本实用新型公开一种高效率茶叶生产线，属于茶叶生产技术领域。
背景技术：
茶叶是人们的日常饮品，其对人们的身体健康大有好处。茶叶的生产制作在我国历史悠久，深受人们的喜爱。饮茶已成为一种体现民族情操，健体养性，丰富日常生活的有益活动。我国是世界产茶大国。不但产量高，而且品种多，如绿茶、红茶、乌龙茶、毛峰茶、珠茶、花茶等。特别是近年来开发的名茶更多，质量更上层，如绿剑茶、龙井茶、龙须茶、红香螺茶、碧螺春茶、白云茶、状元笔茶、大毫茶、玉露茶等。所有这些茶叶都有各自的优点且不同的茶叶之间生产工艺都存在着差异，而目前的茶叶生产线较为单一化和固定化，一条茶叶生产线只能生产一个种类的茶叶，若需更换生产种类需要重新布置茶叶生产线上的设备顺序，耗时耗力，大大影响了茶叶企业的生产效益。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种高效率茶叶生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种高效率茶叶生产线，其特征是，包括进料机构、蒸汽杀青装置、冷却机、振动槽、动态烘干装置、转换机构、揉捻机、接料台、烘干机和提香机，其中各相邻机构之间由传送带连接；所述进料机构的两侧均设有通风槽，所述通风槽上均连接有风机；所述蒸汽杀青装置的内部设有杀青送料带，所述蒸汽杀青装置的上部设有蒸汽喷板，所述蒸汽喷板的下部设有若干蒸汽喷嘴，所述蒸汽喷板的上部连接有蒸汽管，所述蒸汽管的另一端连接有蒸汽锅炉；所述冷却机的上部设有若干冷风扇，所述冷却机的下部设有若干温度传感器，所述温度传感器与冷风扇电性连接；所述振动槽的上部设有振动接料斗，所述振动槽的下部设有弹簧支撑架，所述弹簧支撑架的上部设有振动筛盘，所述振动筛盘的下部中间设有振动装置；所述动态烘干装置的内部设有烘干箱，所述烘干箱的内部设有烘干送料带，所述烘干箱的上部设有若干烘干孔，所述烘干箱的内部下侧设有若干温度控制装置，所述烘干箱的外侧设有热风炉一，所述烘干箱的上部连接有热风管，所述热风管的另一端与热风炉一的热风出口相连接，所述动态烘干装置的下部连接有回气管，所述回气管的另一端与热风炉一的进风口相连接，所述动态烘干装置的左侧上部设有进料口，所述动态烘干装置的右侧下部设有烘干出料口，所述动态烘干装置的外侧设有烘干进料箱，所述烘干进料箱的上部设有烘干进料斗，所述烘干进料箱与进料口之间通过传送带连接；所述转换机构包括转换送料带一和转换送料带二，所述转换机构的上部设有转换进料斗，所述转换进料斗设置在转换送料带一的上部，所述转换机构的底部设有接料盘，所述转换机构的内部设有转换控制装置，所述转换送料带一和转换送料带二均与转换控制装置电性连接；所述揉捻机包括揉捻机架和安装在揉捻机架上的揉捻盘、揉捻筒、传动机构、动力机构、盖板，所述动力机构通过所述传动机构与所述揉捻筒连接，所述盖板设置在揉捻筒的上部。
作为优选：每台所述烘干机上均连接有热风炉二。
作为优选：所述揉捻盘的下部设有揉捻调速器，所述揉捻调速器与动力机构电性连接。
作为优选：所述蒸汽杀青装置的下部设有除湿装置。
作为优选：所述振动槽的内部设有振动调节装置，所述振动调节装置与振动装置电性连接。
作为优选：所述振动筛盘可拆卸。
本实用新型的有益效果：本实用新型设计合理，通过生产线切换，能够在同一条生产线上完成绿茶末和日铸茶的生产加工，能降低生产成本，提高功效，可广泛应用于茶叶生产领域。通过设置转换机构，转换机构能调节茶叶生产线的工艺流程顺序，用户能根据实际生产自由切换，提高了设备的利用率和适用范围，提高了茶叶生产效率。
