一种食品加工用冷却池的制作方法

本实用新型是一种食品加工用冷却池，属于食品加工技术领域。

背景技术：

现有技术中，现有的食品加工用冷却池在对鱼丸之类的食品进行冷却时，通常是直接将鱼丸放入冷却池内，由于鱼丸会堆积在冷却池内部，从而降低了其散热效果，进而加大了冷却时间，现有的食品加工用冷却池在对鱼丸进行输送时，通常是进行人工搬运以及倾倒，由于冷却池较高，人员需要攀爬冷却池以及将鱼丸举高，然后才可以进行倾倒，从而加大了人员的工作量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种食品加工用冷却池，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可进行快速散热，提高了输送效果，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种食品加工用冷却池，包括主体、支撑机构以及输送机构，所述主体内部底端装配有支撑机构，所述主体右端连接有输送机构，所述支撑机构包括支撑板、电动缸一、弹簧以及伸缩板，所述支撑板右端设置有伸缩板，所述伸缩板左端连接有弹簧，所述弹簧装配在支撑板内部左壁上，所述支撑板通过弹簧与伸缩板相连接，所述支撑板下端安装有电动缸一，所述电动缸一固定在主体内部底端，所述支撑板装配在主体内部左壁上，所述伸缩板设置在主体内部右壁上，所述输送机构包括滑槽板、滑动杆、电动缸二、电动缸三以及输送板，所述滑槽板设置在主体上端面上，所述滑槽板内端装配有滑动杆以及输送板，所述滑动杆右端设置有输送板，所述输送板以及滑动杆均安装在主体上端面上，所述输送板下端固定有电动缸三，所述电动缸三左端装配有电动缸二，所述电动缸二镶嵌在主体右端面上，所述电动缸三设置在主体右侧。

进一步地，所述支撑板左端通过合页与主体相连接，所述支撑板右端加工有开口槽，且开口槽上设置有弹簧以及伸缩板，所述伸缩板右端安装有滚轮，且滚轮设置在主体内部右壁。

进一步地，所述支撑板下端加工有滑槽，且滑槽上设置有滑轮，且滑轮安装在电动缸一上端面上，所述电动缸一通过法兰盘与主体相连接。

进一步地，所述滑槽板设有两个，两个所述滑槽板对称安装在主体上端面上，所述滑槽板右端设置有挡板，且挡板装配在滑动杆右端。

进一步地，所述主体右端加工有凹槽，且凹槽上设置有电动缸二，所述电动缸二通过螺栓分别与主体以及电动缸三相连接，所述电动缸三下端设置有万向轮。

进一步地，所述输送板上端加工有输送槽口，所述输送板左端安装有斜板，且斜板安装在滑动杆上端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种食品加工用冷却池，本实用新型通过添加支撑板、电动缸一以及伸缩板，该设计实现了对鱼丸进行支撑，同时也可带动鱼丸滚动，防止鱼丸堆积，提高了散热效果，解决了现有的食品加工用冷却池在对鱼丸之类的食品进行冷却时，通常是直接将鱼丸放入冷却池内，由于鱼丸会堆积在冷却池内部，从而降低了其散热效果，进而加大了冷却时间的问题，因添加弹簧，该设计实现了伸缩板时刻与主体内部右壁相接触。

本实用新型通过添加滑槽板、滑动杆、电动缸二、电动缸三以及输送板，该设计便于人员对鱼丸进行搬运，同时也可进行自动对鱼丸进行输送，降低了人员的工作量，而且也可对主体进行防护，解决了现有的食品加工用冷却池在对鱼丸进行输送时，通常是进行人工搬运以及倾倒，由于冷却池较高，人员需要攀爬冷却池以及将鱼丸举高，然后才可以进行倾倒，从而加大了人员的工作量的问题。

因添加合页，该设计便于支撑板的转动，因添加滑槽以及滑轮，该设计提高了支撑板转动的稳定性，因添加滚轮，该设计便于伸缩板的转动，因添加挡板，该设计实现了对滑动杆进行限位，因添加凹槽，该设计便于放置电动缸二，因添加万向轮，该设计便于电动缸三的移动，因添加输送槽口以及斜板，该设计提高了鱼丸的输送效果，本实用新型使用方便，便于操作，可进行快速散热，提高了输送效果，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种食品加工用冷却池的结构示意图；

