一种毛豆清洗装置的制作方法

本发明涉及清洗设备技术领域，具体是一种毛豆清洗装置。

背景技术：

毛豆既富含植物性蛋白质，又有非常高的钾、镁元素含量，维生素b族和膳食纤维特别丰富，同时还含有皂甙、植酸、低聚糖等保健成分，对于保护心脑血管和控制血压很有好处。毛豆含脂肪约20％，蛋白质约40％，还含有丰富的维生素，富含营养，除供直接食用外，可作酱、酱油和各种豆制食品；茎、叶、豆粕及粗豆粉作肥料和优良的牲畜饲料。豆粕经加工制成的组织蛋白、浓缩蛋白、分离蛋白和纤维蛋白可为多种食品，如人造肉、干酪素、味精及造纸、塑胶工业、人造纤维、火药等的原料。豆油除主要供食用外，并为润滑油、油漆、肥皂、瓷釉、人造橡胶、防腐剂等重要原料。榨油后的下脚料可提出许多重要产品，如用于食品工业的磷脂以及利用豆甾醇、谷甾醇为医药工业取得廉价的甾醇激素原料。大豆在工业上用途约有500种以上。现有的毛豆清洗装置清洗不彻底，移动不方便。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种纺织用高效上蜡装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种毛豆清洗装置，包括壳体和内壳体，所述壳体顶部左侧设置有入料口，所述壳体顶部右侧设置有入水口，所述壳体上方设置有发动机，所述发动机底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴上部设置有搅拌叶片，所述搅拌轴下部设置有清洗装置，所述壳体上部设置有搅拌池，所述搅拌池右侧设置有废料口，所述内壳体顶部设置有漏网，所述内壳体底部设置有多个减震弹簧，所述内壳体底部设置有污水口，且所述污水口穿过壳体排出，所述壳体底部设置有万向轮。

优选的，所述壳体采用优质不锈钢材质制造而成。

优选的，所述搅拌叶片四周设置有大量刷毛。

优选的，所述清洗装置由旋转轮和毛刷构成，且毛刷为0.2丝黄色尼龙丝。

优选的，所述漏网开孔直径大小为20mm，所述过滤网开孔直径大小为3mm。

优选的，所述漏网和过滤网采用进口尼龙拉丝而成。

与现有技术相比，本发明提供了一种毛豆清洗装置，具备以下有益效果：

1、该毛豆清洗装置，通过在壳体内部设置有内壳体，且内壳体底部均匀分布有减震弹簧，减少搅拌时的震动，能有效吸收搅拌机工作时对地面的冲击力，保证地面不会被破坏，同时，有效地缓冲搅拌机工作时产生的震动，从而对搅拌机产生的危害降到最低，延长搅拌机使用寿命，降低后期维护成本。

2、该毛豆清洗装置，通过搅拌叶片四壁设置有大量刷毛和搅拌轴底部设置的清洗装置，可以保证毛豆在该设备中实现二次充分清洗，提高了工作效率。

3、该毛豆清洗装置，通过在壳体底部设置的万向轮可以让整个装置自由移动。

4、该毛豆清洗装置，通过漏网与过滤网不同的开孔半径可以实现对于毛豆的清洗和对于污水的排泄。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，上蜡效果好，效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明清洗装置的结构示意图。

图中：1入料口、2发动机、3搅拌轴、4入水口、5搅拌叶片、6漏网、7清洗装置、8污水口、9搅拌池、10壳体、11废料口、12内壳体、13过滤网、14减震弹簧、15万向轮、16毛刷、17旋转轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，本发明实施例中，一种毛豆清洗装置，包括壳体10和内壳体12，壳体10顶部左侧设置有入料口1，壳体10顶部右侧设置有入水口4，壳体10上方设置有发动机2，发动机2底部连接有搅拌轴3，搅拌轴3上部设置有搅拌叶片5，搅拌轴3下部设置有清洗装置7，壳体10上部设置有搅拌池9，搅拌池9右侧设置有废料口11，内壳体12顶部设置有漏网6，内壳体12底部设置有多个减震弹簧14，内壳体12底部设置有污水口8，且污水口8穿过壳体10排出，壳体10底部设置有万向轮15。

壳体4采用优质不锈钢材质制造而成，搅拌叶片5四周设置有大量刷毛，清洗装置7由旋转轮17和毛刷16构成，且毛刷16为0.2丝黄色尼龙丝，漏网6开孔直径大小为20mm，所述过滤网13开孔直径大小为3mm，漏网6和过滤网13采用进口尼龙拉丝而成。

本发明的工作原理是：使用时，操作人员把毛豆米放入入料口1，将水注入入水口4，打开发动机2，搅拌轴3开始旋转，带动上部搅拌叶片5进行搅拌，通过搅拌叶片5四壁设置的刷毛进行第一次清洗，废料污渍经过搅拌池9右侧的废料口11排出，毛豆米通过漏网6滑落至内壳体12，通过内壳体12中的清洗装置7进行二次清洗，清洗装置7中的旋转轮17开始带动毛刷16进行旋转，同时搅拌轴3带动清洗装置7旋转，毛豆米滑落至过滤网13，由于过滤网13开孔较小，毛豆米从过滤网13中滑落出壳体10，污水经由污水口8排出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种毛豆清洗装置，包括壳体和内壳体，壳体顶部左侧设置有入料口，壳体顶部右侧设置有入水口，壳体上方设置有发动机，发动机底部连接有搅拌轴，搅拌轴上部设置有搅拌叶片，搅拌轴下部设置有清洗装置，壳体上部设置有搅拌池，搅拌池右侧设置有废料口，内壳体顶部设置有漏网，内壳体底部设置有多个减压弹簧，内壳体底部设置有污水口，且污水口穿过壳体排出，壳体底部设置有万向轮。本发明可保证毛豆清洗装置均匀烘干，实用性强，效率高。

技术研发人员：陈济刚
受保护的技术使用者：盐城万洋农副产品有限公司
技术研发日：2018.04.03
技术公布日：2018.11.09