本实用新型涉及一种纳豆机。
背景技术：
现有技术中，使用纳豆机制取纳豆，消费者需要将泡豆步骤与蒸豆步骤分开操作，单独浸泡完豆子之后，再放锅里蒸熟，或放回纳豆机里面蒸熟，操作步骤较繁琐，易降低制作纳豆的成功率，导致消费者使用体验较差。且消费者需要操作的步骤较多，使用起来比较繁琐，进一步降低了消费者使用体验。为克服上述缺陷，对纳豆机做出了一定的改进。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：
提供一种纳豆机，它能有效减少消费者的操作，自动完成泡豆和蒸豆的步骤，更好地改善消费者的使用体验，也有利于提高制作纳豆的成功率。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：
一种纳豆机，它包括底座、加热元件、中座、内胆、控制器，中座安装在底座上，内胆放置在中座内，加热元件安装在中座底部，加热元件与控制器电联接，它还包括升降组件，升降组件安装在中座底部，升降组件包括电机、螺杆、顶杆，螺杆与电机的转轴连接，螺杆的外螺纹与顶杆的内螺纹啮合，电机与控制器电联接，电机驱动内胆的升降。
顶杆与内胆一体成型。
内胆的底部或侧壁设有筛孔。
内胆为塑料材料、五金材料、或硅胶材料制成。
加热元件为PTC加热元件。
它还包括温度传感器，温度传感器安装在中座上。
中座设有安装孔，温度传感器固定在安装孔处且伸入中座的内腔。
温度传感器为NTC温度传感器。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：
由于本实用新型采用以下结构：中座安装在底座上，内胆放置在中座内，上盖安装在中座或底座上，加热元件安装在中座底部，加热元件与控制器电联接，升降组件安装在中座底部，升降组件包括电机、螺杆、顶杆，螺杆与电机的转轴连接，螺杆的外螺纹与顶杆的内螺纹啮合，电机与控制器电联接，电机驱动内胆的升降，制作纳豆时，先在内胆内进行泡豆，泡豆操作完成后，电机驱动内胆升起，以便进行下一步的蒸豆操作，故它能有效地减少消费者的操作，自动完成泡豆和蒸豆的步骤，更好地改善消费者的使用体验，也有利于提高制作纳豆的成功率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型中实施例的结构示意图。
图2 是图1的爆炸图。
图3是本实用新型中内胆5位于低位的示意图。
图4是本实用新型中内胆5位于高位的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看附图1、附图2、附图3、附图4所示，本实施例包括底座1、加热元件2、温度传感器3、中座4、内胆5、上盖6、控制器7、升降组件8，中座4安装在底座1上，内胆5放置在中座4内，上盖6可安装在中座4或底座1上，加热元件2安装在中座4底部，温度传感器3安装在中座4上，加热元件2、温度传感器3与控制器7电联接。
升降组件8安装在中座4底部，升降组件8包括电机、螺杆、顶杆，螺杆与电机的转轴连接，螺杆的外螺纹与顶杆的内螺纹啮合，电机与控制器7电联接，电机驱动内胆5的升降。
泡豆时，内胆5位于低处，当泡豆操作完成后，电机在控制器7的控制下启动，电机的转轴转动，转轴驱动顶杆上升，顶杆顶住内胆5，使内胆5的位置升高，内胆5内的水从内胆5上的泄水部位流出，以便于进行下一步的蒸豆操作。
内胆5的底部或侧壁可设有筛孔。当内胆5向上升起时，内胆5内泡豆的水从筛孔处流出。
在另一种实施例中，顶杆与内胆5一体成型，可使产品结构更紧凑，并有利于减少零部件数量，有利于简化物料采购和物料管理。
在另一种实施例中，内胆5可为塑料材料、五金材料、或硅胶材料制成，以利于加工，且便于控制成本。
在另一种实施例中，加热元件2为PTC加热元件，PTC加热元件具有恒温发热特性，且安全性能良好、热转换率高、受电源电压影响极小、使用寿命长等优点。
在另一种实施例中，中座4设有安装孔，温度传感器3固定在安装孔处且伸入中座4的内腔。温度传感器3伸入中座4的腔内，温度传感器3能与中座4内空气或水接触，将空气温度或水温实时反馈给控制器7，使空气温度或水温的检测更灵敏、更准确，致使控制器7能更迅速、更精准地控制中座4内的空气温度或水温。
控制器7根据空气温度或水温的变化及时控制PTC加热元件2的工作，对于成功制取纳豆是相当重要的。控制器7判断温度传感器3检测到的空气温度或水温，当空气温度或水温上升到设定温度点时，控制器7切断PTC加热元件2的电源。当空气温度或水温下降到设定温度点时，控制器7接通PTC加热元件2的电源。让中座4内空气温度或水温始终保持在设定的温度范围内，为纳豆创造一个最适宜的环境温度，有利于纳豆菌的顺利生长，以提高制取纳豆的成功率。
在另一种实施例中，温度传感器3可为NTC温度传感器，NTC温度传感器利用NTC热敏电阻在一定的测量功率下，电阻值随着温度上升而迅速下降这一特性, 通过测量NTC热敏电阻的电阻值来检测温度。
现有技术中，使用纳豆机制取纳豆，消费者需要将泡豆步骤与蒸豆步骤分开操作。消费者单独浸泡完豆子之后，再放锅里蒸熟，或放回纳豆机里面蒸熟，消费者需要操作的步骤较多，使用起来比较繁琐，易降低制作纳豆的成功率，导致消费者使用体验较差。
本实用新型中的纳豆机在制作纳豆时，内胆5用于盛放豆子，中座4的腔内装适量的水，内胆5放置在中座4的腔内。
如图3所示，泡豆时，内胆5位于低处。先在内胆内进行泡豆，水通过筛孔进入内胆5内部泡豆子。
泡豆操作时，加热元件2在控制器7的控制下进行加热工作，中座4内的水被加热，温度传感器3能与中座4内空气或水接触，将空气温度或水温实时反馈给控制器7，使空气温度或水温的检测更灵敏、更准确，致使控制器7最终能更迅速、更精准地控制中座4内的空气温度或水温。
如图4所示，泡豆操作完成后，电机在控制器7的控制下启动，电机的转轴转动，转轴驱动顶杆上升，顶杆顶住内胆5，使内胆5的位置升高，内胆5内的水从内胆上的泄水部位流出，以便于进行下一步的蒸豆操作。
此时内胆5内只剩下豆子，水集中在中座4内，加热元件2正常工作以加热水，控制器7的根据设定参数和温度传感器3检测的实时温度，来调整加热元件2的工作功率，进一步精确控制水温，让水温维持在合适的温度进行蒸豆子。
本实用新型的纳豆机不需要消费者完成泡豆操作后，将豆子放回纳豆机里面蒸熟，泡豆操作和蒸豆操作全部在纳豆机内自动完成，不需要消费者的干预，有效地减少消费者的操作，自动完成泡豆操作和蒸豆操作，省心省力，更好地改善消费者的使用体验，也有利于进一步提高制作纳豆的成功率。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来界定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分结构，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。