一种茶叶深层发酵装置的制作方法

本实用新型属于茶叶生产设备领域，具体涉及一种茶叶深层发酵装置。

背景技术：

发酵在一般茶上(除后发酵茶)是单纯的一种氧化作用，只要将茶青放在空气中即可；发酵对茶青造成下列的影响：1、颜色的改变：未经发酵的茶叶是绿色的，发酵后就会往红色变，发酵愈多颜色变得愈红；叶子本身与泡出的茶汤颜色都是一样。所以我们只要看泡出茶汤的颜色是偏绿还是偏红，就可以知道该茶发酵的程度；2、香气的改变：未经发酵的茶，是属菜香型，让其轻轻发酵，如20％左右，就会变成花香型，让其再重一点的发酵，如30％左右，就会变成坚果香型，让其再重一点的发酵，如60％左右，会变成成熟果香型，若其全部发酵，则变成糖香型；3、滋味的改变：发酵愈少的茶愈接近自然植物的风味，发酵愈多，虽自然植物的风味，发酵愈多，离自然植物的风味愈远。

现有的茶叶发酵过程通常会用到茶叶发酵机或发酵箱，通过简单地箱体进行适当环境的发酵，但是功能较为单一，无法达到茶叶深层发酵并连续生产的工艺要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构新颖、功能实用的茶叶深层发酵装置。

本实用新型所提供的技术方案是：一种茶叶深层发酵装置，包括机箱，在所述机箱内上下间隔地分别设置有第一传输带和第二传输带，在所述第一传输带和第二传输带之间设置有网状滚筒；在所述机箱的一侧设置有氧气发生器，在所述机箱内壁上设置有若干个输气口，所述输气口通过管路连通所述氧气发生器的输出端；所述第一传输带的输出端相应设置有下料板；所述网状滚筒通过驱动机构驱动并且由高到低倾斜设置，所述网状滚筒较高的一端设置在所述下料板的正下方，在所述网状滚筒较高的一端设置有上料口，在所述网状滚筒较低的一端设置有下料口；在所述机箱外侧还设置有外源酶箱，在所述第一传输带和所述网状滚筒之间还设置有若干个喷头，所述喷头通过相应的管道连通所述外源酶箱；在所述第一传输带的上方设置有第一加热机构，在所述第二传输带的下方设置有第二加热机构，在所述第二传输带的一侧还设置有出料口；在所述机箱外侧还设置有第一加湿器和第二加湿器，所述第一加湿器通过相应的输送管连通所述机箱内的第一传输带的上部，所述第二加湿器通过相应的输送管连通所述机箱内的网状滚筒的上部；在所述机箱还设置有第一检测部和第二检测部，所述第一检测部设置在所述第一传输带的上方，所述第二检测部设置在所述网状滚筒和第二传输带之间。

作为本实用新型的一种改进，所述第二传输带长于所述第一传输带，在所述第一传输带和第二传输带上均设置有均匀分布的凸部和通孔。

作为本实用新型的一种改进，在所述第一检测部和第二检测部内均分别设置有温度传感器、湿度传感器以及氧含量传感器。

作为本实用新型的一种改进，所述第一加热机构为加热灯。

作为本实用新型的一种改进，所述第二加热机构包括水箱和设置在所述水箱内的加热芯。

作为本实用新型的一种改进，所述若干个输气口的数量为三个，所述三个输气口分别设置在所述第一传输带上方、所述第一传输带与所述网状滚筒之间以及所述第二传输带的上方。

有益效果：

本实用新型结构新颖、功能实用，茶叶通过第一传输带，进行预发酵，机箱内位于第一传输带上方的部位分别设置有第一检测部、第一加热机构、第一加湿器的输送管口以及氧气发生器相应的输气口，能够辅助调节预发酵的环境参数，使预发酵效果更好；

当预发酵完毕后，茶叶从下料板进入网状滚筒的上料口，随着网状滚筒的旋转和倾斜角度向下翻滚，提高茶叶与氧气的接触面，同时外源酶箱中的外源酶通过相应的喷头添加到网状滚筒的茶叶上，促进深层发酵的效果和速率，既能提高产量又能提高产品质量，当茶叶抵达下料口时掉入第二传输带上，第二加湿器、第二检测部以及第二加热机构能够配合调节大批量作业的深层发酵工序的环境参数，使装置连续深层发酵功能更佳；

