一种滚筒式饲料熟化装置的制作方法

本实用新型属于饲料加工设备技术领域，尤其是涉及一种滚筒式饲料熟化装置。

背景技术：

饲料经过熟化出现明显的芳香气味，能增加适口性，继而增加采食量使动物进一步摄取营养，同时由于熟化后的饲料容易消化，其消化利用率大大增加，从而明显增加生长速度，缩短饲养周期，能真正地提高饲养效益。另外，由于高温等作用，杀死饲料原料中的有害菌，避免肠道感染疾病，高温熟化还可以使某些饲料原料脱毒，对有异味的饲料原料除臭等良好作用，进一步增加饲料的安全性，保障家兔健康向上生长发育。

目前现有的饲料熟化装置的熟化温度不均匀，使得部分饲料熟化程度不高，动物实用效果不理想，而且目前的饲料熟化装置在熟化后不能对饲料降温，若直接进行包装，带有热气的饲料极易粘接成块，不利于后期动物的食用。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种熟化均匀、便于饲料降温的滚筒式饲料熟化装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种滚筒式饲料熟化装置，包括熟化桶和降温箱；

所述熟化桶水平设置，熟化桶内设有蒸汽管，所述蒸汽管的两端分别从熟化桶的两端的中心穿出，且其中一端连接有蒸汽发生器，所述熟化桶的两端分别设有供其沿轴心旋转的圆环支架，熟化桶的中部套设有从动齿轮，外部设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，主动齿轮连接有第一电机，所述熟化桶上还设有第一进料口和第一出料口；

所述熟化桶的下方设有降温箱，降温箱的顶部设有正对第一出料口的第二进料口，降温箱的底部设有第二出料口；降温箱内设有水平设置的转轴，所述转轴上设有搅拌杆，转轴的一端伸出箱外并与箱外的第二电机连接。

进一步，所述蒸汽管包括盘管段和直管段，盘管段位于熟化桶的中心，直管段与熟化桶的内壁相贴合。

进一步，所述蒸汽管的另一端连接有蒸汽回收机。

进一步，所述熟化桶内还设有除湿器。

进一步，所述降温箱的底部倒锥状。

进一步，所述第二进料口的尺寸大于第一出料口的尺寸，且大于第二出料口的尺寸。

进一步，所述熟化桶的侧壁设有保温层。

进一步，所述第一进料口和第一出料口处均设有电磁阀。

进一步，所述降温箱的侧壁上设有若干通气孔。

相对于现有技术，本实用新型所述的滚筒式饲料熟化装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的滚筒式饲料熟化装置设有熟化桶和降温箱，熟化桶为滚筒式，且内部设有蒸汽管，熟化过程中蒸汽管为熟化提供热量，熟化桶转动，使饲料滚动，保证饲料熟化均匀，降温箱能够对熟化后的饲料进行降温，防止饲料携带热气，导致饲料结块。

(2)本实用新型所述的蒸汽管包括盘管段和直管段，盘管段位于熟化桶的中心，直管段与熟化桶的内壁相贴合，使得熟化桶内的温度更均匀，有利于保证熟化的效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的滚筒式饲料熟化装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的熟化桶的结构示意图。

附图标记说明：

1-熟化桶；2-蒸汽管；3-蒸汽发生器；4-第一进料口；5-第一出料口；6-圆环支架； 7-从动齿轮；8-主动齿轮；9-第一电机；10-除湿器；11-降温箱；12-转轴；13-搅拌杆； 14-第二电机；15-第二进料口；16-第二出料口；17-蒸汽回收机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种滚筒式饲料熟化装置，其特征在于：包括熟化桶1和降温箱11；

所述熟化桶1水平设置，熟化桶1内设有蒸汽管2，所述蒸汽管2包括盘管段和直管段，盘管段位于熟化桶1的中心，直管段与熟化桶1的内壁相贴合，所述蒸汽管2的两端分别从熟化桶1的两端的中心穿出，且其中一端连接有蒸汽发生器3，另一端连接有蒸汽回收机17，所述熟化桶1的两端分别设有供其沿轴心旋转的圆环支架6，熟化桶1的中部套设有从动齿轮7，外部设有与从动齿轮7相啮合的主动齿轮8，主动齿轮8连接有第一电机9，所述熟化桶1上还设有第一进料口4和第一出料口5，且第一进料口4和第一出料口5处均设有电磁阀；所述熟化桶1内还设有除湿器10；所述熟化桶1的侧壁设有保温层。

所述熟化桶1的下方设有降温箱11，降温箱11的顶部设有正对第一出料口5的第二进料口15，降温箱11的底部倒锥状，且底部设有第二出料口16，所述第二进料口15的尺寸大于第一出料口5的尺寸，且大于第二出料口16的尺寸；降温箱11内设有水平设置的转轴12，所述转轴12上设有搅拌杆13，转轴12的一端伸出箱外并与箱外的第二电机14连接；所述降温箱11的侧壁上设有若干通气孔。

下面结合附图详细讲述该装置的运作过程：

使用时，开启蒸汽发生器3，产生的蒸汽进入到蒸汽管2中，蒸汽管2使熟化桶1 内温度升高，将打开第一进料口4的电磁阀，将饲料加入到熟化桶1内，并关闭第一进料口4的电磁阀，启动第一电机9，主动齿轮8带动从动齿轮7转动，熟化桶1在圆环支架6上沿其轴心滚动，饲料不断的滚动、混合，保证了熟化的均匀，熟化桶1内还设有除湿器10，能够除去加热熟化过程中的水蒸气，保证饲料的干燥。熟化后的饲料通过第一出料口5排入降温箱11，饲料在降温箱11内由搅拌杆13不断搅动，热气从降温箱11 的通气孔排出，降温后的饲料从第二出料口16排出进行包装或使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。