可调式去核机的制作方法

本实用新型涉及一种食品去核设备，更具体的说，它涉及一种可调式去核机。

背景技术：

大枣是养生保健的佳品，但是鲜枣不易运输和储存，每年因腐烂损失的数量高达20％-30％，因此在对大枣进行保鲜研究的同时，枣的加工尤为重要。因此需要对大枣进行深加工，在深加工中，大枣的去核是必不可少的一道工序。

目前大多数大枣加工企业采用去核机，去核机对大枣进行去核时，由于大枣的大小不一样，需要含有大小不一样的矫正套筒的工作盘，传统的方式主要是通过更换不同的工作盘来对不同大小的大枣进行去核，这样操作不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调式去核机，其通过调节矫正套筒相对于固定套筒的位置来调节矫正套筒的夹持直径，从而可代替更换工作盘，这样操作简单，还能节约时间。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调式去核机，包括工作盘、设置于工作盘侧面的去核装置、以及设置于工作盘相对于去核装置一侧的拨料装置，去核装置包括设置于工作盘上的自动定核结构、设置于自动定核结构下方的顶核结构以及设置于工作盘上方的拨核结构，工作盘包括上圆盘和下圆盘，自动定核结构包括放置于上圆盘内的矫正套筒、设置于下圆盘内的固定套筒和设置于工作盘上方用于按压矫正套筒内枣的卡筒，矫正套筒在卡筒下压的压力作用下底部套设于固定套筒内并向内形变挤压枣，矫正套筒在卡筒上移时受弹性力作用复位，固定套筒包括与矫正套筒配合的内筒和设置于内筒外侧的外筒，下圆盘上还设置有用于使外筒转动带动内筒上下移动的施力件，外筒上设置有调节蜗轮，施力件为与调节蜗轮配合的蜗杆，外筒上设置有内螺纹，内筒上设置有外螺纹且底端通过周向限位结构连接于圆盘内，内筒与外筒螺纹连接，内筒底端的周向限位结构呈棱柱状，下圆盘上开设有放置内筒的承载孔，承载孔的上端是圆形孔，下端是棱形孔。

通过采用上述技术方案，施力件使外筒转动，外筒转动带动内筒上下移动，内筒往上移动，矫正套筒在卡筒的压力作用下形变增大，使矫正套筒的半径减小，则矫正套筒变小，可对较小的枣进行夹紧矫正去核；需要对较大的枣进行去核时，调节蜗杆，蜗杆与外筒上的调节蜗轮啮合，带动外筒转动，外筒转动使内筒上下移动，内筒上下移动，与卡筒相互配合使矫正套筒发生形变的量发生改变，矫正套筒在卡筒的压力作用下形变减小，承载孔的形状与固定套筒的形状类似，内筒底端呈棱柱状与棱形孔限制内筒周向转动，使矫正套筒的半径增大，则矫正套筒变大，可对较大的枣进行夹紧矫正去核；使固定套筒更好的与下圆盘配合，并在下圆盘内上下移动，外筒在转动时，不会带动内筒相对转动，从而可使内筒上下移动，内筒上下移动与卡筒相互配合，可改变矫正套筒的形变大小，从而可对不同大小的枣进行去核，而不用更换工作盘。

本实用新型进一步设置为：拨核结构包括转动设置的拨核转轴以及设置于拨核转轴上的拨核板。

通过采用上述技术方案，被顶核结构顶出卡筒的枣核，拨核板在拨核转轴的带动作用下，每旋转一百八十度，可将枣核拨出。

本实用新型进一步设置为：矫正套筒的外侧套设有弹簧和带有通孔的卡盘，弹簧限位于矫正套筒的顶端与卡盘之间。

通过采用上述技术方案，当卡筒向下挤压矫正套筒时，弹簧会在矫正套筒和卡盘的挤压作用下收缩，当卡筒向上离开矫正套筒后，弹簧会向上舒张，从而带动矫正套筒向上移动，通过设置弹簧和卡盘，使矫正套筒受到压力向下移动后，再受到一个向上的力时能够弹回到最初的位置。

