一种滚筒茶叶杀青机的制作方法

本实用新型涉及茶叶粗加工设备领域，具体涉及一种用于对茶叶进行杀青的设备。

背景技术：

现代人们对茶叶的需求量越来越大，对茶叶品质的要求也不断提高，因此茶叶加工的技术也在不断改进，以生产出更符合人们口味的茶叶。茶叶的加工过程主要包括晾晒、杀青、揉捻、干燥等，其中杀青是非常重要的一步，目的是通过高温快速破坏酶的活性，停止其酶促氧化作用，使茶叶品质固定下来。传统的杀青工艺是在铁锅中通过人工翻炒茶叶来进行杀青操作，其生产效率极低，需要大量经验丰富的工人进行操作，同时杀青的效果难以控制，无法适合现代的大批量茶叶加工，因此出现了机械化茶叶杀青设备，现有技术的茶叶杀青机大多是滚筒茶叶杀青机，使用电热炉对滚筒加热，再将茶叶通过滚筒进行杀青，但是目前使用的茶叶滚筒杀青机还存在一定的问题，使用的滚筒是通过电热炉进行加热，在杀青过程中很容易粘附湿润的茶叶，从而将茶叶烤焦，影响茶叶的品质，而且对滚筒的温度无法进行准确的控制，在加工不同类型或品质的茶叶时只能根据人工经验进行温度调节，很难得到较为合适的温度，不利于大规模的茶叶杀青，因此需要一种更好的滚筒结构和加热方式。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种，用来解决上述背景技术中的茶叶杀青机存在的茶叶粘附在滚筒上导致烤焦以及滚筒温度无法准确控制的问题，本实用新型通过设置在滚筒壁内部的加热装置精确控制滚筒温度，并使用扫茶装置和扫茶刷扫落滚筒壁上粘附的茶叶，可以用准确的温度对不同种类和品质的茶叶进行杀青，并能使茶叶受热的更均匀，杀青后茶叶品质更好。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种滚筒茶叶杀青机，包括滚筒，所述滚筒的筒壁内部均匀设置有若干条同向的加热通道，所述加热通道设置有加热装置，所述加热装置与设置在滚筒外的控制装置电性连接，滚筒内还设置有扫茶装置，所述扫茶装置安装在与滚筒同轴设置的转动轴上，所述转动轴的旋转方向与滚筒的旋转方向相反，扫茶装置包括垂直于转动轴的连接杆，连接杆顶部设置有扫茶刷。

进一步的，述加热装置为电热丝，所述电热丝一端与控制装置电连，另一端延伸呈螺旋形设置在加热通道内部。

进一步的，所述转动轴通过与控制装置电连的电机驱动，转动轴的转动方向与滚筒转动方向相反。

进一步的，所述连接杆和扫茶刷的长度与滚筒直径相配合，扫茶刷的刷头与滚筒内壁接触。

进一步的，所述滚筒内壁上设置有温度传感器，该温度传感器与控制装置电连。

进一步的，所述滚筒上设置有4～6条加热通道。

进一步的，所述扫茶装置的数量为2～4个。

进一步的，所述扫茶装置上设置的连接杆以及连接杆上设置的扫茶刷数量为3～5个。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在滚筒壁的内部设置加热通道，再将加热装置设置在加热通道中，从滚筒内部直接进行加热，相比现有技术从外部用电热炉加热的方法，本实用新型加热更为快速，滚筒上温度散步更均匀，不会因局部温度差影响杀青效果，加热装置还连接有控制装置，可以调节加热温度来配合不同种类和品质的茶叶，获得更好的杀青效果，也提高了生产效率；

2、本实用新型在滚筒内设置反向旋转的转动轴，转动轴上设置的扫茶装置可以不断清扫滚筒内壁，将因含有水分而粘附在滚筒内壁上的茶叶扫落，避免茶叶在粘附时被加热过度而烤焦，也能使茶叶在滚筒内分布更均匀，提高杀青后茶叶品质。

附图说明

图1为本实用新型的侧面透视图；

图2为本实用新型滚筒垂直直径的截面图；

图中：1滚筒，2链轮，3电动机，4加热通道，5电热丝，6转动轴，7连接杆，8扫茶刷，9温度传感器，10搅拌棱条。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例：

如图1-2所示，本实用新型提出了一种滚筒茶叶杀青机，包括安装在机架上的滚筒1，滚筒1倾斜放置，其中一端为入料端，另一端为出料端，滚筒1外壁靠近入料端处套设有链轮2，链轮2通过链条与电动机3连接，用来带动滚筒1转动；滚筒1内侧壁上设置有弧形的搅拌棱条10，搅拌棱条10贯穿滚筒1，用于带动滚筒1内的茶叶转动和向出料端运动；滚筒1壁具有一定的厚度，滚筒1壁的内部设置有与滚筒1同向的加热通道4，加热通道4围绕滚筒1中心均匀布置在滚筒1壁内部，并前后贯穿滚筒1，加热通道4中设置有加热装置，本实施例中加热装置为电热丝5，电热丝5为螺旋状，紧贴并填充整个加热通道4，便于对滚筒1进行整体加热，加热丝5其中一端电性连接到控制台，可调节器功率大小；滚筒1内壁上还设置有温度传感器9，该温度传感器9与控制台电性连接，可以在控制台上显示滚筒1内壁的实时温度；滚筒1内部中心设置有同轴的转动轴6，转动轴6通过另一台电机驱动，该电机也与控制台连接，可调节其转速，且转动轴6的转动方向与滚筒1的转动方向相反，转动轴6上设置有扫茶装置，扫茶装置包括垂直于转动轴6的连接杆7，连接杆7顶端安装扫茶刷8，扫茶刷8为条形，其刷头正好与滚筒1内壁相接触，可以通过搅拌棱条10并挂扫滚筒1内壁，连接杆7设置在靠近入料端的位置，该区域茶叶含水较多，容易粘附在滚筒1壁上；需要说明的是，本实施例中滚筒1上设置有6条加热通道4，转动轴6上设置有两个扫茶装置，每个扫茶装置上连接有3根连接杆7及扫茶刷8。

本实用新型的工作方式如下：首先打开电源，通过控制台设定温度并控制电热丝5开始加热，观察温度传感器9传来的滚筒1壁实时温度，当该温度达到设定值后，控制滚筒1和转动轴6转动，并从入料端加入茶叶原料，茶叶原料进入滚筒1后，随滚筒1转动被搅拌棱条10搅动，并向出料端滑落，在靠近入料端的位置设置有2个扫茶装置，扫茶装置随转动轴6转动，扫茶装置上的扫茶刷8不断扫过滚筒1壁和搅拌棱条10，将粘附在其上的茶叶扫落，避免被长时间加热烤焦，完成杀青的茶叶从滚筒1底部落出，进行后续加工。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。