在所述第一传输带和第二传输带上均设置有均匀分布的凸部和通孔，既能够有效保证茶叶在传输带上稳定输送，又能够确保氧气通透，促进茶叶深层发酵的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为机箱，2为第一传输带、21为凸部、22为通孔、23为下料板，3为第二传输带、31为出料口，4为网状滚筒、41为驱动机构、42为上料口、43为下料口，5为氧气发生器、51为输气口，61为第一加热机构、62为第二加热机构、621为加热芯、622为水箱，71为第一加湿器、72为第二加湿器，8为外源酶箱、81为喷头，91为第一检测部、92为第二检测部。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如附图1所示，本实施例中茶叶深层发酵装置，包括机箱1，在所述机箱1内上下间隔地分别设置有第一传输带2和第二传输带3，在所述第一传输带2和第二传输带3之间设置有网状滚筒4；在所述机箱1的一侧设置有氧气发生器5，在所述机箱1内壁上设置有若干个输气口51，所述输气口51通过管路连通所述氧气发生器5的输出端；所述第一传输带2的输出端相应设置有下料板23，所述下料板23采用现有的旋转气缸驱动；所述网状滚筒4通过现有的电机作为驱动机构41驱动并且由高到低倾斜设置，所述网状滚筒4较高的一端设置在所述下料板23的正下方，在所述网状滚筒4较高的一端设置有上料口42，在所述网状滚筒4较低的一端设置有下料口43；在所述机箱1外侧还设置有外源酶箱8，在所述第一传输带2和所述网状滚筒4之间还设置有若干个喷头81，所述喷头81通过相应的管道连通所述外源酶箱8；在所述第一传输带2的上方设置有第一加热机构61，在所述第二传输带3的下方设置有第二加热机构62，在所述第二传输带3的一侧还设置有出料口31；在所述机箱1外侧还设置有第一加湿器71和第二加湿器72，本实施例采用现有的超声波加湿器，所述第一加湿器71通过相应的输送管连通所述机箱1内的第一传输带2的上部，所述第二加湿器72通过相应的输送管连通所述机箱1内的网状滚筒4的上部；在所述机箱1还设置有第一检测部91和第二检测部92，所述第一检测部91设置在所述第一传输带2的上方，所述第二检测部92设置在所述网状滚筒4和第二传输带3之间。

在本实施例中，所述第二传输带3长于所述第一传输带2，在所述第一传输带2和第二传输带3上均设置有均匀分布的凸部21和通孔22；在所述第一检测部91和第二检测部92内均分别设置有现有的温度传感器、湿度传感器以及氧含量传感器；所述第一加热机构61为加热灯；所述第二加热机构62包括水箱622和设置在所述水箱622内的加热芯621；所述若干个输气口51的数量为三个，所述三个输气口51分别设置在所述第一传输带2上方、所述第一传输带2与所述网状滚筒4之间以及所述第二传输带3的上方。

在使用过程中，将茶叶放入第一传输带2，进行预发酵，机箱1内位于第一传输带2上方的部位分别设置有第一检测部91、第一加热机构61、第一加湿器71的输送管口以及氧气发生器5相应的输气口，能够辅助调节预发酵的环境参数，使预发酵效果更好；当预发酵完毕后，茶叶从下料板23进入网状滚筒4的上料口42，随着网状滚筒4的旋转和倾斜角度向下翻滚，提高茶叶与氧气的接触面，同时外源酶箱8中的外源酶通过相应的喷头81添加到网状滚筒4的茶叶上，促进深层发酵的效果和速率，既能提高产量又能提高产品质量，当茶叶抵达下料口43时掉入第二传输带3上，第二加湿器72、第二检测部92以及第二加热机构62能够配合调节大批量作业的深层发酵工序的环境参数，使装置连续深层发酵功能更佳，深层发酵完毕后的茶叶通过第二传输带3输送至出料口31进行出料。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。