一种藠头杀菌机的制作方法

本实用新型涉及杀菌设备技术领域，具体为一种藠头杀菌机。

背景技术：

藠头都有一定的保质期，藠头加工企业为了使产品达到保质期，一般都在产品真空包装后再进行杀菌处理，防止二次污染，目前的杀菌处理大多靠人工来完成，即在杀菌槽内放入八十五至九十六度的热水，由人工将产品浸入到热水中一定的时间后捞出，再浸入到冷水槽中冷却，然后将其搬运到车间，整个杀菌处理过程不仅劳动强度大，生产效率低，而且存在着一定的安全隐患，特别在炎热的夏天，气温高，工作环境水蒸气弥漫，因此，工作人员中暑、烫伤事件时有发生，另外，现有的藠头杀菌机，其杀菌效果较差，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种藠头杀菌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种藠头杀菌机，包括杀菌机主体、水处理室、隔板、出料壳体和紫外线杀菌灯，所述杀菌机主体内部的侧壁上固定有隔板，隔板下方的杀菌机主体内部设有水处理室，所述水处理室内部的一侧设有热水储存箱，热水储存箱一侧的水处理室内部设有热水泵，且热水泵的输入端通过导管与有热水储存箱连通，所述水处理室远离热水储存箱的一端安装有冷水储存箱，冷水储存箱靠近热水泵一侧的水处理室内部固定有冷水泵，且冷水泵的输入通过导管与冷水储存箱连通，所述隔板上方的杀菌机主体内部设有藠头处理室，藠头处理室内部的中心位置处设有杀菌箱，所述杀菌箱底端的中心位置处设有紫外线杀菌腔，紫外线杀菌腔的内部设有环形支撑圈，所述紫外线杀菌腔一侧的杀菌箱内部设有热杀菌腔，且热杀菌腔的底端通过导管与热水泵的输出端连通，所述紫外线杀菌腔远离热杀菌腔的一端设有冷却腔，且冷却腔的底端通过导管与热水泵的输出端连通，所述杀菌箱顶端的两内侧壁上皆设有滑槽，且滑槽的内部设有透明防护窗，所述杀菌箱一侧的藠头处理室内部设有进料操作腔，杀菌箱远离进料操作腔一侧的藠头处理室内部设有出料操作腔，所述藠头处理室内部的中心位置处设有透明处理筒，且透明处理筒依次穿过进料操作腔、杀菌箱与出料操作腔，所述透明处理筒位于进料操作腔内部的一端安装有进料壳体，且进料壳体与透明处理筒相连通，所述透明处理筒的内部设有输送辊，且输送辊的两端皆贯穿透明处理筒并与藠头处理室的内侧壁相铰接，所述输送辊位置处的杀菌机主体侧壁上通过支撑板安装有电机，且电机通过联轴器与输送辊的一端相连接。