该装置具体实施时，将待加工的茶叶放置在进料机构上，通过传送带往下依次传送，通风槽和风机配合能保持进料机构内部空气流通；茶叶经过蒸汽杀青装置，蒸汽杀青装置内部的蒸汽喷板和蒸汽喷嘴喷出高温蒸汽对茶叶进行蒸汽杀青处理；茶叶经过冷却机，冷风扇运行产生冷风对茶叶进行及时冷却，防止茶叶在高温环境持续氧化，而影响茶叶质量，并通过冷却机下部温度传感器记录茶叶实时温度，调节冷风机的运行参数；
茶叶经过振动槽，茶叶从振动接料斗加入，落至振动筛盘表面，振动装置产生振动，茶叶中的杂质和灰尘从振动筛盘缝隙中掉落，起到除杂的效果；
茶叶经过动态烘干装置，热风从烘干孔进入烘干箱内部对茶叶进行初步烘干，通过温度控制装置动态调节烘干温度，防止温度过高影响茶叶质量；
茶叶经过转换机构，用户能根据生产需求，通过转换控制装置控制转换送料带一和转换送料带二转动，选择不同的茶叶生产流程，通过转换控制装置控制转换送料带一顺时针转动，转换送料带二停转，茶叶从转换送料带一流向烘干机，依次经过三台烘干机进行烘二青处理，最后经过提香机进行提香处理；
通过转换控制装置控制转换送料带一逆时针转动，转换送料带二逆时针转动，茶叶从转换送料带二流向揉捻机，茶叶经过揉捻机，动力机构控制传动机构带动揉捻筒对茶叶进行揉捻处理，再经过烘干机进行烘干处理，最后经过提香机进行提香处理。
附图说明
图1为本实用新型一种高效率茶叶生产线结构示意图；
图2为本实用新型的蒸汽杀青装置的结构示意图；
图3为本实用新型的振动槽的结构示意图；
图4为本实用新型的动态烘干装置的结构示意图；
图5为本实用新型的转换机构的结构示意图；
图6为本实用新型的揉捻机的结构示意图。
附图标记：1、进料机构；2、通风槽；3、蒸汽杀青装置；4、冷却机；5、振动槽；6、动态烘干装置；7、热风炉一；8、转换机构；9、揉捻机；10、接料台；11、烘干机；12、热风炉二；13、提香机；14、风机；15、传送带；16、烘干箱；17、烘干孔；18、温度控制装置；19、进料口；20、烘干进料箱；21、烘干进料斗；22、烘干出料口；23、热风管；24、回气管；25、蒸汽喷板；26、蒸汽喷嘴；27、除湿装置；28、冷风扇；29、转换进料斗；30、转换送料带一；31、转换送料带二；32、接料盘；33、转换控制装置；34、振动接料斗；35、振动筛盘；36、弹簧支撑架；37、振动装置；38、揉捻机架；39、揉捻盘；40、揉捻筒；41、盖板；42、传动机构；43、动力机构；44、杀青送料带；45、烘干送料带；46、蒸汽管。
具体实施方式
参照图1-6对本实用新型一种高效率茶叶生产线做进一步说明。
一种高效率茶叶生产线，其特征是，包括进料机构1、蒸汽杀青装置3、冷却机4、振动槽5、动态烘干装置6、转换机构8、揉捻机9、接料台10、烘干机11和提香机13，其中各相邻机构之间由传送带15连接；所述进料机构1的两侧均设有通风槽2，所述通风槽2上均连接有风机14；所述蒸汽杀青装置3的内部设有杀青送料带44，所述蒸汽杀青装置3的上部设有蒸汽喷板25，所述蒸汽喷板25的下部设有若干蒸汽喷嘴26，所述蒸汽喷板25的上部连接有蒸汽管46，所述蒸汽管46的另一端连接有蒸汽锅炉；所述冷却机4的上部设有若干冷风扇28，所述冷却机4的下部设有若干温度传感器，所述温度传感器与冷风扇28电性连接；所述振动槽5的上部设有振动接料斗34，所述振动槽5的下部设有弹簧支撑架36，所述弹簧支撑架36的上部设有振动筛盘35，所述振动筛盘35的下部中间设有振动装置37；所述动态烘干装置6的内部设有烘干箱16，所述烘干箱16的内部设有烘干送料带45，所述烘干箱16 