一种烟熏烤房的制作方法

本实用新型涉及一种烤房，尤其涉及一种烟熏烤房。

背景技术：

槟榔烟熏火烤工序是槟榔制作加工工艺重要环节之一，目前槟榔果熏干加工多采用砖石砌成简陋的炉灶，砖木结构为干燥床护围，灶底以铁网托住，置于炉灶烟道上，烟气直接对槟榔果进行熏干。此方法热效率低、耗能大，环境污染严重，劳动强度大，同时槟榔烟熏品质难以保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热效率高、耗能低、结构简单，易操作且污染小的烟熏烤房，保证烟熏品质。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种烟熏烤房，包括烤房、风机、第一风管和第二风管，所述风机安装在烤房的一侧，且风机的出风口与烤房下方连通，所述风机的进风口安装有第一风管，所述第二风管上开设有热风进口，且所述第二风管分别与第一风管、烤房上方连通，所述烤房内部设置有网状物料板和用以支撑所述网状物料板的支架，所述网状物料板将所述烤房内部分隔为上方的物料腔和下方的积灰腔。风机、第一风管、第二风管与烤房内部形成热风循环风路，降低能量消耗，提高热效率。网状物料板将烤房分隔为物料腔和积灰腔，有利于烟灰收集处理，保护环境。

在上述技术方案的基础上，本实用新型可以做如下改进：

可选地，所述烤房顶部设置有电葫芦，所述网状物料板的一侧与电葫芦连接，另一侧与所述支架活动连接。网状物料板一侧与电葫芦连接，另一侧与支架活动连接，实现物料板自动翻转，物料自动流出，进而降低劳动强度。

可选地，所述物料腔一侧设置有外闸门和内闸门，所述内闸门内壁设有第一保温层，内闸门的保温层可减少热量损失。

可选地，所述物料腔的内壁上设有塑料板，且所述物料腔顶部设有第二保温层，塑料板解决了物料直接与烤房内壁接触易烤糊物料的问题，采用食品级塑料，保证物料的卫生；顶部保温层不仅具有保温作用，还可吸收顶部冷凝水，防止冷凝水使物料淋湿。

可选地，所述积灰腔一侧设有清灰口，所述清灰口上设置有清灰闸门，有利于烟灰的集中处理。同时，清灰闸门、物料层外闸门和内闸门处于关闭状态时，烤房形成密闭状态。

可选地，所述烤房顶部开设有将水分排出烤房的排湿口，有利于保证物料干燥。

可选地，所述烤房顶部还设有进料口，便于进料。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置风机、第一风管和第二风管与烤房内部形成热风循环风路，降低能量消耗，提高烤房热效率，；通过网状物料板分隔烤房为上方物料腔和下方积灰腔，有利于烟灰的集中处理，降低环境污染；利于电葫芦实现物料板自动翻转，物料自动流出，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的烟熏烤房主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

附图标记：烤房1、风机2、第一风管3、第二风管4、热风进口401、网状物料板5、支架6、物料腔7、外闸门701、内闸门702、积灰腔8、清灰口801、清灰闸门802、电葫芦9、排湿口10、进料口11。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1为本实用新型实施例的烟熏烤房主视图；图2为图1的A-A剖视图。参见图1和图2，本实用新型实施例提供了一种烟熏烤房，包括烤房1、风机2、第一风管3和第二风管4，所述风机2安装在烤房1的一侧，且风机2的出风口与烤房下方连通，所述风机2的进风口安装有第一风管3，所述第二风管4上开设有热风进口401，且所述第二风管4分别与第一风管3、烤房1上方连通，所述烤房1内部设置有网状物料板5和用以支撑所述网状物料板5的支架6，所述网状物料板5将所述烤房1内部分隔为上方的物料腔7和下方的积灰腔8。

具体的，生物质烟炉生成的烟气和生物质热风炉产生的热风进行混合得到混合气体，混合气体由管道输送至热风进口401，混合气依次经过第一风管3、风机2、烤房1内部，然后从烤房1上方出来经过第二风管4，最后回到第一风管3，形成一个热风循环路线，降低能量消耗，提高热效率。所述网状物料板5均匀开设有多个气孔，混合气体可均匀通过网状物料板5，使得物料能够均匀实现烟熏，同时，网状结构有利于沉积的烟灰从物料腔7落入积灰腔8，积灰腔8便于烟灰的集中处理，降低了环境污染。

本实施例中，所述烤房1顶部设置有电葫芦9，所述网状物料板5的一侧与电葫芦9连接，另一侧与所述支架6活动连接，活动连接采用转动销轴的方式，还可采用现有技术其它方式，这里不再一一列举，启动电葫芦后，网状物料板可自动翻转，实现自动出料，提高劳动效率。

本实施例中，所述物料腔7一侧设置有外闸门701和内闸门702，所述内闸门702内壁设有第一保温层，内闸门702保温层可采用帆布，减少热量损失。

本实施例中，所述物料腔7内壁上设有塑料板，所述物料腔7顶部设有第二保温层，物料腔7内部的塑料板高度大于等于物料堆积高度，可防止边缘物料直接与烤房1内壁接触，使得物料被烤焦，同时塑料板采用食品级塑胶更加安全卫生；物料腔7顶部设有保温棉，起到保温作用，同时，保温棉可吸收冷凝水，防止物料被冷凝水弄湿，影响烟熏效果。

所述积灰腔8一侧设有清灰口801，所述清灰口801上设置有清灰闸门802，积灰腔8的烟灰从清灰口801清理出来，然后集中处理，有利于环境保护。清灰闸门802、物料腔7的外闸门701和内闸门702处于关闭状态时，烤房形成密闭状态，减少热损失。

本实施例中，所述烤房1顶部开设有将水分排出烤房1的排湿口10，排湿口10通过管道将水分排出烤房，提高烟熏效果。

所述烤房顶部还设有进料口11，物料可从进料口11放入烤房物料腔内，提高生产效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。