本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种天然竹笋生产用节能型卧式杀菌锅。
背景技术：
在天然竹笋生产加工中，为了给大批量的竹笋进行杀菌消毒，通常采用卧式高温杀菌锅。现有的卧式高温杀菌锅主要包括锅体、锅盖和与锅体连接的各种管道，如蒸汽管道和压缩空气管道，锅体和锅盖通过锁紧楔块锁紧，该种高温杀菌锅通过蒸汽进汽管与锅体连通处的喷口输送蒸汽，致使高温蒸汽在锅内分布不均匀，竹笋的杀菌效果差，而且容易造成竹笋反复加热温度过高而毁坏竹笋原本的味道，而有些竹笋则会因为没有进行充分加热造成消毒不完全，为此，我们提出一种天然竹笋生产用节能型卧式杀菌锅来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中高温杀菌锅通过蒸汽进汽管与锅体连通处的喷口输送蒸汽，致使高温蒸汽在锅内分布不均匀，竹笋的杀菌效果差问题，而提出的一种天然竹笋生产用节能型卧式杀菌锅。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种天然竹笋生产用节能型卧式杀菌锅，包括锅体，所述锅体中横向设有输送管，且输送管上竖直设有多个第一蒸汽管，所述锅体的一侧侧壁设有驱动电机，所述锅体中横向设有与驱动电机的输出轴匹配的转轴，且转轴贯穿锅体的侧壁设置，位于所述锅体中的转轴一端设有第一斜齿轮，所述锅体的内壁设有环形固定块，所述环形固定块的侧壁设有环形安装槽，所述环形安装槽中设有两个齿轮，且两个齿轮分别位于第一斜齿轮的两侧，所述环形安装槽的侧壁设有与齿轮匹配的环形齿条，两个所述齿轮的侧壁均设有转杆，且转杆远离齿轮的一端设有与第一斜齿轮匹配的第二斜齿轮，两个所述转杆的侧壁均转动连接有转动套，所述锅体的内壁设有环形滑槽，且环形滑槽通过滑块滑动连接有连杆，所述连杆远离滑块的一端与转动套固定连接，位于所述锅体上方的转动套的侧壁通过连接件连接有横向设置的第二蒸汽管。
优选的，所述锅体远离驱动电机的侧壁设有支架，且支架通过转动件转动连接有封闭盖。
优选的，所述锅体的底部设有安装座，且锅体的外表面涂覆有防腐蚀材料。
优选的，所述锅体中还设有滑轨，且滑轨位于锅体的下部。
优选的，所述第二蒸汽管通过连接管与外部蒸汽装置连接。
本实用新型结构简单，操作方便，为了使高温蒸汽在锅体内分布均匀，除了固定设置的第一蒸汽管之外，还设置了可来回转动的第二蒸汽管，第二蒸汽管由驱动电机带动，驱动电机带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动转杆转动，转杆又带动齿轮与环形齿条啮合，由于两个第二斜齿轮分别位于第一斜齿轮的两侧，因此两个第二斜齿轮的转动方向相反，齿轮与环形齿条啮合的方向相反，从而使两个齿轮在环形齿条上做圆周运动，进而使两个转杆上的转动套在环形滑槽中做圆周运动，从而转动套可以带着第二蒸汽管转动，此外，因为锅体的下部是放置竹笋的，所以第二蒸汽管不需要完成一整周的转动，只需来回转动即可，因此驱动电机采用可以正转和反转的电机。
附图说明
图1为实施例中天然竹笋生产用节能型卧式杀菌锅的结构示意图。
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1—锅体、2—输送管、3—第一蒸汽管、4—驱动电机、5—转轴、6—第一斜齿轮、7—环形固定块、8—齿轮、9—环形齿条、10—转杆、11—第二斜齿轮、12—转动套、13—环形滑槽、14—滑块、15—连杆、16—连接件、17—第二蒸汽管、18—支架、19—转动件、20—封闭盖、21—滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1和图2所示，本实施例中的天然竹笋生产用节能型卧式杀菌锅包括锅体1，锅体1远离驱动电机4的侧壁设有支架18，且支架18通过转动件19转动连接有封闭盖20，锅体1的底部设有安装座，便于锅体1的安装，且锅体1的外表面涂覆有防腐蚀材料，防止锅体1被高温蒸汽腐蚀，锅体1中还设有滑轨21，且滑轨21位于锅体1的下部，为了便于将竹笋放入锅体1内，锅体1中横向设有输送管2，且输送管2上竖直设有多个第一蒸汽管3，锅体1的一侧侧壁设有驱动电机4，锅体1中横向设有与驱动电机4的输出轴匹配的转轴5，且转轴5贯穿锅体1的侧壁设置，位于锅体1中的转轴5一端设有第一斜齿轮6，锅体1的内壁设有环形固定块7，环形固定块7的侧壁设有环形安装槽，环形安装槽中设有两个齿轮8，且两个齿轮8分别位于第一斜齿轮6的两侧，环形安装槽的侧壁设有与齿轮8匹配的环形齿条9，两个齿轮8的侧壁均设有转杆10，且转杆10远离齿轮8的一端设有与第一斜齿轮6匹配的第二斜齿轮11，两个转杆10的侧壁均转动连接有转动套12，锅体1的内壁设有环形滑槽13，且环形滑槽13通过滑块14滑动连接有连杆15，连杆15远离滑块14的一端与转动套12固定连接，位于锅体1上方的转动套12的侧壁通过连接件16连接有横向设置的第二蒸汽管17，第二蒸汽管17通过连接管与外部蒸汽装置连接，为了保证第二蒸汽管17在转动的同时仍然能喷出高温蒸汽。
本实用新型结构简单，操作方便，为了使高温蒸汽在锅体1内分布均匀，除了固定设置的第一蒸汽管3之外，还设置了可来回转动的第二蒸汽管17，第二蒸汽管17由驱动电机4带动，驱动电机4带动第一斜齿轮6转动，第一斜齿轮6带动第二斜齿轮11转动，第二斜齿轮11带动转杆10转动，转杆10又带动齿轮8与环形齿条9啮合，由于两个第二斜齿轮11分别位于第一斜齿轮6的两侧，因此两个第二斜齿轮11的转动方向相反，齿轮8与环形齿条9啮合的方向相反，从而使两个齿轮8在环形齿条9上做圆周运动，进而使两个转杆10上的转动套12在环形滑槽13中做圆周运动，从而转动套12可以带着第二蒸汽管17转动，此外，因为锅体1的下部是放置竹笋的，所以第二蒸汽管17不需要完成一整周的转动，只需来回转动即可，因此驱动电机4采用可以正转和反转的电机。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。