一种具有除尘功能的颗粒饲料生产装置及系统的制作方法

本实用新型涉及一种饲料生产设备，尤其是一种具有除尘功能的颗粒饲料生产装置。

背景技术：

目前市面上的颗粒饲料机很多，主要通过传动电机带动料斗内部的制粒机构将料斗内大豆和小麦的混合物制作成颗粒状饲料，但是传统的颗粒饲料机结构简单，功能单一，完全依靠传动电机带动制粒机构工作，整个制粒过程中会产生很多粉尘，传统的制粒机粉尘直接排到空气中，容易污染环境，我公司制粒车间粉尘量较大就是由此产生，工人也容易形成职业病；由于存在这样的问题，所以有必要对发明一种具有除尘功能的颗粒饲料生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种具有除尘功能的颗粒饲料生产装置。

本实用新型所设计的一种具有除尘功能的颗粒饲料生产装置，包括固定座、传动电机、传动齿轮箱和制粒机构，传动电机位于固定座内侧，传动齿轮箱固定连接在固定座上方，传动电机通过传动齿轮箱与制粒机构传动连接；所述制粒机构上端设有开口朝上的锥形进料斗；所述锥形进料斗上部设有筒体，筒体顶部铰接有翻盖；所述制粒机构上还延伸有出料管；其特征在于：所述筒体内设有出料斗，出料斗位于所述锥形进料斗上方；在筒体外还设有固定于支架之上的外置料斗，所述外置料斗通过穿过所述筒体的输料管连接所述出料斗；所述筒体上还设有吸尘管。

本实用新型进一步的方案是：所述传动齿轮箱与制粒机构外还设有环形罩，该环形罩也设置在固定座上，且所述环形罩上设有供制粒机构穿过的开口以及供出料管穿过的管口，所述开口处设置有第一密封圈，所述管口处设置有第二密封圈；所述环形罩上设有连通管与所述吸尘管相通。

本实用新型进一步的方案是：所述固定座顶面设有环形座，所述环形罩底部位于该环形座外，在环形罩底端与固定座顶面之间设有橡胶环。

本实用新型所设计的具有除尘功能的颗粒饲料生产装置，它的有益效果是：在制粒过程中产生的粉尘一旦从锥形进料斗处溢出时可以被筒体收集，并由吸尘管吸除，从而减少灰尘排放量以保护环境及工人的身体健康，而通过外置料斗即可源源不断地通过出料斗往锥形进料斗内补料以确保生产。这种颗粒饲料生产装置，相对于我公司现有的制粒机只要加装筒体、外置料斗、翻盖、吸尘管和出料斗等部件即可，对现有技术的改造非常方便。

本实用新型还设计了一种具有除尘功能的颗粒饲料生产系统，其特征在于包括一台除尘装置和若干台如上面所述的具有除尘功能的颗粒饲料生产装置；所有具有除尘功能的颗粒饲料生产装置的吸尘管都与除尘装置相连。

进一步的方案是：所述除尘装置包括除尘筒，除尘筒顶部设有抽风设备；除尘筒内从上往下依次设有过滤网、落灰斗和可抽出外部的抽屉；所述吸尘管与除尘筒的连接处位于过滤网和落灰斗之间。

再进一步的方案是：所述除尘筒底部用于设置抽屉的部分呈立方体状。

本实用新型还设计了一种具有除尘功能的颗粒饲料生产系统，它的有益效果是：整个制粒车间的颗粒饲料生产装置可以由一台除尘装置集中除尘，提高设备的利用率，同时可以减少车间的含尘量，确保工人身体健康。

附图说明

图1是实施例1具有除尘功能的颗粒饲料生产装置的结构示意图；

图2是实施例2具有除尘功能的颗粒饲料生产装置的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是实施例3具有除尘功能的颗粒饲料生产系统的结构示意图；

图5是实施例4所采用的除尘装置的结构示意图；

图中：固定座101、传动电机102、传动齿轮箱103、制粒机构104、锥形进料斗105、筒体106、翻盖107、出料管108、出料斗109、支架110、外置料斗111、输料管112、吸尘管113、环形罩114、开口115、管口116、第一密封圈117、第二密封圈118、连通管119、环形座120、橡胶环121；

