一种辣椒自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，更具体的是涉及一种辣椒自动清洗装置。

背景技术：

在产业化大规模生产辣椒酱时需要清洗大量辣椒，目前，清洗辣椒的方法主要有手工清洗和机械清洗两种。手工清洗生产效率低，无法满足大规模生产的需求，而且对辣椒中夹杂的一些杂质不能清洗彻底，同时清洗时辣椒对人手有刺激性伤害；机械清洗生产效率相对较高，目前主要的辣椒清洗机械包括滚筒式辣椒清洗机械和直线式辣椒清洗机械，但现有的辣椒清洗机械一般结构复杂、操作不便、对辣椒清洗不彻底且清洗成本较高。传统的直线式辣椒清洗装置采用将辣椒放在传送带上，然后用清水喷淋清洗辣椒的方式清洗辣椒，这种辣椒清洗装置结构简单而且清洗效率高，但无法对辣椒进行彻底清洗。

针对以上问题，研究一种能够高效清洗辣椒并且可以保证清洗质量的辣椒自动清洗装置具有重要意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决辣椒酱生产过程中清洗大量辣椒工作难度大的问题，提供一种辣椒自动清洗装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种辣椒自动清洗装置，包括蓄水槽，所述蓄水槽一端设置有进水管，底部设置有出水口，所述辣椒自动清洗装置还包括超声波换能器、旋涡泵、传送网带和控制箱；所述超声波换能器和旋涡泵设置于蓄水槽内底部，控制箱设置于蓄水槽进水管所在的一端；所述传送网带倾斜设置于蓄水槽中与进水管相对的一端，且传送网带连接有传动电机；所述控制箱包括控制器和控制面板，所述控制器设置于控制箱内部，控制面板设置于控制箱外壁；所述进水管连接有高压泵，并且所述进水管处设置有第一电磁阀，所述出水口处设置有第二电磁阀；所述超声波换能器、旋涡泵、高压泵、传动电机、第一电磁阀、第二电磁阀和控制面板均与控制器电性连接。

本实用新型的工作原理：所述旋涡泵用于将空气和液面以上的辣椒吸入蓄水槽中，使蓄水槽中的水翻腾；所述超声波换能器用于将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过蓄水槽壁将超声波辐射到蓄水槽中，蓄水槽中的液体由于受到超声波的辐射，使液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动，从而破坏辣椒表面的污物和吸附物，达到清洗效果。所述高压泵可增大进水管的水压，从而在清洗过程中可推动蓄水槽中的辣椒向传送网带方向移动，同时还可以对辣椒进行二次冲洗，清洗完成后，辣椒自动通过传送网带传送出蓄水槽，所述传动电机用于驱动传送网带移动；所述超声波换能器、旋涡泵、高压泵、传动电机、第一电磁阀、第二电磁阀和控制面板均与控制器电性连接，其中控制面板与控制器信号输入端连接，超声波换能器、旋涡泵、高压泵、传动电机、第一电磁阀、第二电磁阀均与控制器信号输出端连接，可通过控制面板控制超声波换能器、旋涡泵、高压泵、传动电机、第一电磁阀和第二电磁阀工作。

进一步，为了保证清洗后的辣椒能够顺利通过传送网带传送出蓄水槽，所述传送网带由蓄水槽底部向蓄水槽顶部传动，且传送网带与蓄水槽底面夹角为20°-45°。

进一步，为了防止辣椒在传送过程中下滑，所述传送网带上设置有止回栏，所述止回栏与传送网带两边相互垂直，且相邻两个止回栏之间的间距为10cm-30cm。

进一步，所述传送网带的末端设置有物料框，所述物料框底部设置有滤水孔，清洗完成后的辣椒可自动通过传送网带传送至物料框中，无需人工操作，同时，通过滤水孔可将辣椒上附带的水分排出。

进一步，由于本装置质量较重，为了方便移动，所述蓄水槽外底部设置有滚轮，并且所述滚轮的数量为至少三个，可保证装置的稳定性。

进一步，所述蓄水槽采用不锈钢材质，采用不锈钢材质可避免蓄水槽腐蚀生锈，污染水体，影响辣椒清洗效果。

进一步，为了提高控制器的抗干扰能力并且便于用户使用，所述控制器采用PLC可编程控制器。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型辣椒自动清洗装置的蓄水槽内底部设置有旋涡泵，可将液面以上的空气和辣椒吸入蓄水槽中，使蓄水槽中的水翻腾，避免部分辣椒清洗不完全，提高辣椒清洗效果。

