一种坚果食品加工破壳机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种坚果食品加工破壳机。

背景技术：

坚果包括外侧的果壳和内部的种子，坚果由于自身的营养价值被越来越多的人喜爱，但是市场上通常出售的坚果产品有两种方式，第一种为直接去除坚果的果壳，出售纯种子，食用方便，但是由于没有果壳，上述坚果产品的口感受到一定的影响，而且加工成本比较大，第二种方式为直接出售坚果产品，坚果的果壳都是无开口的，无开口的果壳可以使坚果的口感更纯正，但是有些坚果的果壳过于坚硬，必须在果壳外壁上先造成开口，再使开口处扩大，直至开口处的面积可以取出坚果内部的种子，上述过程比较困难，为此，我们提出一种坚果食品加工破壳机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种坚果食品加工破壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坚果食品加工破壳机，包括壳体，所述壳体的底部设有万向轮，所述壳体内壁中部的支撑板上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部通过固定块连接加工台，所述加工台的左端通过第一小轴连接进料板，所述进料板的侧面上端设有矩形通孔，所述壳体左侧面上端进料口的两端设有安装件，且安装件通过第二小轴穿插矩形通孔连接进料板，所述加工台的右端通过小柱穿插挡板上端的条形通孔，且挡板底端设在支撑板上表面右端，所述壳体内壁前后两侧的上端设有两组相对应的圆形通孔，且两组圆形通孔内分别设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴位于第二转轴的左侧，所述第一转轴上套接有第一滚筒，所述第一滚筒的侧面设有均匀分布的齿柱，所述第一转轴伸出壳体的端部设有第一皮带轮，所述第二转轴的侧面套接有第二滚筒，所述第二滚筒的侧面设有均匀分布的弹性板，且相邻弹性板之间设有均匀分布的弧形凸起，所述第二转轴伸出壳体部分的侧面设有第二皮带轮，所述壳体内壁右侧上端的安装槽中安装有电机，所述电机输出轴贯穿壳体并连接有第三皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮分别通过皮带连接第三皮带轮，所述电机所在安装槽的上端设有控制箱，且控制箱内设有控制按钮，所述壳体内壁下端的前后两侧设有两组相对应的支撑杆，且两组支撑杆上分别设有第一滤板和第二滤板，所述第一滤板位于第二滤板的上侧，所述第一滤板底部的支撑杆右端连接输送板的底端，所述输送板顶部设在壳体内壁右侧面的中部，所述第二滤板底端右侧的支撑杆上设有振动电机，所述振动电机上端的固定座固定在第一滤板底部的支撑杆上，所述第二滤板底端的支撑杆底部连接滑板的顶端，所述滑板的底端固定在壳体左侧面下端的废屑收集口，所述壳体左侧面下端设有废屑槽。

优选的，所述万向轮有四个，且四个万向轮均匀分布在壳体底部的四个边角。

优选的，所述电动伸缩杆有四个，且四个电动伸缩杆均匀分布在加工台底部的四个边角。

优选的，所述第一滤板底部的过滤孔直径大于第二滤板底部的过滤孔直径。

优选的，所述第一皮带轮、第二皮带轮与第三皮带轮的外侧设有保护壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该坚果食品加工破壳机，万向轮有四个，且四个万向轮均匀分布在壳体底部的四个边角，使装置可移动，提高了装置的灵活性，同时节约了人力，电动伸缩杆有四个，且四个电动伸缩杆均匀分布在加工台底部的四个边角，增加了加工台的稳定性，同时可通过控制电动伸缩杆伸缩来升降加工台，增大了装置的使用范围，第一滤板底部的过滤孔直径大于第二滤板底部的过滤孔直径，通过振动电机使第一滤板和第二滤板对破碎的坚果进行两次过滤和收集，效果更好，同时把过小的碎壳过滤到滑板的表面，最后进行收集分类，第一皮带轮、第二皮带轮与第三皮带轮的外侧设有保护壳，使皮带轮在壳体外部转动，且有保护壳保护，降低了危险性，同时减少对坚果加工的影响，整个装置结构简单，万向轮的应用增加了整个装置的可移动性，节约了人力，同时加工台的可升降，使装置适用于多品种坚果的破壳加工，相比传统破壳机效果更好，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体的结构示意图；

