一种益生菌咀嚼片的原料造粒设备的制作方法

本实用新型涉及益生菌咀嚼片生产设备技术领域，具体为一种益生菌咀嚼片的原料造粒设备。

背景技术：

益生菌是指通过调节宿主黏膜与系统免疫功能以及改善肠道营养与菌群平衡而对宿主产生有益的生理作用，达到提高宿主健康水平和健康状态的单一或组成明确的混合微生物，近年来，益生菌作为一种重要的的保健功能因子，广泛应用于传统乳制品、功能食品、膳食补充剂、药用生物制剂及饲料等产品的开发中，在益生菌咀嚼片的制作工艺中，造粒是其中必不可少的一个环节，现有益生菌咀嚼片的原料造粒设备在工作时，颗粒尺寸不方便调节控制，在需要不同大小的颗粒时，需要更换不同的造粒机，比较繁琐，增加企业生产成本，降低了生产效率，益生菌颗粒，一般采用造粒机对物料进行挤压，通过挤压成型出颗粒，现有的一些造粒设备在成型出颗粒后，多余粉状物料会随着颗粒一起落下，造成颗粒表面含粉较高，颗粒表面不洁，对后续的加工工序产生一定的影响，可循环使用细粉，减少了加工工序即原材料的投放量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种益生菌咀嚼片的原料造粒设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种益生菌咀嚼片的原料造粒设备，包括底座、进料箱、支撑架和机体，所述机体底部的四角处皆设置有支撑架，且机体的正下方设置有底座，所述支撑架远离机体的一端皆固定在底座上，所述机体顶部的中间位置的设置有进料箱，所述进料箱一端的中间位置处设置有转动电机，所述转动电机的输出端安装有转动轴杆，且转动轴杆贯穿进料箱延伸至其另一侧的内壁上，所述转动轴杆靠近转动电机输出端的一端两侧上对称安装有打散杆，所述打散杆远离转动电机一侧的中间位置处皆设置有螺旋搅拌轴，所述进料箱底部的中间位置处设置有输料管，所述输料管的另一端与抽风管连通，且输料管上安装有电磁阀，所述机体顶部的两端对称设置有安装箱，所述安装箱内皆设置有热风机，所述热风机的输出端皆设置有抽风管，所述机体内顶部的中间位置处设置有干燥仓，且抽风管的另一端贯穿机体并延伸至干燥仓内部，所述机体内两侧的中间位置处对称安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端皆安装有电动气压缸，所述电动气压缸的输出端对称设置有挤压板，所述挤压板远离电动气压缸输出端的一侧设置有制粒网，且机体内一侧伺服电机的正下方设置有筛分板，所述机体内底部靠近筛分板的一侧设置有粉末收集槽，且另一侧设置有颗粒收集槽。

优选的，所述进料箱的顶部设置有密封盖，且密封盖上设置有把手。

优选的，所述机体与支撑架的连接处皆设置有缓冲弹簧。

优选的，所述筛分板为倾斜设置，且两端对称设置有微型振动电机。

优选的，所述制粒网为可拆卸设置。

优选的，所述底座的两端设置有限位固定块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该益生菌咀嚼片的原料造粒设备安装有打散杆对混合不均匀的物料进行打散，然后经过螺旋搅拌轴重新混合，混合的更加均匀，物料进过干燥仓由热风机吹风对其进行干燥，干燥效率更快，挤压板对物料进行挤压塑形，另外制粒网为可拆卸连接在挤压板上，可以根据企业的要求制备不同孔径的益生菌颗粒，另外方便清理，大大了提高了装置的实用性，最后物料经过筛分板对物料进行筛分，筛分板的两侧设置有微型振动电机，防止筛板堵塞，颗粒收集槽和粉末收集槽的设置，可以对加工好的物料进行分类收集，粉状物料可循环使用，减少了加工工序即原材料的投放量，也降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、颗粒收集槽；3、伺服电机；4、电动气压缸；5、安装箱；6、热风机；7、转动电机；8、打散杆；9、螺旋搅拌轴；10、转动轴杆；11、进料箱；12、输料管；13、抽风管；14、干燥仓；15、制粒网；16、挤压板；17、筛分板；18、粉末收集槽；19、支撑架；20、机体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种益生菌咀嚼片的原料造粒设备，包括底座1、进料箱11、支撑架19和机体20，机体20底部的四角处皆设置有支撑架19，且机体20的正下方设置有底座1，支撑架19远离机体20的一端皆固定在底座1上，机体20顶部的中间位置的设置有进料箱11，进料箱11一端的中间位置处设置有转动电机7，转动电机7的输出端安装有转动轴杆10，且转动轴杆10贯穿进料箱11延伸至其另一侧的内壁上，转动轴杆10靠近转动电机7输出端的一端两侧上对称安装有打散杆8，打散杆8远离转动电机7一侧的中间位置处皆设置有螺旋搅拌轴9，进料箱11底部的中间位置处设置有输料管12，输料管12的另一端与抽风管13连通，且输料管12上安装有电磁阀，机体20顶部的两端对称设置有安装箱5，安装箱5内皆设置有热风机6，热风机6的输出端皆设置有抽风管13，机体20内顶部的中间位置处设置有干燥仓14，且抽风管13的另一端贯穿机体20并延伸至干燥仓14内部，机体20内两侧的中间位置处对称安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端皆安装有电动气压缸4，电动气压缸4的输出端对称设置有挤压板16，挤压板16远离电动气压缸4输出端的一侧设置有制粒网15，且机体20内一侧伺服电机3的正下方设置有筛分板17，机体20内底部靠近筛分板17的一侧设置有粉末收集槽18，且另一侧设置有颗粒收集槽2。

在本实施中：进料箱11的顶部设置有密封盖，且密封盖上设置有把手，密封效果更好，方便人工操作，机体20与支撑架19的连接处皆设置有缓冲弹簧，保证设备运行时整体的稳定性，筛分板17为倾斜设置，筛分下料速度更快，且两端对称设置有微型振动电机，防止筛网堵塞，制粒网15为可拆卸设置，可根据企业的不同要求，安装不同孔径的筛网，提高设备使用的适用性，底座1的两端设置有限位固定块，增加底座1的稳定性。

工作原理：该装置用电部件均由外接电源进行供电，使用时，打开进料箱11上的密封盖，向其中加入需要加工的物料，后盖上密封盖，打开转动电机7，转动电机7带动打散杆8转动，对混合不均匀的物料进行打散，经过螺旋搅拌轴9搅拌，混合更加均匀，后将物料通入干燥仓14中进行干燥，一段时间后，打开伺服电机3和电动气压缸4带动挤压板16对物料进行挤压塑形，挤压板16上的制粒网15为可拆卸连接，可根据企业需要，更换不同孔径的筛网，塑形好的物料落入到筛分板17上进行筛分，制备好的颗粒状物料沿着筛分板17下滑落入颗粒收集槽2中，其中的粉末状物料经过筛分板17直接下落到粉末收集槽中，人工取出粉末状态物料，可再次进行加工，减少了加工工序即原材料的投放量，也降低了企业的生产成本，适合推广使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。