本实用新型进一步设置为：矫正套筒底端的圆周侧面开设有若干缺口。

通过采用上述技术方案，能够增大矫正套筒底端的形变能力，当矫正套筒在受力相下移动并套设于固定套筒内使其发生弹性形变向内挤压枣，当受到向上的力离开固定套筒后，矫正套筒的弹性形变会恢复，从而可使矫正套筒内的枣核被顶出套筒。

本实用新型进一步设置为：拨核板的四周设置有挡板。

通过采用上述技术方案，当拨核板在拨核时，挡板可防止拨核板将枣核拨到工作区外，便于枣核的收集。

本实用新型进一步设置为：挡板的外侧设置有一个支撑板，支撑板的下侧设置有一个按压柱，按压柱对应于卡筒下方矫正套筒相邻的矫正套筒。

通过采用上述技术方案，支撑板上的按压柱会将位于卡筒下方矫正套筒相邻的矫正套筒内的刚放入的枣压进矫正套筒，以便枣在运动到卡筒下方的位置时，卡在卡筒上，不便于后续工作的开展。

本实用新型进一步设置为：挡板上开设有一个供水管通过的圆孔。

通过采用上述技术方案，挡板上的圆孔内穿过有水管，水管内的水通入到拨核板的上方，拨核板在工作一段时间后，上面会粘有枣泥，水管内的水会对拨核板进行清洗，保证拨核板的清洁。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.去核效果好；2.去核效率高；3；可对不同大小的枣去核。

附图说明

图1是可调式去核机的整体结构示意图；

图2是为了突显工作盘而作的爆炸图；

图3是图2的A部放大示意图；

图4是为了突显去核装置而作的结构示意图；

图5是自动定核结构的结构示意图；

图6是为了突显顶核结构而作的结构示意图；

图7是为了突显拨核结构而作的结构示意图；

图8是图7的B部放大示意图；

图9是为了突显拨料装置而作的爆炸图；

图10是为了突显拨料装置而作的结构示意图；

图11是蜗杆与固定套筒相互配合的爆炸图。

附图标记：附图标记：1、工作盘；11、上圆盘；111、通孔一；12、下圆盘；121、承载孔；122、缺口槽；123、蜗杆；13、固定轴；131、拨轮；1311、开口槽；14、链传动机构；141、旋转轴；1411、拨块；142、齿轮组；2、去核装置；21、自动定核结构；211、矫正套筒；2111、弹簧；2112、卡盘；212、固定套筒；2121、内筒；2122、外筒；21221、调节蜗轮；213、卡筒；2131、通孔七；22、顶核结构；221、第一曲柄滑块机构；2211、第一蜗轮蜗杆机构；222、顶核针筒；23、拨核结构；231、第二曲柄滑块机构；2311、第二蜗轮蜗杆机构；232、拨核转轴；2321、拨核板；2322、挡板；23221、圆孔；2323、支撑板；23231、电机二；23232、按压柱； 24、出核通道；241、收核箱；3、拨料装置；31、第三曲柄滑块机构；32、固定块一；321、顶料管；322、通孔二；33、卡板；331、贯穿四；332、贯穿孔；34、拨料通道；341、收集箱；4、水箱；41、水管；411、阀门一；412、阀门二；5、电机一；51、驱动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种可调式去核机，参见图1，包括工作盘1、设置于工作盘1侧面的去核装置2、以及设置于工作盘1相对于去核装置2一侧的拨料装置3和设置于工作盘1上方的水箱4，自动定核式去核机还包括设置于工作盘1下方的电机一5。水箱4通过水管41与去核装置2和拨料装置3连接，水管41上分别设置有阀门一411和阀门二412。工作人员向工作盘1的一侧加入大枣，工作盘1在电机一5的驱动作用下呈逆时针方向间歇运动，使工作盘1内的枣先经去核装置2去核后，再转到拨料装置3的一侧被收集。