图2为本实用新型一种食品加工用冷却池中支撑机构的示意图；

图3为本实用新型一种食品加工用冷却池中输送机构的示意图；

图中：1-主体、2-支撑机构、3-输送机构、21-支撑板、22-电动缸一、23-弹簧、24-伸缩板、31-滑槽板、32-滑动杆、33-电动缸二、34-电动缸三、35-输送板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工用冷却池，包括主体1、支撑机构2以及输送机构3，主体1内部底端装配有支撑机构2，主体1右端连接有输送机构3。

支撑机构2包括支撑板21、电动缸一22、弹簧23以及伸缩板24，支撑板21右端设置有伸缩板24，伸缩板24左端连接有弹簧23，弹簧23装配在支撑板21内部左壁上，支撑板21通过弹簧23与伸缩板24相连接，支撑板21下端安装有电动缸一22，电动缸一22固定在主体1内部底端，支撑板21装配在主体1内部左壁上，伸缩板24设置在主体1内部右壁上，该设计可进行快速散热。

输送机构3包括滑槽板31、滑动杆32、电动缸二33、电动缸三34以及输送板35，滑槽板31设置在主体1上端面上，滑槽板31内端装配有滑动杆32以及输送板35，滑动杆32右端设置有输送板35，输送板35以及滑动杆32均安装在主体1上端面上，输送板35下端固定有电动缸三34，电动缸三34左端装配有电动缸二33，电动缸二33镶嵌在主体1右端面上，电动缸三34设置在主体1右侧，该设计提高了输送效果。

支撑板21左端通过合页与主体1相连接，支撑板21右端加工有开口槽，且开口槽上设置有弹簧23以及伸缩板24，伸缩板24右端安装有滚轮，且滚轮设置在主体1内部右壁，支撑板21下端加工有滑槽，且滑槽上设置有滑轮，且滑轮安装在电动缸一22上端面上，电动缸一22通过法兰盘与主体1相连接，滑槽板31设有两个，两个滑槽板31对称安装在主体1上端面上，滑槽板31右端设置有挡板，且挡板装配在滑动杆32右端，主体1右端加工有凹槽，且凹槽上设置有电动缸二33，电动缸二33通过螺栓分别与主体1以及电动缸三34相连接，电动缸三34下端设置有万向轮，输送板35上端加工有输送槽口，输送板35左端安装有斜板，且斜板安装在滑动杆32上端。

具体实施方式：使用时，使用人员启动电动缸三34，因为滑槽板31内端装配有滑动杆32以及输送板35，滑动杆32右端设置有输送板35，输送板35下端固定有电动缸三34，所以电动缸三34工作带动输送板35绕着滑动杆32进行顺时针转动，当输送板35转动到合适位置时，使用人员停止电动缸三34，并将鱼丸放置在输送板35上，当鱼丸放置完成后，使用人员再次启动电动缸三34，电动缸三34工作带动输送板35绕着滑动杆32进行逆时针转动，当输送板35转动到水平位置后，继续进行逆时针转动，从而实现输送板35处于倾斜状态，然后使用人员停止电动缸三34，此时鱼丸在重力作用下向左滚动，进而实现鱼丸离开输送板35落入主体1内部，当鱼丸冷却完成后，使用人员启动电动缸二33，电动缸二33工作带动电动缸三34向左移动，电动缸三34向左移动带动输送板35向左移动，因为滑槽板31内端装配有滑动杆32以及输送板35，所以输送板35向左移动带动滑动杆32沿着滑动板方向向左移动，当输送板35向左移动到合适位置时，使用人员停止电动缸二33，该设计可进行快速输送鱼丸，同时也可对主体1进行防护。

当鱼丸落在支撑板21上时，使用人员启动电动缸一22，因为支撑板21左端通过合页与主体1相连接，支撑板21下端加工有滑槽，且滑槽上设置有滑轮，且滑轮安装在电动缸一22上端面上，所以电动缸一22工作带动支撑板21绕着合页进行转动，支撑板21转动带动伸缩板24转动，进而实现鱼丸在支撑板21以及伸缩板24上左右移动，防止鱼丸堆积在一起，该设计可进行快速散热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。