本实用新型是一种自动挂糖机，属于食品加工设备领域。
背景技术：
鸭坯在挂糖工艺上都是采用人工挂糖的方法，造成生产效率低下、人工成本高、无法大规模生产。
现有技术公开了申请号为：CN201520650478.9的一种自动挂糖机，解决了现有技术中烤鸭坯在挂糖工艺上都是采用人工挂糖的方法，造成生产效率低下、人工成本高、无法大规模生产的问题。自动挂糖机包括：糖水喷淋管，包括第一糖水喷淋管和第二糖水喷淋管；移动链条，设置于所述第一糖水喷淋管与所述第二糖水喷淋管之间；喷淋防护罩，设置于所述第一糖水喷淋管和所述第二糖水喷淋管外侧；承接槽，设置于所述喷淋防护罩下方。本实用新型的自动挂糖机，经过烫皮的鸭坯通过移动链条自动经过糖水喷淋管，达到自动挂糖的目的，同时设有承接槽，可将糖水喷淋管喷出的糖水回收到糖水存储槽，达到糖水循环利用的目的，降低了人工成本，提高了生产效率，实现了烤鸭坯产品大规模生产。但是其不足之处在于人工挂糖无法对鸭坯进行全面的糖水喷洒，且生产效率低，人工成本高，无法大规模生产，又容易造成糖水的浪费，影响了鸭坯的食用效果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动挂糖机，以解决人工挂糖无法对鸭坯进行全面的糖水喷洒，且生产效率低，人工成本高，无法大规模生产，又容易造成糖水的浪费，影响了鸭坯的食用效果的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动挂糖机，其结构包括万向轮、机座、储物箱、照明灯、糖水存储槽、糖水喷淋管、上盖板、旋转杆、挂鸭槽、工作台、支撑杆，所述万向轮为圆柱体结构，共设有四个，所述万向轮顶端与机座下表面四个边角通过螺纹顺向转动连接，且处于同一水平线上，呈长方形状分布，所述机座为长方体结构，所述机座上表面中央与储物箱底部水平贴合，所述储物箱为空槽状长方体结构，所述储物箱顶部与工作台底部水平贴合，所述储物箱顶部四个边角分别与支撑杆底端垂直焊接，且处于同一水平线上，所述支撑杆为长方体结构，共设有四根，所述支撑杆顶端与糖水存储槽底部四个边角垂直焊接；所述旋转杆由螺旋接口、伸缩臂、卡簧、扣件、轴轮、紧固圈组成，所述螺旋接口为圆柱体结构，所述螺旋接口左端与紧固圈内表面通过螺纹顺向转动连接，所述紧固圈为空槽状圆盘体结构，所述紧固圈左侧表面与轴轮右侧表面水平贴合，所述轴轮内表面与伸缩臂外表面右端通过螺纹顺向转动连接，所述伸缩臂为圆柱体结构，所述伸缩臂左端与卡簧右侧表面垂直焊接，所述卡簧左侧表面与扣件右端水平焊接。
进一步地，所述糖水存储槽顶部与上盖板底部水平贴合。
进一步地，所述糖水存储槽下表面左端与旋转杆顶端垂直焊接。
进一步地，所述旋转杆底端与挂鸭槽内部表面中央垂直焊接。
进一步地，所述糖水存储槽下表面中央设有糖水喷淋管。
进一步地，所述糖水存储槽下表面右端与照明灯顶端垂直焊接。
进一步地，所述照明灯给夜晚的挂糖提供光照，带来很大的便利。
有益效果
本实用新型一种自动挂糖机，设有旋转杆，通过扣件将挂鸭槽和旋转杆固定在一起，由机座内部的电机提供动力，让轴轮转动起来，从而带动挂鸭槽匀速转动，让糖水喷淋管能够匀速的对鸭坯进行全面喷洒，提高了生产效率，降低了人工成本，且不易造成糖水的浪费，保证了鸭坯的食用效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种自动挂糖机的结构示意图；
图2为本实用新型的旋转杆示意图；
图3为本实用新型一种自动挂糖机的支撑杆分解结构示意图。