的上部设有若干烘干孔17，所述烘干箱16的内部下侧设有若干温度控制装置18，所述烘干箱6的外侧设有热风炉一7，所述烘干箱16的上部连接有热风管23，所述热风管23的另一端与热风炉一7的热风出口相连接，所述动态烘干装置6的下部连接有回气管24，所述回气管24的另一端与热风炉一7的进风口相连接，所述动态烘干装置6的左侧上部设有进料口 19，所述动态烘干装置6的右侧下部设有烘干出料口22，所述动态烘干装置6的外侧设有烘干进料箱20，所述烘干进料箱20的上部设有烘干进料斗21，所述烘干进料箱20与进料口 19之间通过传送带15连接；所述转换机构8包括转换送料带一30和转换送料带二31，所述转换机构8的上部设有转换进料斗29，所述转换进料斗29设置在转换送料带一30的上部，所述转换机构8的底部设有接料盘32，所述转换机构8的内部设有转换控制装置33，所述转换送料带一30和转换送料带二31均与转换控制装置33电性连接；所述揉捻机9包括揉捻机架38和安装在揉捻机架38上的揉捻盘39、揉捻筒40、传动机构42、动力机构43、盖板41，所述动力机构43通过所述传动机构42与所述揉捻筒40连接，所述盖板41设置在揉捻筒40 的上部。每台所述烘干机11上均连接有热风炉二12。所述揉捻盘39的下部设有揉捻调速器，所述揉捻调速器与动力机构43电性连接。所述蒸汽杀青装置3的下部设有除湿装置27。所述振动槽5的内部设有振动调节装置，所述振动调节装置与振动装置37电性连接。所述振动筛盘35可拆卸。
本实用新型设计合理，通过生产线切换，能够在同一条生产线上完成绿茶末和日铸茶的生产加工，能降低生产成本，提高功效，可广泛应用于茶叶生产领域。
该装置具体实施时，将待加工的茶叶放置在进料机构1上，通过传送带15往下依次传送，通风槽2和风机14配合能保持进料机构1内部空气流通；茶叶经过蒸汽杀青装置3，蒸汽杀青装置3内部的蒸汽喷板25和蒸汽喷嘴26喷出高温蒸汽对茶叶进行蒸汽杀青处理；茶叶经过冷却机4，冷风扇28运行产生冷风对茶叶进行及时冷却，防止茶叶在高温环境持续氧化，而影响茶叶质量，并通过冷却机4下部温度传感器记录茶叶实时温度，调节冷风机4的运行参数；茶叶经过振动槽5，茶叶从振动接料斗34加入，落至振动筛盘35表面，振动装置37 产生振动，茶叶中的杂质和灰尘从振动筛盘35缝隙中掉落，起到除杂的效果；茶叶经过动态烘干装置6，热风从烘干孔17进入烘干箱16内部对茶叶进行初步烘干，通过温度控制装置 18动态调节烘干温度，防止温度过高影响茶叶质量；茶叶经过转换机构8，用户能根据生产需求，通过转换控制装置33控制转换送料带一30和转换送料带二31转动，选择不同的茶叶生产流程，通过转换控制装置33控制转换送料带一30顺时针转动，转换送料带二31停转，茶叶从转换送料带一30流向烘干机11，依次经过三台烘干机11进行烘二青处理，最后经过提香机13进行提香处理；通过转换控制装置33控制转换送料带一30逆时针转动，转换送料带二31逆时针转动，茶叶从转换送料带二31流向揉捻机9，茶叶经过揉捻机9，动力机构 43控制传动机构42带动揉捻筒40对茶叶进行揉捻处理，再经过烘干机11进行烘干处理，最后经过提香机13进行提香处理。
通过设置转换机构8，转换机构8能调节茶叶生产线的工艺流程顺序，用户能根据实际生产自由切换，提高了设备的利用率和适用范围，提高了茶叶生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。