参见图2和图3，工作盘1包括上圆盘11和下圆盘12，上圆盘11上均匀开设有十二个通孔一111，通孔一111将上圆盘11等分，每两个通孔一111之间的向心角度为三十度，下圆盘12的一侧开设有缺口槽122，另一侧开设有承载孔121，承载孔121的上端是圆形孔，下端是棱形孔，下圆盘12上还设置有一根蜗杆123。工作盘1的下方设置有一个链传动机构14，链传动机构14的一端连接有一个旋转轴141，旋转轴141上设置有一个拨块1411，工作盘1上设置有一个贯穿上圆盘11和下圆盘12的固定轴13，固定轴13上焊接有一个拨轮131，拨轮131上开设有十二个开口槽1311，开口槽1311与上圆盘11上的通孔一111相对应，拨块1411与拨轮131上的开口槽1311相互啮合，链传动机构14的另一端连接有一个齿轮组142，主动轮设置于电机一5的驱动轴51上。

参见图4，去核装置2包括设置于工作盘1上的自动定核结构21、设置于自动定核结构21下方的顶核结构22和设置于工作盘1上方的拨核结构23,去核装置2还包括设置于拨核结构23下侧的出核通道24，出核通道24的下侧设置有一个收核箱241。

参见图5，自动定核结构21包括放置于上圆盘11的通孔一111内的矫正套筒211、设置于下圆盘12的承载孔121内的固定套筒212和设置于工作盘1上方的卡筒213。矫正套筒211成一个倒圆台形，矫正套筒211下端的周面开设有若干缺口，固定套筒212由内筒2121和外筒2122构成，内筒2121的上端设置有外螺纹，下端呈棱柱状，外筒2122内侧设置有与内筒2121上的外螺纹相互配合的内螺纹，外侧设置有调节蜗轮21221，卡筒213中开设有供枣核通过的通孔七2131。矫正套筒211的外侧设置有弹簧2111，上圆盘11的底部连接有一个卡盘2112，卡盘2112上开设有可供矫正套筒211穿过的通孔，卡盘2112用于卡住弹簧2111，把枣放入矫正套筒211后，在卡筒213的按压作用下，矫正套筒211向下运动，卡盘2112会使弹簧2111收缩，下圆盘12上的固定套筒212给矫正套筒211一个压力，使矫正套筒211发生形变向内挤压枣，从而将枣夹紧，使枣的枣核竖直放置于矫正套筒211的内侧。

参见图6，顶核结构22包括第一曲柄滑块机构221和设置于自动定核结构21正下方的顶核针筒222。顶核针筒222固定于第一曲柄滑块机构221上，第一曲柄滑块机构221的另一端通过第一蜗轮蜗杆机构2211连接于电机一5的驱动轴51上，顶核时，弹簧2111会舒张，从而带动矫正套筒211反弹上去，枣核从通孔七2131内被顶出，卡筒213能够阻止枣和活页式卡筒213随着枣核被顶核针筒222顶出。

参见图7和图8，拨核结构23包括第二曲柄滑块机构231以及与第二曲柄滑块机构231连接的拨核转轴232。第二曲柄滑块机构231的另一端通过第二蜗轮蜗杆机构2311连接于电机一5的驱动轴51上，拨核转轴232上设置有拨核板2321，拨核转轴232的四周设置有挡板2322，挡板2322能够防止拨核时把核拨到工作区以外，挡板2322上开设有可供水管41进入的圆孔23221，水管41里的水能够对拨核板2321进行清洗，保持拨核板2321的清洁，挡板2322的侧面焊接有一个支撑板2323，支撑板2323的顶部设置有与拨核转轴232相连的电机二23231，支撑板2323的底部焊接有按压柱23232，按压柱23232能够将枣压进矫正套筒211，卡筒213设置于拨料板2321的底面，枣核能够穿过卡筒213上的通孔七2131。