图3为本实用新型结构侧面示意图；

图4为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1壳体、2万向轮、3进料板、4加工台、5电动伸缩杆、6第一转轴、7第二转轴、8第一滚筒、9第二滚筒、10第一皮带轮、11第二皮带轮、12第三皮带轮、13皮带、14控制按钮、15电机、16振动电机、17输送板、18第一滤板、19第二滤板、20滑板、21废屑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种坚果食品加工破壳机，包括壳体1，壳体1的底部设有万向轮2，万向轮2有四个，且四个万向轮2均匀分布在壳体1底部的四个边角，使装置可移动，提高了装置的灵活性，同时节约了人力，壳体1内壁中部的支撑板上设有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的顶部通过固定块连接加工台4，电动伸缩杆5有四个，且四个电动伸缩杆5均匀分布在加工台4底部的四个边角，增加了加工台4的稳定性，同时可通过控制电动伸缩杆5伸缩来升降加工台4，增大了装置的使用范围，加工台4的左端通过第一小轴连接进料板3，进料板3的侧面上端设有矩形通孔，壳体1左侧面上端进料口的两端设有安装件，且安装件通过第二小轴穿插矩形通孔连接进料板3，加工台4的右端通过小柱穿插挡板上端的条形通孔，且挡板底端设在支撑板上表面右端，当加工台4升降时，小柱可在条形通孔内上下移动，且加工台4处于最低位置时，挡板的顶端和加工台4的上表面处于同一水平面，第二小轴在矩形通孔内移动，且进料板3底端通过第一小轴连接，使装个装置升降可实现，且不会对装置造成损坏，壳体1内壁前后两侧的上端设有两组相对应的圆形通孔，且两组圆形通孔内分别设有第一转轴6和第二转轴7，第一转轴6位于第二转轴7的左侧，第一转轴6上套接有第一滚筒8，第一滚筒8的侧面设有均匀分布的齿柱，齿柱从不同方向对坚果进行挤压，第一转轴6伸出壳体1的端部设有第一皮带轮10，第二转轴7的侧面套接有第二滚筒9，第二滚筒9的侧面设有均匀分布的弹性板，且相邻弹性板之间设有均匀分布的弧形凸起，弹性板起到对第一滚筒8侧面的齿柱清理的作用，同时把加工过的坚果推送到下一流程，第二转轴7伸出壳体1部分的侧面设有第二皮带轮11，壳体1内壁右侧上端的安装槽中安装有电机15，电机15输出轴贯穿壳体1并连接有第三皮带轮12，第三皮带轮12有两个皮带槽，第一皮带轮10和第二皮带轮11分别通过皮带13连接第三皮带轮12，第一皮带轮10、第二皮带轮11与第三皮带轮12的外侧设有保护壳，使皮带轮在壳体1外部转动，且有保护壳保护，降低了危险性，同时减少对坚果加工的影响，电机15所在安装槽的上端设有控制箱，且控制箱内设有控制按钮14，壳体1内壁下端的前后两侧设有两组相对应的支撑杆，且两组支撑杆上分别设有第一滤板18和第二滤板19，第一滤板18位于第二滤板19的上侧，第一滤板18底部的支撑杆右端连接输送板17的底端，输送板17顶部设在壳体1内壁右侧面的中部，第二滤板19底端右侧的支撑杆上设有振动电机16，振动电机16上端的固定座固定在第一滤板18底部的支撑杆上，第一滤板18底部的过滤孔直径大于第二滤板19底部的过滤孔直径，通过振动电机16使第一滤板18和第二滤板19对破碎的坚果进行两次过滤和收集，效果更好，同时把过小的碎壳过滤到滑板20的表面，最后进行收集分类，第二滤板19底端的支撑杆底部连接滑板20的顶端，滑板20的底端固定在壳体1左侧面下端的废屑收集口，壳体1左侧面下端设有废屑槽21，壳体1的顶部左端设有摆放槽，用来摆放将要加工的坚果，整个装置结构简单，万向轮2的应用增加了整个装置的可移动性，节约了人力，同时加工台的可升降，使装置适用于多品种坚果的破壳加工，相比传统破壳机效果更好，适用范围更广。

工作原理：首先根据所需加工的坚果种类通过调节电动伸缩杆5使加工台4位于适当位置，然后打开控制按钮14，将坚果从进料口倒入，坚果从进料板3滚动到加工台4，电机15通过皮带13带动第一转轴6和第二转轴7转动，同时第一滚筒8对坚果进行挤压破壳，并把坚果向右推送，第二滚筒9侧面的弹性板对第一滚筒8侧面进行清理的同时把破碎的坚果推送到加工台4右侧的输送口，破碎的坚果顺输送板17滚落到第一滤板18上，振动电机16带动第一滤板18和第二滤板19振动，使果仁和碎壳分离，并且使果仁落入到第二滤板19中，同时使较小的碎壳落入滑板20上，最终落入废屑槽21，把较大的碎壳留在第一滤板18中，最后加工完成，关闭控制按钮14，取出第二滤板19并对第一滤板18中的碎壳和废屑槽21进行处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。