图中：万向轮-1、机座-2、储物箱-3、照明灯-4、糖水存储槽-5、糖水喷淋管-6、上盖板-7、旋转杆-8、螺旋接口-801、伸缩臂-802、卡簧-803、扣件-804、轴轮-805、紧固圈-806、挂鸭槽-9、工作台-10、支撑杆-11。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动挂糖机，其结构包括万向轮1、机座2、储物箱3、照明灯4、糖水存储槽5、糖水喷淋管6、上盖板7、旋转杆8、挂鸭槽9、工作台10、支撑杆11，所述万向轮1为圆柱体结构，共设有四个，所述万向轮1顶端与机座2下表面四个边角通过螺纹顺向转动连接，且处于同一水平线上，呈长方形状分布，所述机座2为长方体结构，所述机座2上表面中央与储物箱3底部水平贴合，所述储物箱3为空槽状长方体结构，所述储物箱3顶部与工作台10底部水平贴合，所述储物箱3顶部四个边角分别与支撑杆11底端垂直焊接，且处于同一水平线上，所述支撑杆11为长方体结构，共设有四根，所述支撑杆11顶端与糖水存储槽5底部四个边角垂直焊接；所述旋转杆8由螺旋接口801、伸缩臂802、卡簧803、扣件804、轴轮805、紧固圈806组成，所述螺旋接口801为圆柱体结构，所述螺旋接口801左端与紧固圈806内表面通过螺纹顺向转动连接，所述紧固圈806为空槽状圆盘体结构，所述紧固圈806左侧表面与轴轮805右侧表面水平贴合，所述轴轮805内表面与伸缩臂802外表面右端通过螺纹顺向转动连接，所述伸缩臂802为圆柱体结构，所述伸缩臂802左端与卡簧803右侧表面垂直焊接，所述卡簧803左侧表面与扣件804右端水平焊接，所述糖水存储槽5顶部与上盖板7底部水平贴合，所述糖水存储槽5下表面左端与旋转杆8顶端垂直焊接，所述旋转杆8底端与挂鸭槽9内部表面中央垂直焊接，所述糖水存储槽5下表面中央设有糖水喷淋管6，所述糖水存储槽5下表面右端与照明灯4顶端垂直焊接，所述照明灯4给夜晚的挂糖提供光照，带来很大的便利。
本专利所说的卡簧803，也叫挡圈或扣环，属于紧固件的一种，供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用。
在进行使用时，首先将鸭坯放入挂鸭槽9内，由糖水存储槽5来给糖水喷淋管6提供糖水进行挂糖工作，照明灯4给夜晚的挂糖提供光照，带来很大的便利，其间，可通过扣件804将挂鸭槽9和旋转杆8固定在一起，由机座2内部的电机提供动力，让轴轮805转动起来，从而带动挂鸭槽9匀速转动，让糖水喷淋管6能够匀速的对鸭坯进行全面喷洒，提高了生产效率，降低了人工成本，且不易造成糖水的浪费，保证了鸭坯的食用效果。
本实用新型解决的问题是人工挂糖无法对鸭坯进行全面的糖水喷洒，且生产效率低，人工成本高，无法大规模生产，又容易造成糖水的浪费，影响了鸭坯的食用效果，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过扣件将挂鸭槽和旋转杆固定在一起，由机座内部的电机提供动力，让轴轮转动起来，从而带动挂鸭槽匀速转动，让糖水喷淋管能够匀速的对鸭坯进行全面喷洒，提高了生产效率，降低了人工成本，且不易造成糖水的浪费，保证了鸭坯的食用效果。具体如下所述:
所述螺旋接口801为圆柱体结构，所述螺旋接口801左端与紧固圈806内表面通过螺纹顺向转动连接，所述紧固圈806为空槽状圆盘体结构，所述紧固圈806左侧表面与轴轮805右侧表面水平贴合，所述轴轮805内表面与伸缩臂802外表面右端通过螺纹顺向转动连接，所述伸缩臂802为圆柱体结构，所述伸缩臂802左端与卡簧803右侧表面垂直焊接，所述卡簧803左侧表面与扣件804右端水平焊接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。