本实用新型公开一种茶叶滚筒辉锅机，属于茶叶生产技术领域。
背景技术：
茶叶作为中国的传统饮料，深受广大消费者的喜爱，尤其是绿茶，因其色、香、味、形俱佳而特别受到青睐。在传统上，绿茶都是通过手工炒制完成的，为了提高生产效率，现在的绿茶炒制大多采用机械设备，现有技术的绿茶加工机械通常可以完成杀青、理条及辉锅等多道单一的加工工序。
现有技术的茶叶辉锅机大多采用滚筒式结构，这种结构是在不断转动的滚筒内设置一个适合茶叶辉锅的温度，茶叶在滚筒内受热散发水分，同时滚筒在适当频率的旋转中带动茶叶翻滚，滚筒内的茶叶与茶叶及滚筒的内壁表面之间不断摩擦，除去茶叶的毛边，使茶叶表面获得了光滑干净的效果。目前的茶叶辉锅机在加工过程中会产生一定量的粉尘杂质，不仅会影响茶叶的品质，而且会弥漫于生产车间的空气中，对生产工人的身体健康产生严重的危害。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种茶叶滚筒辉锅机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种茶叶滚筒辉锅机，包括支撑架和机箱，所述机箱铰接在支撑架的上部中间，所述机箱的内壁上设有保温层，所述机箱的内部中间设有滚筒，所述滚筒的右侧中间设有连接轴，所述机箱的右部中间设有传动箱，所述传动箱的内部设有带座轴承，所述连接轴穿过带座轴承设置，所述传动箱的上部设有控制箱，所述传动箱的下部设有电机箱，所述电机箱的底部设有减震板，所述减震板的上部设有电机，所述电机的输出端上设有主动轮，所述连接轴上设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动，所述滚筒与保温层之间设有加热装置，所述滚筒的内部设有若干翻茶板和阴离子发生器，所述滚筒的内部中间设有除尘筒，所述除尘筒的侧壁上设有若干除尘孔，所述除尘筒的内部右侧设有除尘毛辊，所述除尘毛辊的内部设有若干除尘导电板，所述除尘筒的内部左侧设有干燥筒，所述干燥筒的内部填充有干燥剂，所述滚筒的左侧设有茶叶进出口，所述茶叶进出口的内部设有若干挡茶板，所述茶叶进出口上设有端盖。
作为优选：所述控制箱的前部左侧设有显示屏。
作为优选：所述控制箱的前部右侧设有控制器，所述控制器与电机电性连接。
作为优选：所述支撑架的下部内侧设有支撑横杆一。
作为优选：所述支撑架的中部内侧设有支撑横杆二。
作为优选：所述端盖上设有端盖把手。
作为优选：所述支撑架的外部左侧设有出料摇杆。
作为优选：所述滚筒的内部设有若干温度控制装置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，生产过程清洁、安全，茶叶生产自动化程度高，大大提高了茶叶生产效率。
该装置具体实施时，将待加工的茶叶从茶叶进出口倒入，并盖上端盖；加热装置加热对滚筒内部的茶叶进行加热翻炒；启动电机，电机通过主动轮与从动轮配合带动滚筒转动，对滚筒内部的茶叶翻炒，通过在滚筒的内部设置若干翻茶板，在转动过程中翻茶板能对茶叶进行翻炒，使茶叶受热更加均匀；通过在茶叶进出口的内部设置若干挡茶板，挡茶板能对滚筒内部的茶叶进行阻挡，防止滚筒内部的茶叶在翻炒过程中散落；通过设置阴离子发生器，阴离子发生器能产生阴离子，阴离子能吸附在茶叶内部的粉尘表面，除尘筒内部的除尘导电板产生阳离子，在电荷相互作用下，大量带负电的粉尘粒子穿过除尘筒表面的除尘孔向除尘导电板运动，并吸附沉积在除尘毛辊表面，除去了茶叶内部的大部分粉尘杂质。
通过在除尘筒的内部设置干燥筒，干燥筒内部的干燥剂具有超强的吸水干燥效果，提高了茶叶的干燥效率。
通过设置温度控制装置，温度控制装置能控制滚筒内部的温度，防止滚筒内部的温度过高而引起茶叶烧焦。
