一种果蔬清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种果蔬清洗机。

背景技术：

现有的果蔬清洗机通常通过两种方式实现清洗：一种是驱动清洗筐水平旋转、并使水从上向下喷淋到清洗筐内，对清洗筐内的水果蔬菜实现淋洗；另外一种则是通过水泵从清洗桶底部把水抽到一定高度然后喷射出来，实现对水果蔬菜喷洗。

第一种清洗的结构如申请号为201420767984.1的中国专利所公开的一种新型果蔬清洗机，包括喷淋装置、设置在清洗桶内的清洗筐、设置在清洗桶底部的同步电机，喷淋装置包括水泵和喷嘴，水泵进水口设置在清洗桶侧壁或底部，水泵出水口与设置在清洗桶侧面的导水管一端连接，导水管另一端开口于清洗筐的侧上方，其端部设置有可调节安装角度的喷嘴，同步电机带动清洗筐旋转的同时、喷淋装置对清洗筐内的果蔬喷淋进行清洗。

第二种清洗的结构如本申请人的申请号为201610110965.5的中国专利所公开的一种水槽式清洗机，包括水槽本体，其底部设置有入水口在上的开放式水泵，水泵的出水部件为喷淋臂，喷淋臂与水槽本体连接，水泵将水槽本体内的水吸入后从喷淋臂喷出从而对果蔬进行清洗。

上述的这些清洗装置，通常只能进行喷淋清洗(或者浸泡)，这种清洗方式在清洗过程中果蔬基本处于静止状态，对于表面积较小的果蔬可以起到一定的清洗效果，但对于叶类等表面积较大的果蔬来说，清洗效果较差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能对果蔬进行震荡从而提高清洗效果的果蔬清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种果蔬清洗机，包括箱体，该箱体内部中空从而形成洗涤腔，其特征在于：还包括

清洗篮，用于盛放果蔬，该清洗篮的第一侧壁转动连接在洗涤腔的第一内侧壁上，该清洗篮上与第一侧壁相对布置的第二侧壁转动连接在洗涤腔中与第一内侧壁相对布置的第二内侧壁上；以及

驱动机构，设于箱体上并能驱动清洗篮在洗涤腔中前后往复摆动。

作为优选，所述清洗篮的至少下部成形为向下拱起并沿长度方向延伸的弧形结构，该弧形结构的边缘与清洗篮的相应侧壁的下边沿之间平滑过渡。采用这样的结构，使清洗篮的下部形成滚筒的结构，有利于清洗篮在往复摆动过程中对果蔬进行震荡，提高清洗效果。

优选地，所述清洗篮的下部及与弧形结构平滑过渡连接的侧壁上均开设有供水流进出的第一通孔。

作为改进，位于所述第一侧壁/第二侧壁上的竖向中心线将第一侧壁/第二侧壁分为左部和右部，所述第一侧壁的左部开有多个间隔布置的第二通孔，所述第二侧壁上与第一侧壁左部交错布置的右部开有多个间隔布置的第三通孔。所述果蔬清洗机还包括能对箱体中的水进行搅动叶轮组件，该叶轮组件设于箱体侧壁上。所述的叶轮组件为两组，一组设于所述洗涤腔的第一内侧壁上并与第二通孔相对应，另一组设于所述洗涤腔的第二内侧壁上并与第三通孔相对应。采用上述结构，箱体两端的水流只能分别从清洗篮交错布置的第二通孔、第三通孔进入清洗篮中，同时，经过叶轮组件的搅动，水流快速在第一通孔、清洗篮、第三通孔之间形成湍流并循环，该水流趋势与摆动的清洗篮共同作用于果蔬，提高清洗效果。

优选地，两组所述叶轮组件在高度方向上具有高度差，所述洗涤腔第一内侧壁上的叶轮组件的中心轴比第二内侧壁上叶轮组件的中心轴高出5～15cm。采用这样的结构，有利于形成湍流。

在上述各方案中，所述叶轮组件包括第一电机、装配罩及叶轮，所述装配罩设于箱体侧壁上，所述箱体侧壁上开有能将装配罩的内腔与洗涤腔相连通的开口，所述叶轮能转动地设于装配罩的内腔中，所述第一电机设于装配罩外并输出轴穿过装配罩与叶轮相连接。

作为优选，所述驱动机构包括第二电机、第一联动件、第二联动件及推杆，所述第二电机通过支架设于箱体上与第一内侧壁垂直布置的外侧壁上，所述第一联动件设于第二电机的输出轴上并与第二电机的输出轴同步转动，所述第二联动件的第一端与第一联动件转动连接，所述第二联动件的第二端与推杆的第一端转动连接，所述推杆的第二端穿过箱体伸入洗涤腔中并能在第二电机的驱动下来回移动，所述推杆向箱体内移动能推动清洗篮使清洗篮摆动。