除尘装置2、除尘筒201、抽风设备202、过滤网203、落灰斗204、抽屉205。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的具有除尘功能的颗粒饲料生产装置，包括固定座101、传动电机102、传动齿轮箱103和制粒机构104，传动电机102位于固定座101内侧，传动齿轮箱103固定连接在固定座101上方，传动电机102通过传动齿轮箱103与制粒机构104传动连接；所述制粒机构104上端设有开口朝上的锥形进料斗105；所述锥形进料斗105上部设有筒体106，筒体106顶部铰接有翻盖107；所述制粒机构104上还延伸有出料管108；其特征在于：所述筒体106内设有出料斗109，出料斗109位于所述锥形进料斗105上方；在筒体106外还设有固定于支架110之上的外置料斗111，所述外置料斗111通过穿过所述筒体106的输料管112连接所述出料斗109；所述筒体106上还设有吸尘管113。

本实施例所描述的具有除尘功能的颗粒饲料生产装置，它的有益效果是：在制粒过程中产生的粉尘一旦从锥形进料斗105处溢出时可以被筒体106收集，并由吸尘管113吸除，从而减少灰尘排放量以保护环境及工人的身体健康，而通过外置料斗111即可源源不断地通过出料斗109往锥形进料斗105内补料以确保生产。这种颗粒饲料生产装置，相对于我公司现有的制粒机只要加装筒体106、外置料斗111、翻盖107、吸尘管113和出料斗109等部件即可，对现有技术的改造非常方便。

实施例2：

如图2、3所示，本实施例所描述的具有除尘功能的颗粒饲料生产装置，与实施例1不同的是：所述传动齿轮箱103与制粒机构104外还设有环形罩114，该环形罩114也设置在固定座101上，且所述环形罩114上设有供制粒机构104穿过的开口115以及供出料管108穿过的管口116，所述开口115处设置有第一密封圈117，所述管口116处设置有第二密封圈118；所述环形罩114上设有连通管119与所述吸尘管113相通。这种环形罩114可以由前后两个半片组合在一起形成，使安装过程更为方便，当吸尘管113工作时，由于连通管119与所述吸尘管113相通，环形罩114内部也可产生负压，制粒机构104处一旦有灰尘溢出也可得到有效地收集，相比于实施例1的方案，除尘效果更好。

另外，所述固定座101顶面设有环形座120，所述环形罩114底部位于该环形座120外，在环形罩114底端与固定座101顶面之间设有橡胶环121，橡胶环121可以起到缓冲和密封作用，明显地，环形座120的设置方式并不限于此。

实施例3：

如图4所示，本实施例所描述的具有除尘功能的颗粒饲料生产系统，其特征在于包括一台除尘装置2和若干台如上面实施例1或者2所述的具有除尘功能的颗粒饲料生产装置1；所有具有除尘功能的颗粒饲料生产装置1的吸尘管113都与除尘装置2相连。除尘装置2可采用现有的除尘机。

本实施例所描述的具有除尘功能的颗粒饲料生产系统的有益效果是：整个制粒车间的颗粒饲料生产装置可以由一台除尘装置2集中除尘，提高设备的利用率，同时可以减少车间的含尘量，确保工人身体健康。

实施例4：

如图5所示，本实施例所描述的具有除尘功能的颗粒饲料生产系统，与实施例3不同的是采用我公司设计的除尘装置2，该除尘装置2包括除尘筒201，除尘筒201顶部设有抽风设备202；除尘筒201内从上往下依次设有过滤网203、落灰斗204和可抽出外部的抽屉205；所述吸尘管113与除尘筒201的连接处位于过滤网203和落灰斗204之间。

抽风设备202工作后，除尘筒201内被抽成负压，吸尘管113也因此被抽成负压，从吸尘管113处过来的含量空气进入除尘筒201后被过滤网203过滤，灰尘被挡在过滤网203下方，空气通过过滤网203从抽风设备202处排出，落下的灰尘经落灰斗204收集后落入抽屉205中，可定期清理。抽风设备202可以定时关机，使灰尘能够更好地下落。

具体的，所述除尘筒201底部用于设置抽屉205的部分呈立方体状。这样的结构便于设置抽屉205，明显地用于设置抽屉205的部分也可以不是立方体状的。

上述实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明，明显地，本专利的保护范围不限于上述实施例。

本领域技术人员对上述实施例所作的各种等同修改或补充，都应当落入本专利的保护范围。