参见图9和图10，拨料装置3包括第三曲柄滑块机构31、设置于第三曲柄滑块机构31上的固定块一32和设置于固定块一32下方的卡板33。第三曲柄滑块机构31的另一端通过第二蜗轮蜗杆机构2311连接于电机一5的驱动轴51上，固定块一32上设置有用于拨料的顶料管321，还开设有用于供水管41通过的通孔二322，卡板33上开设有用于供水通过的贯穿四331，水管41穿过通孔二322位于贯穿四331的上方，水流经贯穿四331对矫正套筒211内的枣起润滑作用，在顶料管321往下顶料时，使枣不粘贴于矫正套筒211的内壁上，卡板33上还开设有让顶料管321通过的贯穿孔332，顶料管321、贯穿孔332、通孔一111以及通孔一111内的矫正套筒211和下圆盘12上的缺口槽122在一条竖直线上。拨料装置3还包括位于工作盘1下方的拨料通道34，拨料通道34的外侧设置有一个收集箱341。

使用原理：参见图11,由于枣的大小不一，在对其进行去核之前，会对枣的大小进行筛分，针对不同大小的枣，可通过调节工作盘1上的蜗杆123，蜗杆123与外筒2122上的调节蜗轮21221相互配合，蜗杆123的转动带动外筒2122转动，由于外筒2122与内筒2121螺纹连接，外筒2122转动使内筒2121上下移动，当内筒2121向下移动时，内筒2121对矫正套筒211的压力减小，使矫正套筒211的弹性形变恢复，矫正套筒211的半径增大，可对较大的枣进行去核，若需要对小的枣进行去核，只需反向旋转蜗杆123，使内筒2121向上移动，增大内筒2121对矫正套筒211的压力，从而使矫正套筒211的半径变小。

电机一5带动驱动轴51旋转，进而带动驱动轴51上的齿轮组142，齿轮组142通过链条带动旋转轴141转动，旋转轴141上的拨块1411每转动一圈，带动拨轮131转过一个开口槽1311，从而带动工作盘1上的通孔一111转过三十度。电机一5通过驱动轴51带动第一蜗轮蜗杆机构2211运动，通过第一蜗杆在水平方向的旋转，进而带动第一蜗轮在竖直方向旋转，第一蜗轮带动第一曲柄滑块机构221上下运动，从而实现顶核针筒222的上下运动。同理电机一5通过第二蜗轮蜗杆机构2311带动拨核结构23和拨料装置3有规律的上下运动。

打开电机一5和电机二23231，向水箱4内加入水，打开水管41上的阀门一411和阀门二412，人工将枣从工作盘1的一侧放入通孔一111内的矫正套筒211，枣随工作盘1逆时针旋转，在去核之前，支撑板2323上的按压柱23232会将枣压进矫正套筒211内。当运行转过三十度时，卡筒213对矫正套筒211有一个压力，使矫正套筒211向下移动，矫正套筒211与卡盘2112配合使弹簧2111收缩，矫正套筒211向下运动中受到固定套筒212的压力，使矫正套筒211发生形变，从而将矫正套筒211内的枣夹紧，使枣核竖直夹紧于矫正套筒211内，枣核刚好对着下方的顶核针筒222，顶核针筒222能够准确的将枣核向上顶，向上顶的过程中，弹簧2111舒张，矫正套筒211在弹簧2111的弹力作用下向上移动，卡筒213能够将矫正套筒211和枣肉阻挡，枣核通过卡筒213上的通孔七2131被上方的拨核板2321拨动，掉落至出核通道24中，最后被收核箱241收集。去核后的枣转到拨料装置3位置之前，固定板二上的水管41对枣先进行清洗润滑，之后再旋转到顶料管321的下方，由顶料管321由上往下顶枣肉，使枣肉穿过缺口槽122掉落至出核通道24中，最后被收集箱341收集。第二曲柄滑块机构231每上下运动一次，工作盘1上的通孔一111刚好转过三十度，顶料管321和拨料装置3刚好配合完成一次工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。