一种气调系统阀门箱专用分气缸的制作方法

本实用新型涉及气调系统领域，尤其涉及一种气调系统阀门箱专用分气缸。

背景技术：

传统的果蔬贮藏保鲜方法有简易贮藏、通风库贮藏、辐射保鲜、化学保鲜、冷库贮藏。简易贮藏、通风库贮藏设备简单、投资少，但贮藏效果差，贮藏期短，腐烂损失严重。辐射及化学保鲜在部分水果上有一定适用性，但存在辐射及化学残留污染，不是所有果蔬都能应用。

气调库是一种在低温冷藏基础上，提高贮藏环境的相对湿度，并人为改变箱体环境气体成分的贮藏保鲜方法。该技术在国外研究较早，且气调贮藏运输技术主要以气调集装箱为主，适用于长途运输，特别是海运。我国在果蔬保鲜技术方面起步较晚，基础较为薄弱。尽管目前在果蔬贮藏保鲜技术方面有了飞速的发展，但普及率却远远跟不上生产发展的需要。

技术实现要素：

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种气调系统阀门箱专用分气缸，解决了食物在运输过程中容易脱水，存放时间过短的技术问题，通过对气调库的气体含量和湿度的把控，可以有效抑制食品细胞的呼吸而后成熟，不仅延长了保鲜时间，而且增加了食品出库后的货架期。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方法如下：

一种气调系统阀门箱专用分气缸，包括依次连接的进气管道、水汽分离器、输送管道以及分气缸，所述进气管道连接在所述水汽分离器的一端，所述水汽分离器的上方设置有蒸汽出口和输送管道，所述输送管道的另一端连接有所述分气缸，所述分气缸上方从左到右依次设置有出气管道、安全阀和压力表，所述分气缸的下方设置有废气出口,所述废气出口的另一端连接有废气处理箱。

进一步的，所述水汽分离器的下方还设置有污水排出管。

进一步的，所述分气缸内还设置有温度感应器。

进一步的，所述出气管道设置有三个，分别为氧气出气管、二氧化碳出气管和氮气出气管。

进一步的，所述蒸汽出口、出气管道和废气出口上均设置有控制阀。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中的水汽分离器使蒸汽和气体分开，气体进入分气缸之后可以有效的进行分离、处理，分离出来的蒸汽根据气调库的所需湿度排出，多余的从污水排出管排出。

2.本实用新型的分气缸内还设置有温度感应器，可以测出分气缸内气体的温度，将气体温度控制在合理的范围内，保证生产效率。

3.本实用新型的分气缸上还设置有电压表，缸内的气压过大时，可通过废气出口排出气体，减小分气缸内的气压，去除安全隐患。

4.本实用新型中的蒸汽出口、出气管道和废气出口上均设置有控制阀，根据气调库内存放的物质所需，可相应的对氧气浓度、氮气浓度、二氧化碳浓度以及湿度进行调控，使用起来方便、灵活。

5.本实用新型还设置有废气处理箱，吸收植物合成的乙烯和其他气体，乙烯会加速植物的呼吸作用，促进成熟和衰老，加速许多水果的软化和后熟，它的积累还会导致绿菜发黄和果蔬采后生理失调。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图中的标号分别表示为：1、进气管道；2、水汽分离器；3、蒸汽出口；4、输送管道；5、分气缸；6、出气管道；7、控制阀；8、温度感应器；9、废气出口；10、压力表；11、废气处理箱；12、安全阀；13、污水排出管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，包括依次连接的进气管道1、水汽分离器2、输送管道4以及分气缸5，所述进气管道1连接在所述水汽分离器2的一端，所述水汽分离器2的上方设置有蒸汽出口3和输送管道4，所述输送管道4的另一端连接有所述分气缸5，所述分气缸5上方从左到右依次设置有出气管道6、安全阀12和压力表5，所述分气缸5的下方设置有废气出口9,所述废气出口9的另一端连接有废气处理箱11。

本实用新型的使用原理为：气体从进气管道1进入水汽分离器2，水汽分离器2将蒸汽和气体分离，根据食品所需湿度控制蒸汽的排放量，气体从输送管道4进入分气缸5，所述分气缸5将气体进行分离、处理，降低氧气浓度、提高二氧化碳和氮气的浓度，根据气调库内存放的物质所需，通过控制阀7控制气体的排放量来控制气体的比例对食品进行保鲜贮藏。

分离出来的乙烯和其他气体进入废气处理箱11进行吸收处理。

本实施例的分气缸5上还设置有电压表，缸内的气压过大时，可通过安全阀12向空气中排出气体，减小分气缸5内的气压，去除安全隐患。本实用新型还设置有废气处理箱11，吸收植物合成的乙烯和其他气体，乙烯会加速植物的呼吸作用，促进成熟和衰老，加速许多水果的软化和后熟，它的积累还会导致绿菜发黄和果蔬采后生理失调。

实施例2

基于以上实施例，所述水汽分离器的下方还设置有污水排出管13。

本实施例中的水汽分离器2将蒸汽和气体分开，使气体进入分气缸5之后可以有效的进行分离、处理，分离出来的蒸汽根据气调库的所需湿度排出，多余的从污水排出管13排出。

实施例3

基于以上实施例，所述分气缸5内还设置有温度感应器8。

本实施例中的温度感应器8，可以测出分气缸5内气体的温度，将气体温度控制在合理的范围内，保证生产效率。

实施例4

基于以上实施例，所述出气管道6设置有三个，分别为氧气出气管、二氧化碳出气管和氮气出气管。

实施例5

基于以上实施例，所述蒸汽出口3、出气管道6和废气出口9上均设置有控制阀7。

本实施例中的蒸汽出口3、出气管道6和废气出口9上均设置有控制阀7，根据气调库内存放的物质所需，可相应的对氧气浓度、氮气浓度、二氧化碳浓度以及湿度进行调控，使用起来方便、灵活。

如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。