2.本实用新型辣椒自动清洗装置采用超声波换能器将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过蓄水槽壁将超声波辐射到蓄水槽中，蓄水槽中的液体由于受到超声波的辐射，使液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动，从而破坏辣椒表面的污物和吸附物，达到自动清洗的效果，降低了人力劳动成本。

3.本实用新型辣椒自动清洗装置的蓄水槽外底部设置有滚轮，使本装置移动时更加方便。

4.本实用新型辣椒自动清洗装置采用不锈钢材质制成，可避免蓄水槽腐蚀生锈，污染水体，从而影响辣椒清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型辣椒自动清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型辣椒自动清洗装置的传送网带结构示意图；

图3是本实用新型辣椒自动清洗装置的控制原理示意图；

附图标记：1-蓄水槽，2-进水管，3-出水口，4-超声波换能器，5-旋涡泵，6-传送网带，7-高压泵，8-止回栏，9-物料框，10-滤水孔，11-滚轮，12-第一电磁阀，13-第二电磁阀。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到3所示，本实施例提供一种辣椒自动清洗装置，其包括蓄水槽1，所述蓄水槽1一端设置有进水管2，底部设置有出水口3，所述辣椒自动清洗装置还包括超声波换能器4、旋涡泵5、传送网带6和控制箱；所述超声波换能器4和旋涡泵5设置于蓄水槽1内底部，控制箱设置于蓄水槽1进水管2所在的一端；所述传送网带6倾斜设置于蓄水槽1中与进水管2相对的一端，且传送网带6连接有传动电机；所述控制箱包括控制器和控制面板，所述控制器设置于控制箱内部，控制面板设置于控制箱外壁；所述进水管2连接有高压泵7，并且所述进水管2处设置有第一电磁阀12，所述出水口3处设置有第二电磁阀13；所述超声波换能器4、旋涡泵5、高压泵7、传动电机、第一电磁阀12、第二电磁阀13和控制面板均与控制器电性连接。

所述旋涡泵5用于将空气和液面以上的辣椒吸入蓄水槽1中，使蓄水槽1中的水翻腾；所述超声波换能器4用于将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过蓄水槽1壁将超声波辐射到蓄水槽1中，蓄水槽1中的液体由于受到超声波的辐射，使液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动，从而破坏辣椒表面的污物和吸附物，达到清洗效果。所述高压泵7可增大进水管2的水压，从而在清洗过程中可推动蓄水槽1中的辣椒向传送网带6方向移动，同时还可以对辣椒进行二次冲洗，清洗完成后，辣椒自动通过传送网带6传送出蓄水槽1，所述传动电机用于驱动传送网带6移动；所述超声波换能器4、旋涡泵5、高压泵7、传动电机、第一电磁阀12、第二电磁阀13和控制面板均与控制器电性连接，其中控制面板与控制器信号输入端连接，超声波换能器4、旋涡泵5、高压泵7、传动电机、第一电磁阀12、第二电磁阀13均与控制器信号输出端连接，可通过控制面板控制超声波换能器4、旋涡泵5、高压泵7、传动电机、第一电磁阀12和第二电磁阀13工作。

实施例2

如图1到3所示，本实施例在实施例1的基础上进一步优化，为了保证清洗后的辣椒能够顺利通过传送网带6传送出蓄水槽1，所述传送网带6由蓄水槽1底部向蓄水槽1顶部传动，且传送网带6与蓄水槽1底面夹角为20°-45°。

进一步，为了防止辣椒在传送过程中下滑，所述传送网带6上设置有止回栏8，所述止回栏8与传送网带6两边相互垂直，且相邻两个止回栏8之间的间距为10cm-30cm。

实施例3

如图1到3所示，本实施例在实施例2的基础上进一步优化，所述传送网带6的传送方向末端设置有物料框9，所述物料框9底部设置有滤水孔10，清洗完成后的辣椒可自动通过传送网带6传送至物料框9中，无需人工操作，同时，通过滤水孔10可将辣椒上附带的水分排出。

进一步，由于本装置质量较重，为了方便移动，所述蓄水槽1外底部设置有滚轮11，并且所述滚轮11的数量为至少三个，可保证装置的稳定性。

实施例4

如图1到3所示，本实施例在实施例3的基础上进一步优化，所述蓄水槽1采用不锈钢材质，采用不锈钢材质可避免蓄水槽1腐蚀生锈，污染水体，影响辣椒清洗效果。

此外，为了提高控制器的抗干扰能力并且便于用户使用，所述控制器采用PLC可编程控制器。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。