一种具有自动收集输送功能的坚果清洗与沥水装置的制作方法

本实用新型属于坚果清洗加工设备技术领域，具体涉及一种清洗效率高、对外皮伤害小的具有自动收集输送功能的坚果清洗与沥水装置。

背景技术：

坚果主要是指具有坚硬外壳的果实，坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效，我国生产的最有代表性的坚果有板栗，干壳莲子、核桃、杏仁、白果和松子等。其中坚果在深加工过程中事先是需要清洗的，但是传统的清洗设备均为通用型的，包括支撑腿、水池箱、翻转筒和驱动装置，通过翻转筒在水池中翻转、利用落差和原料相互碰撞来完成外表面的清洗；即翻转筒进行持续的圆周旋转运动，使处于翻转筒内的坚果在相互碰撞挤压的同时，翻转筒还把坚果带至高处时，坚果则在自重力的作用下下落到翻转筒的底部；众所周知，坚果在下落过程中，还会碰撞到翻转筒底部的坚果，又因坚果需在翻转筒内进行长时间的清洗，才能保证清洗干净，因此，在翻转筒停机之前，坚果都会在重复上述的碰撞、摩擦清洗操作和运动。但是这种方法对于部分外皮比较薄的坚果来说，很难在保证清洗干净的同时又不破坏其外壳。

因此，研制一种清洗效率高、对外皮伤害小的坚果清洗与沥水装置是解决问题的关键。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种清洗效率高、对外皮伤害小的具有自动收集输送功能的坚果清洗与沥水装置。

本实用新型的目的是这样实现的：包括料仓、清洗筒、搅拌器、水加热器、喷头组、清洗箱、输送带和超声波发生器，在所述清洗筒的进料口上设置料仓，在所述清洗筒内同轴设置搅拌器，所述喷头组沿清洗筒轴向对称设置，且喷头组处于清洗筒的中上部，所述清洗筒的出料口连接清洗箱的进料口，所述输送带通过支架水平设置于清洗箱内，且使输送带从清洗箱的出料口延伸出，所述超声波发生器设置于清洗箱的两侧壁上，所述清洗箱上设置进水口和排污口，所述喷头组、进水口均通过管道连接水加热器，所述搅拌器、水加热器、输送带、超声波发生器均电连接控制器。

有益效果：本实用新型通过在清洗筒中加入热水，并结合搅拌器对坚果进行预清洗，减少杂质对坚果的附着力，通过预清洗的坚果则在清洗箱中采用超声波清洗，清洁程度高，使杂质能够完全清除，且对外皮伤害小，坚果完整率高，同时设置网状输送带实现沥水，在坚果清洗完毕后，将其外表面的水分沥干，为后续加工提供方便，保证产品质量，提高清洗效率，降低清洗成本，从而提升经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中A-A向的截面示意图；

图3为本实用新型中B-B向的截面示意图；

图中标号：1~料仓，2~清洗筒，3~搅拌器，4 ~喷头组，5~导料筒，6~清洗箱，7~输送带，8~超声波发生器，9~过渡段，10~进水口，11~排污口，12~导料板，13~挡料板，14~分离网。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

根据附图1所示的具有自动收集输送功能的坚果清洗与沥水装置，包括料仓1、清洗筒2、搅拌器3、水加热器、喷头组4、清洗箱6、输送带7和超声波发生器8，在所述清洗筒2的进料口上设置料仓1，在所述清洗筒2内同轴设置搅拌器3，所述喷头组4沿清洗筒2轴向对称设置，且喷头组4处于清洗筒2的中上部，所述清洗筒2的出料口连接清洗箱6的进料口，所述输送带7通过支架水平设置于清洗箱6内，且使输送带7从清洗箱6的出料口延伸出，所述超声波发生器8设置于清洗箱6的两侧壁上，所述清洗箱6上设置进水口10和排污口11，所述喷头组4、进水口10均通过管道连接水加热器，所述搅拌器3、水加热器、输送带7、超声波发生器8均电连接控制器。

所述的清洗筒2的出料口与清洗箱6的进料口之间通过导料筒5连接，使清洗筒2与清洗箱6连接组合成“U”形或阶梯式结构。

所述的喷头组4至少有两组，且各个喷头组4至少有三个等距设置的喷头。

所述的搅拌器3为螺旋搅拌器3。

所述的清洗箱6的进料口一端设置有过渡段9，出料口设置于清洗箱6的上部，所述输送带7的接料端设置于过渡段9内，所述输送带7的排料端斜向上伸出出料口。

所述的进料口与过渡段9内之间设置导料板12，防止从清洗筒2中下落的坚果掉落至过渡段9内，无法被清洗以及影响输送带7运行。

所述的进水口10设置于清洗箱6的侧壁的中上部，所述排污口11设置于清洗箱6的底面上，且排污口11处于清洗箱6的底面的两端。

所述的输送带7的两边缘上分别设置挡料板13，减少清洗过程中坚果从输送带7上掉落。

所述的输送带7的下方设置分离网14，使分离网14处于输送带7与清洗箱6的底面之间；分离杂质，防止杂质上泛混合在坚果中，以及承接从输送带7上掉落的坚果。

所述的输送带7、挡料板13为网状结构，使坚果从清洗箱6的出料口排出过程中，水分则透过输送带7落在清洗箱6内，自动完成坚果的沥水工作，同时使清洗箱6中的水分充分接触坚果。

所述的清洗箱6的底面成“V”形结构设置，使杂质汇集在一起，便于排出和清理清洗箱6。

本实用新型的工作方式：工作时，通过控制器启动搅拌器3、水加热器、输送带7、超声波发生器8运行，通过进水口10向清洗箱6中输入清洗用水，把需要清洗的坚果放入料仓1中，坚果进入清洗筒2中时，随搅拌器3向清洗筒2的出料口端移动，喷头组4向坚果喷洒热水，热水则加热附着在坚果上的杂质，在移动过程中，杂质与坚果摩擦，降低杂质的附着力；当坚果到达清洗箱6中的输送带7上后，输送带7承接着坚果缓慢向清洗箱6出料口端运行，运行过程中，把附着在坚果上的杂质清理下，清理下的杂质则透过分离网14下落到清洗箱6的底面上，并从排污口11排出，从输送带7上掉落的坚果则被分离网14承接住，完成清洗的坚果则在输送带7上从清洗箱6的出料口排出，由于输送带7采用网状结构，坚果从清洗箱6的出料口排出过程中，水分则透过输送带7落在清洗箱6内，自动完成坚果的沥水工作。