一种高汤浓缩液熬煮罐的制作方法

本实用新型涉及高汤浓缩液生产设备，尤其涉及一种高汤浓缩液熬煮罐。

背景技术：

高汤浓缩液是用猪骨等原料经熬制浓缩而成的用于制作拉面汤的调制品，其因味道浓厚、香味纯正等优点而备受大众喜爱。熬煮罐为生产高汤浓缩液的重要设备之一，现有的熬煮罐不具备隔渣功能，生产时，需将熬煮好的高汤浓缩液连带汤渣一起排出，然后再进行人工隔渣，如此，导致工人的劳动强度大，生产效率低，还存在食品卫生安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提供一种具备自动隔渣功能的高汤浓缩液熬煮罐，以减轻工人的劳动强度，提高高汤浓缩液的生产效率，保证高汤浓缩液的卫生安全。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种高汤浓缩液熬煮罐，包括立式放置的密封罐体、套于密封罐体上的加热夹套及对密封罐体内的物料进行搅拌的搅拌器，所述密封罐体的顶部设有投料口，所述密封罐体的底部呈向下凸的圆锥状，密封罐体的底部中心设有出料口，出料口上设有封口装置，所述封口装置包括设有进液口和排液口的筒体、控制筒体与出料口密封盖合或分离的驱动装置、控制筒体的排液口开闭的气动阀门、及设于进液口上并防止汤渣进入筒体的隔筛层，所述排液口的口径小于进液口的口径。

生产时，通过驱动装置驱动封口装置与密封罐体的出料口密封盖合，从投料口投入制作高汤浓缩液的物料，加热夹套对物料进行加热熬制，同时搅拌器对物料进行搅拌以使物料均匀受热。熬制好后，通过气动阀门打开封口装置的排液口，物料从密封罐体的出料口流入封口装置的进液口时，汤渣被隔筛层隔挡，从而将物料中的高汤浓缩液分离开来并经排液口排出。高汤浓缩液完全排出后，通过驱动装置驱动封口装置与密封罐体的出料口分离，从而使汤渣得以从出料口被排出。本实用新型减轻了工人的劳动强度，提高了高汤浓缩液的生产效率，使高汤浓缩液的生产卫生安全得到保证。

进一步地，所述隔筛层包括固定设于进液口上的筛圈、从上至下依次间隔设于筛圈内的若干层筛网，所述若干层筛网的网眼从上至下依次逐层减小。如此，可防止隔筛层堵塞，也可使高汤浓缩液中的汤渣完全被隔筛开。

进一步地，所述密封罐体还设有显示罐内水位的液位计、供人观察罐内情况使用的视镜窗口、便于抽取罐内样液的取样阀、检测罐内液体温度的温度检测器、及排出罐内压力的泄压阀。如此，可便于操作人员观察罐内物料的熬煮情况、及时补充汤料和把握熬煮时间；取样阀可方便操作人员抽取样液进行检测。

进一步地，所述加热夹套设有导入高压蒸汽的进气口、排出蒸汽冷凝水的冷凝水出口、防止加热夹套内部压力过大的安全阀。

进一步地，所述密封罐体还设有检测罐内汤液粘度的粘度计。如此，可便于操作人员判断罐内物料的熬煮程度。

进一步地，所述密封罐体的底部还设有支脚。

综上所述，本实用新型的高汤浓缩液熬煮罐具备自动隔渣功能，减轻了工人的劳动强度，提高了高汤浓缩液的生产效率，使高汤浓缩液的生产卫生安全得到保证。隔筛层设置多层网眼大小不同的筛网，对汤渣的隔筛效果好，保证了高汤浓缩液品质。本实用新型的结构设计合理，设有视镜窗口、取样阀和粘度计等，便于操作人员观察罐内物料的熬煮情况、及时补充汤料和把握熬煮时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的一种高汤浓缩液熬煮罐的封口装置与出料口分离时的结构示意简图；

图2为本实用新型实施例1的一种高汤浓缩液熬煮罐的封口装置与出料口密封盖合时的结构示意简图；

图3为本实用新型实施例1的筒体的剖面结构示意简图。

图中，密封罐体1、加热夹套2、搅拌器3、投料口4、进液口7、排液口8、筒体9、驱动装置10、气动阀门11、隔筛层12、筛圈13、第一筛网14、第二筛网15、第三筛网16、液位计17、视镜窗口18、温度检测器20、泄压阀21、进气口22、冷凝水出口23、安全阀24、粘度计25、支脚26。

具体实施方式

实施例1

本实施例1所描述的一种高汤浓缩液熬煮罐，如图1至图3所示，包括立式放置的密封罐体1、套于密封罐体上的加热夹套2及对密封罐体内的物料进行搅拌的搅拌器3，该密封罐体的顶部设有投料口4，密封罐体的底部呈向下凸的圆锥状，密封罐体的底部中心设有出料口5，出料口上设有封口装置6，该封口装置包括设有进液口7和排液口8的筒体9、控制筒体与出料口密封盖合或分离的驱动装置10、控制筒体的排液口开闭的气动阀门11、及设于进液口上并防止汤渣进入筒体的隔筛层12，其中，排液口的口径小于进液口的口径。

生产时，通过驱动装置驱动封口装置与密封罐体的出料口密封盖合，从投料口投入制作高汤浓缩液的物料，加热夹套对物料进行加热熬制，同时搅拌器对物料进行搅拌以使物料均匀受热。熬制好后，通过气动阀门打开封口装置的排液口，物料从密封罐体的出料口流入封口装置的进液口时，汤渣被隔筛层隔挡，从而将物料中的高汤浓缩液分离开来并经排液口排出。高汤浓缩液完全排出后，通过驱动装置驱动封口装置与密封罐体的出料口分离，从而使汤渣得以从出料口被排出。本高汤浓缩液熬煮罐减轻了工人的劳动强度，提高了高汤浓缩液的生产效率，使高汤浓缩液的生产卫生安全得到保证。

本实施例中，隔筛层包括固定设于进液口上的筛圈13、从上至下依次间隔设于筛圈内第一筛网14、第二筛网15和第三筛网16，该第一筛网、第二筛网和第三筛网的网眼依次减小。如此，可防止隔筛层堵塞，也可使高汤浓缩液中的汤渣完全被隔筛开。

本实施例中，密封罐体还设有显示罐内水位的液位计17、供人观察罐内情况使用的视镜窗口18、便于抽取罐内样液的取样阀19、检测罐内液体温度的温度检测器20、及排出罐内压力的泄压阀21。如此，可便于操作人员观察罐内物料的熬煮情况、及时补充汤料和把握熬煮时间；取样阀可方便操作人员抽取样液进行检测。

本实施例中，加热夹套设有导入高压蒸汽的进气口22、排出蒸汽冷凝水的冷凝水出口23、防止加热夹套内部压力过大的安全阀24。

本实施例中，密封罐体还设有检测罐内汤液粘度的粘度计25。如此，可便于操作人员判断罐内物料的熬煮程度。

本实施例中，密封罐体的底部还设有支脚26。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术内容作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。