附图说明
图1为本实用新型一种茶叶滚筒辉锅机结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的除尘筒的结构示意图。
附图标记：1、支撑架；2、机箱；3、保温层；4、加热装置；5、滚筒；6、阴离子发生器；7、翻茶板；8、茶叶进出口；9、挡茶板；10、端盖；11、除尘筒；12、传动箱；13、带座轴承；14、连接轴；15、从动轮；16、减震板；17、电机；18、主动轮；19、控制箱；20、支撑横杆一；21、除尘孔；22、除尘毛辊；23、除尘导电板；24、干燥筒；25、支撑横杆二；26、端盖把手；27、出料摇杆；28、控制器；29、显示屏；30、电机箱。
具体实施方式
参照图1-3对本实用新型一种茶叶滚筒辉锅机做进一步说明。
一种茶叶滚筒辉锅机，包括支撑架1和机箱2，所述机箱2铰接在支撑架1的上部中间，所述机箱2的内壁上设有保温层3，所述机箱2的内部中间设有滚筒5，所述滚筒5的右侧中间设有连接轴14，所述机箱2的右部中间设有传动箱12，所述传动箱12的内部设有带座轴承13，所述连接轴14穿过带座轴承13设置，所述传动箱12的上部设有控制箱19，所述传动箱12的下部设有电机箱30，所述电机箱30的底部设有减震板16，所述减震板16的上部设有电机17，所述电机17的输出端上设有主动轮18，所述连接轴14上设有从动轮15，所述主动轮18与从动轮15之间通过皮带传动，所述滚筒5与保温层3之间设有加热装置4，所述滚筒5的内部设有若干翻茶板7和阴离子发生器6，所述滚筒5的内部中间设有除尘筒11，所述除尘筒11的侧壁上设有若干除尘孔21，所述除尘筒11的内部右侧设有除尘毛辊22，所述除尘毛辊22的内部设有若干除尘导电板23，所述除尘筒11的内部左侧设有干燥筒24，所述干燥筒24的内部填充有干燥剂，所述滚筒5的左侧设有茶叶进出口8，所述茶叶进出口8的内部设有若干挡茶板9，所述茶叶进出口8上设有端盖10。所述控制箱19的前部左侧设有显示屏29。所述控制箱19的前部右侧设有控制器28，所述控制器28与电机17电性连接。所述支撑架1的下部内侧设有支撑横杆一20。所述支撑架1的中部内侧设有支撑横杆二25。所述端盖10上设有端盖把手26。所述支撑架1的外部左侧设有出料摇杆27。所述滚筒5的内部设有若干温度控制装置。
本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，生产过程清洁、安全，茶叶生产自动化程度高，大大提高了茶叶生产效率。
该装置具体实施时，将待加工的茶叶从茶叶进出口8倒入，并盖上端盖10；加热装置4加热对滚筒5内部的茶叶进行加热翻炒；启动电机17，电机17通过主动轮18与从动轮15配合带动滚筒5转动，对滚筒5内部的茶叶翻炒，通过在滚筒5的内部设置若干翻茶板7，在转动过程中翻茶板7能对茶叶进行翻炒，使茶叶受热更加均匀；通过在茶叶进出口8的内部设置若干挡茶板9，挡茶板9能对滚筒5内部的茶叶进行阻挡，防止滚筒5内部的茶叶在翻炒过程中散落；通过设置阴离子发生器6，阴离子发生器6能产生阴离子，阴离子能吸附在茶叶内部的粉尘表面，除尘筒11内部的除尘导电板23产生阳离子，在电荷相互作用下，大量带负电的粉尘粒子穿过除尘筒11表面的除尘孔21向除尘导电板23运动，并吸附沉积在除尘毛辊22表面，除去了茶叶内部的大部分粉尘杂质。通过在除尘筒11的内部设置干燥筒24，干燥筒24内部的干燥剂具有超强的吸水干燥效果，提高了茶叶的干燥效率。
通过设置温度控制装置，温度控制装置能控制滚筒5内部的温度，防止滚筒5内部的温度过高而引起茶叶烧焦。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。