本实用新型涉及饮料技术领域，尤其涉及一种乳制品和果汁超高温灭菌设备。
背景技术：
乳制品和果汁的保鲜储存是饮料生产和销售中的一个大问题，对饮料进行高效灭菌是解决保鲜储存的关键，一般常用的灭菌方法是巴氏灭菌法，即把饮料快速加热到80度左右，保温20秒左右，然后快速冷却，目前采用瞬时超高温灭菌法，即把饮料高速加热，该方法的关键技术是高速加热饮料的升温装置，现有的技术在加热过程中往往是静置加热，不能很好的使饮料快速的全方位进行加热，加热效率较低，且不同饮料的高温灭菌适用不同的温度，需要进行调控不同的温度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在加热过程中往往是静置加热，不能很好的使饮料快速的全方位进行加热的问题，而提出的一种乳制品和果汁超高温灭菌设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种乳制品和果汁超高温灭菌设备，包括箱体，所述箱体的内壁固定设有电阻丝，所述电阻丝远离箱体的一侧固定设有陶瓷板，所述箱体的顶部设有开口，且开口处设有开关盖，所述箱体靠近底部的外壁固定设有旋转电机，所述旋转电机一侧的输出轴贯穿箱体与陶瓷板的表面且通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端通过滚珠轴承与箱体的内壁活动连接，所述搅拌杆的表面固定设有多个搅拌叶片，所述开关盖的表面设有温度传感器，且所述温度传感器的输入端通过通孔伸入至箱体的内部，所述箱体的外壁沿竖直方向依次固定设有显示器、接触器、定时器和警报器。
优选的，所述开关盖的顶部固定设有把手。
优选的，所述温度传感器的输出端通过导线与显示器的输入端电性连接，所述接触器的输出端通过导线与电阻丝的输入端电性连接，所述定时器的输出端分别通过导线与接触器和警报器电性连接。
优选的，所述箱体的底部通过多个减震弹簧固定连接有减震框。
优选的，所述减震框的侧壁固定设有四个与四角处对应的固定筒，所述固定筒的顶部内壁固定设有电动推杆，所述电动推杆的底端固定设有万向轮。
优选的，所述旋转电机、温度传感器、显示器、接触器、定时器、警报器和电动推杆分别通过导线与外部电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种乳制品和果汁超高温灭菌设备，具备以下有益效果：
1、该乳制品和果汁超高温灭菌设备，通过设有的旋转电机，旋转电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶片转动，进而能够实现对箱体内部的乳制品或果汁进行搅拌，能够对饮料进行全方位的加热，提高了加热效率，且通过设有的接触器，接触器与电阻丝连接，能够根据需求调整对电阻丝的供电量的多少，从而控制加热的温度，满足不同温度杀菌的需求，通过设有的温度传感器和显示器，能够实时的进行对箱体内部温度的监控，通过设有的定时器和警报器，能够在加热至指定时间后，自动切断接触器向电阻丝供电，且通过警报器响动提醒人们加热结束，自动化程度较高。
2、该乳制品和果汁超高温灭菌设备，通过箱体底部通过减震弹簧连接有的减震框，减震框的侧壁设有的固定筒通过电动推杆连接有万向轮，能够使箱体具有一定的减震性能，避免在搅拌过程中产生的震动影响装置的使用，且在需要对设备进行移动时，通过控制电动推杆将万向轮顶出固定筒外，能够便于装置的移动。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型的结构设计简单合理，操作方便，够对饮料进行全方位的加热，提高了加热效率，自动化程度较高，便于装置的移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种乳制品和果汁超高温灭菌设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种乳制品和果汁超高温灭菌设备的部分结构示意图。
图中：1箱体、2电阻丝、3陶瓷板、4开关盖、5旋转电机、6搅拌杆、7搅拌叶片、8温度传感器、9显示器、10接触器、11定时器、12警报器、13把手、14减震弹簧、15减震框、16固定筒、17电动推杆、18万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种乳制品和果汁超高温灭菌设备，包括箱体1，箱体1的内壁固定设有电阻丝2，电阻丝2远离箱体1的一侧固定设有陶瓷板3，箱体1的顶部设有开口，且开口处设有开关盖4，箱体1靠近底部的外壁固定设有旋转电机5，旋转电机5一侧的输出轴贯穿箱体1与陶瓷板3的表面且通过联轴器固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的另一端通过滚珠轴承与箱体1的内壁活动连接，搅拌杆6的表面固定设有多个搅拌叶片7，开关盖4的表面设有温度传感器8，且温度传感器8的输入端通过通孔伸入至箱体1的内部，箱体1的外壁沿竖直方向依次固定设有显示器9、接触器10、定时器11和警报器12。
开关盖4的顶部固定设有把手13。
温度传感器8的输出端通过导线与显示器9的输入端电性连接，接触器10的输出端通过导线与电阻丝2的输入端电性连接，定时器11的输出端分别通过导线与接触器10和警报器12电性连接。
箱体1的底部通过多个减震弹簧14固定连接有减震框15。
减震框15的侧壁固定设有四个与四角处对应的固定筒16，固定筒16的顶部内壁固定设有电动推杆17，电动推杆17的底端固定设有万向轮18。
旋转电机5、温度传感器8、显示器9、接触器10、定时器11、警报器12和电动推杆17分别通过导线与外部电源电性连接。
本实用新型中，使用时,通过设有的旋转电机5，旋转电机5带动搅拌杆6转动，搅拌杆6带动搅拌叶片7转动，进而能够实现对箱体1内部的乳制品或果汁进行搅拌，能够对饮料进行全方位的加热，提高了加热效率，且通过设有的接触器10，接触器10与电阻丝2连接，能够根据需求调整对电阻丝2的供电量的多少，从而控制加热的温度，满足不同温度杀菌的需求，通过设有的温度传感器8和显示器9，能够实时的进行对箱体1内部温度的监控，通过设有的定时器11和警报器12，能够在加热至指定时间后，自动切断接触器10向电阻丝2供电，且通过警报器12响动提醒人们加热结束，自动化程度较高，通过箱体1底部通过减震弹簧14连接有的减震框15，减震框15的侧壁设有的固定筒16通过电动推杆17连接有万向轮18，能够使箱体1具有一定的减震性能，避免在搅拌过程中产生的震动影响装置的使用，且在需要对设备进行移动时，通过控制电动推杆17将万向轮18顶出固定筒16外，能够便于装置的移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。