优选的，所述杀菌机主体底端的拐角位置处皆固定有支脚。

优选的，所述透明处理筒位于出料操作腔内部的一端安装有出料壳体，且出料壳体与透明处理筒相连通。

优选的，所述冷水储存箱与热水储存箱位置处的杀菌机主体侧壁上皆固定有进水管，且进水管分别与冷水储存箱和热水储存箱连通。

优选的，所述环形支撑圈的内侧壁上固定有等间距的紫外线杀菌灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在藠头处理室内部的中心位置处设透明处理筒，透明处理筒的内部设输送辊，并通过在输送辊位置处的杀菌机主体侧壁上通过支撑板安装电机，实现了藠头的自动输送工作，从而降低了藠头杀菌时的劳动强度，通过在杀菌箱底端的中心位置处设紫外线杀菌腔，紫外线杀菌腔的内部设环形支撑圈，并通过在环形支撑圈的内侧壁上固定紫外线杀菌灯，实现了藠头的二次杀菌功能，从而提高了藠头的杀菌效果，同时通过在杀菌箱顶端的两内侧壁上设滑槽，并通过在滑槽的内部设透明防护窗，实现了杀菌过程的防护功能，从而提高了杀菌机使用时的安全性，本实用新型不仅提高了藠头的杀菌效果，提高了杀菌机使用时的安全性，而且降低了藠头杀菌时的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1-杀菌机主体；2-水处理室；3-隔板；4-藠头处理室；5-进料操作腔；6-透明处理筒；7-进料壳体；8-杀菌箱；9-热杀菌腔；10-透明防护窗；11-紫外线杀菌腔；12-冷却腔；13-出料操作腔；14-出料壳体；15-输送辊；16-电机；17-冷水储存箱；18-支脚；19-冷水泵；20-紫外线杀菌灯；21-环形支撑圈；22-热水泵；23-热水储存箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种藠头杀菌机，包括杀菌机主体1、水处理室2、隔板3、出料壳体14和紫外线杀菌灯20，杀菌机主体1内部的侧壁上固定有隔板3，隔板3下方的杀菌机主体1内部设有水处理室2，水处理室2内部的一侧设有热水储存箱23，热水储存箱23一侧的水处理室2内部设有热水泵22，该热水泵22的型号可为200QJ32-65/5，且热水泵22的输入端通过导管与热水储存箱23连通，水处理室2远离热水储存箱23的一端安装有冷水储存箱17，冷水储存箱17与热水储存箱23位置处的杀菌机主体1侧壁上皆固定有进水管，且进水管分别与冷水储存箱17和热水储存箱23连通，用于热冷水的进入，冷水储存箱17靠近热水泵22一侧的水处理室2内部固定有冷水泵19，该冷水泵19的型号可为150QJ20-54/9，且冷水泵19的输入通过导管与冷水储存箱17连通，隔板3上方的杀菌机主体1内部设有藠头处理室4，藠头处理室4内部的中心位置处设有杀菌箱8，杀菌箱8底端的中心位置处设有紫外线杀菌腔11，紫外线杀菌腔11的内部设有环形支撑圈21，环形支撑圈21的内侧壁上固定有等间距的紫外线杀菌灯20，用于杀菌工作，紫外线杀菌腔11一侧的杀菌箱8内部设有热杀菌腔9，且热杀菌腔9的底端通过导管与热水泵22的输出端连通，紫外线杀菌腔11远离热杀菌腔9的一端设有冷却腔12，且冷却腔12的底端通过导管与热水泵22的输出端连通，杀菌箱8顶端的两内侧壁上皆设有滑槽，且滑槽的内部设有透明防护窗10，杀菌箱8一侧的藠头处理室4内部设有进料操作腔5，杀菌箱8远离进料操作腔5一侧的藠头处理室4内部设有出料操作腔13，藠头处理室4内部的中心位置处设有透明处理筒6，且透明处理筒6依次穿过进料操作腔5、杀菌箱8与出料操作腔13，透明处理筒6位于进料操作腔5内部的一端安装有进料壳体7，且进料壳体7与透明处理筒6相连通，透明处理筒6位于出料操作腔13内部的一端安装有出料壳体14，且出料壳体14与透明处理筒6相连通，用于藠头的取出，透明处理筒6的内部设有输送辊15，且输送辊15的两端皆贯穿透明处理筒6并与藠头处理室4的内侧壁相铰接，输送辊15位置处的杀菌机主体1侧壁上通过支撑板安装有电机16，该电机16的型号可为Y112M-2，且电机16通过联轴器与输送辊15的一端相连接，杀菌机主体1底端的拐角位置处皆固定有支脚18，用于杀菌机主体1的支撑。

工作原理：当杀菌机需要对藠头杀菌时，首先将藠头经进料壳体7放入藠头处理室4中心位置处的透明处理筒6内部，在通过杀菌机主体1侧壁上电机16的转动，带动透明处理筒6内部输送辊15的转动，从而将藠头输送至杀菌箱8的内部，当藠头输送至杀菌箱8内部一侧的热杀菌腔9内部时，通过水处理室2内部热水泵22的工作，将热水储存箱23内部的热水经导管输送至热杀菌腔9的内部进行杀菌，之后在通过紫外线杀菌腔11内部环形支撑圈21侧壁上的紫外线杀菌灯20对藠头进行再次杀菌，杀菌完成后藠头进入冷却腔12内部，这时通过水处理室2内部冷水泵19的工作，将冷水储存箱17内部的冷水输送至冷却腔12内部对藠头进行冷却，最后藠头进入出料操作腔13内部，并通过出料壳体14将藠头取出，完成杀菌机的藠头杀菌工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。