优选地，所述清洗篮的第一侧壁通过第一连接轴转动连接于洗涤腔的第一内侧壁上，所述清洗篮的第二侧壁通过第二连接轴转动连接于洗涤腔的第二内侧壁上，且所述第一连接轴与第二连接轴同轴心布置；所述的驱动机构为两组并分别设于箱体的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的果蔬清洗机将清洗篮转动连接在箱体的洗涤腔中，使用时，驱动机构驱动清洗篮在箱体中进行往复摆动，从而对清洗篮中的果蔬进行震荡，使果蔬的位置不断改变甚至翻转，从而提高清洗效果，尤其是对于叶类蔬菜，清洗效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中隐藏清洗篮的结构示意图(叶轮组件分解状态)；

图4为本实用新型实施例中清洗篮的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～4所示，本实施例的果蔬清洗机包括箱体1、清洗篮2、驱动机构3及叶轮组件4。本实施例的果蔬清洗机可设置成水槽式果蔬清洗机，其中，箱体1内部中空从而形成洗涤腔11，箱体1顶部具有进水口12，箱体1的顶部边缘安装有能自进水口12向洗涤腔11中放入水的水龙头13。

在本实施例中，清洗篮2用于盛放果蔬，清洗篮2的第一侧壁21通过第一连接轴100转动连接在洗涤腔11的第一内侧壁111上，清洗篮2的第二侧壁22通过第二连接轴200转动连接于洗涤腔11的第二内侧壁112上。其中，清洗篮2上第一侧壁21与第二侧壁22相对布置，洗涤腔1中第一内侧壁111与第二内侧壁112相对布置。第一连接轴100与第二连接轴200同轴心布置，以使清洗篮2能绕第一连接轴100与第二连接轴200进行前后往复摆动。驱动机构3设于箱体1上并用于驱动清洗篮2在洗涤腔1中往复摆动。清洗篮2的下部成形为向下拱起并沿长度方向延伸的弧形结构23，该弧形结构23的边缘与清洗篮2的相应侧壁的下边沿之间平滑过渡。清洗篮2的下部形成滚筒的结构，有利于清洗篮2在往复摆动过程中对果蔬进行震荡，提高清洗效果。清洗篮2的下部及与弧形结构23平滑过渡连接的侧壁上均开设有供水流进出的第一通孔24。

具体的，驱动机构3包括第二电机31、第一联动件32、第二联动件33及推杆34，第二电机31通过支架35设于箱体1的与第一内侧壁111垂直布置的外侧壁上，第一联动件32主体套置在第二电机31的输出轴311上并随该输出轴311同步转动，第一联动套32具有沿输出轴311径向延伸的连接臂321，第二联动件33为一连杆，第二联动件33的第一端与连接臂321转动连接，第二联动件33的第二端与推杆34的第一端转动连接，推杆34的第二端穿过箱体1伸入洗涤腔11中并能在第二电机31的驱动下来回移动，推杆34向箱体1内移动能推动清洗篮2使清洗篮2绕第一连接轴100、第二连接轴200摆动。本实施例的驱动机构3为两组并分别设于箱体1相对布置的两侧，从清洗篮2的两侧分别推动清洗篮，以使清洗篮2往复摆动的幅度一致，且摆动动作稳定。

在本实施例中，位于第一侧壁21上的竖向中心线将第一侧壁21分为左部211和右部212，位于第二侧壁22上的竖向中心线将第二侧壁22分为左部221和右部222，第一侧壁21的左部211上开有多个间隔布置的第二通孔213，第二侧壁22上与第一侧壁21左部211交错布置的右部222开有多个间隔布置的第三通孔223，第一侧壁21的右部212、第二侧壁22的左部221则为不允许水流通过的封闭板。叶轮组件4设于箱体1侧壁上并能对箱体1中的水进行搅动。具体的，叶轮组件4为两组，一组设于洗涤腔11的第一内侧壁111上并与第二通孔213相对应，另一组设于洗涤腔11的第二内侧壁112上并与第三通孔223相对应。两组叶轮组件4在高度方向上具有高度差，洗涤腔11第一内侧壁111上的叶轮组件4的中心轴比第二内侧壁112上叶轮组件4的中心轴高出5～15cm。箱体1两端的水流只能分别从清洗篮2交错布置的第二通孔213、第三通孔223进入清洗篮2中，同时，经过叶轮组件4的搅动，水流快速在第一通孔213、清洗篮2、第三通孔223之间形成湍流并循环，该水流趋势与摆动的清洗篮2共同作用于果蔬，提高清洗效果。

本实施例的叶轮组件4包括第一电机41、装配罩42及叶轮43，装配罩42设于箱体1侧壁上，箱体1侧壁上开有能将装配罩42的内腔与洗涤腔11相连通的开口14，叶轮43能转动地设于装配罩42的内腔中，第一电机41设于装配罩42外并输出轴穿过装配罩42与叶轮43相连接。

使用本实施例的果蔬清洗机时，驱动机构3驱动清洗篮2在箱体的洗涤腔11中进行往复摆动，从而对清洗篮中的果蔬进行震荡，同时，两组叶轮组件4运行，使箱体1两端的水流通过第二通孔213、清洗篮2内腔、第三通孔223形成湍流，使果蔬的位置不断改变甚至翻转，从而提高清洗效果，尤其是对于叶类蔬菜，清洗效果更佳。