香茶杀青机的滚筒装置的制作方法

本实用新型涉及一种香茶杀青机的滚筒装置。

背景技术：

现有香茶杀青机一般采用滚筒装置进行香茶的杀青，滚筒装置里通常设有便于导料的导叶板，如图4所示，而导叶板的出料部分13为一斜形平板，没有一定的弧度，因此在杀二青和炒干作业时容易将香茶割碎，同时部分已揉捻成条的香茶在平板推动下出现松散，从而使得成品香茶的形状受到一定的影响，不美观的同时产品质量也随之下降。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于香茶卷曲成型、降低香茶破碎率的香茶杀青机的滚筒装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种香茶杀青机的滚筒装置，包括滚筒本体，所述滚筒本体横向布置，其左端为进料端，其右端为出料端，所述滚筒本体的内壁上设置有用以茶叶导料的螺旋导叶板，所述螺旋导叶板自滚筒本体的进料端延伸至滚筒本体的的出料端，所述螺旋导叶板包括进料部分、螺旋部分和出料部分，所述进料部分位于所述滚筒本体的进料端，所述出料部分位于所述滚筒本体的出料端，所述进料部分呈一字形且与所述滚筒本体的内壁垂直，所述出料部分呈弧形，所述螺旋部分与所述出料部分平滑过渡连接。

进一步，所述出料部分的圆心角为60度。

再进一步，所述出料部分与所述滚筒内壁之间的夹角为78度。

本实用新型的有益效果主要表现在：便于香茶卷曲成型的同时降低香茶破碎率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中一条螺旋导叶板的A向视图。

图3是图1中B-B的剖视图。

图4是现有技术中的螺旋导叶板的结构示意图。

图5是本实用新型的螺旋导叶板的结构示意图。

图6是图5中出料部分的俯视图。

图7是图5中出料部分的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图7，一种香茶杀青机的滚筒装置，包括滚筒本体1，所述滚筒本体1横向布置，其左端为进料端，其右端为出料端，所述滚筒本体1的内壁上设置有用以茶叶导料的螺旋导叶板2，所述螺旋导叶板2自滚筒本体的进料端延伸至滚筒本体的的出料端，所述螺旋导叶板2包括进料部分21、螺旋部分22和出料部分23，所述进料部分21位于所述滚筒本体1的进料端，所述出料部分23位于所述滚筒本体1的出料端，所述进料部分21呈一字形且与所述滚筒本体1的内壁垂直，所述出料部分23呈弧形，所述螺旋部分22与所述出料部分23平滑过渡连接。

进一步，所述出料部分23的圆心角为60度。

再进一步，所述出料部分23与所述滚筒内壁1之间的夹角为78度。

本实施例中，所述滚筒本体1的内壁上均布有数条所述螺旋导叶板，各个螺旋导叶板的弧形出料部分23的弧度及弯曲方向均一致，螺旋导叶板2的弧形出料部分23能有效促使杀二青叶和炒干叶卷曲成型，从而满足香茶外形勾曲、紧实的工艺特征，同时又能有效减少香茶的破碎率。

本实用新型的工作过程：香茶从滚筒本体1的进料端进入螺旋导叶板2的进料部分21，通过滚筒本体1的旋转，香茶从螺旋导叶板2的进料部分21经过螺旋部分22，最后从螺旋导叶板2的出料部分23出来。