喷头10、抽水机4和净水器5工作时的气密性。

进一步的，筛网9与振动电机12通过螺栓活动连接，便于筛网9的拆卸与清洗。

进一步的，输送管8与出料孔23对应安装，有助于饲料的准确输送。

进一步的，皮带轮14与旋转轴15通过花键活动连接，便于提高皮带轮14与旋转轴15配合工作时的稳定性。

工作原理：在底座3的底部对应安装有减震弹簧2，减震弹簧2的底部均安装有万向轮1，有助于提高该辅助投料设备的便捷性和减震性；在支撑架18的一侧对应安装有挡板17，防止传送时饲料洒出，避免资源的浪费；在饲料处理罐11的底部安装有储水槽7，饲料处理罐11的底部开设有出水孔22和出料孔23，饲料处理罐11的底部中心处安装有输送管8，且输送管8与出料孔23对应安装，通过控制板6控制旋转雾化喷头10、振动电机12、抽水机4和净水器5工作，将饲料放入饲料处理罐11中，通过振动电机12使得筛网9振动，将饲料中存在的沙石与饲料分离，防止加工饲料时对机器造成影响，便于提高该辅助投料设备的智能化程度，且有助于提高饲料的生产品质，通过旋转雾化喷头10将水雾喷出，减小筛网9振动时产生的灰尘，同时对饲料进行清洗除尘处理，便于提高饲料的生产品质，通过储水槽7将喷洒后经过出水孔22流出的水收集，且通过抽水机4和净水器5将重新净化处理后的水再通过旋转雾化喷头10喷出，便于提升该辅助投料设备的环保性；通过控制板6控制第一电动推杆19和第二电动推杆21，使得第一电动推杆19和第二电动推杆21上升或下降，便于调节传送带13工作时的高度和角度，以适应不同的饲料切割机的进料口的位置，有助于提高该辅助投料设备的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。