一种绵枣软罐头的加工方法与流程

文档序号:15373165发布日期:2018-09-07 23:08阅读:1747来源:国知局

本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种绵枣软罐头的加工方法。



背景技术:

绵枣,俗名地枣、粘枣,属百合科多年生草木。苏医《中草药手册》记载:“活血,消肿,解毒,止痛。治跌打损伤,腰腿疼痛,筋骨痛;鲜鳞茎捣烂外敷治痈疽,乳腺炎。”绵枣每100克果肉含维生素350毫克以上,还有蛋白质、糖类、脂肪及无机酸、铁、磷、钙等。并含胡萝卜素和硫胺素等特殊物质,有增加血清蛋白及白蛋白的作用。具有补中益肝、治失眠、坚筋骨、健脑益思体虚泄汗等功效,当前,绵枣还仅被作为一种中药或添加剂被加工利用,存在着开发利用层次低,相关产品不丰富的缺陷。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种绵枣软罐头的加工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

本发明公开了一种绵枣软罐头的加工方法,包括以下步骤:

步骤一、挑选、清洗:将成熟绵枣挖出,洗净泥土后去叶、根须,得卵圆形的鳞茎,滤干待用;

步骤二、蒸煮加工:将步骤一中的鳞茎大火蒸煮2-3h后,用小火再持续蒸煮10-20h,至汤浓、色酱红、绵枣的鳞茎熟烂后停火;

步骤三、调味:在停火前20-40min,加糖,得加工后的鳞茎;

步骤四、保温、分级:起锅后将经步骤三加工后的鳞茎进行85-95℃水浴保温,并按鳞茎大小进行分级;

步骤五:称量、装罐:对经步骤四分级后的鳞茎按规定重量称量并装入软罐头内;

步骤六:配汤、加汤:配置汤液,并将汤液加热沸腾后冷却至85~95℃,及时灌入到装好鳞茎的软罐头内,其中所述绵枣的鳞茎固形物含量为60~70%;

步骤七:真空封口:于95~110kpa真空条件下,将软罐头进行脉冲式封口;

步骤八:质控、入库:将软罐头在常温库内保存一周后,剔除保温发生结束后胀袋的废品,得到绵枣软罐头成品。

上述技术方案中,步骤三中,所述糖为红糖或白砂糖。

上述技术方案中,步骤三中,糖的加入量为步骤二中加入鳞茎重量的2-5%。

上述技术方案中,步骤六中,所述汤液为白砂糖质量百分数10~15%的水溶液或白砂糖质量百分数12~18%和柠檬酸质量百分数1~3%的水溶液。

上述技术方案中,步骤四中加工后的鳞茎的保温温度与步骤六中汤液加热沸腾后冷却所到的温度相同。

本发明中,大火又称为旺火、急火或武火,火柱会伸出锅边,火焰高而安定,火色呈蓝白色,热度逼人;烹煮速度快,可保留材料的新鲜及口感的软嫩,适合生炒、滑炒、爆等烹调方法;小火又称为文火或温火,火柱不会伸出锅边,火焰小且时高时低,火光呈蓝橘色,光度较暗且热度较低;一般适合于慢熟或不易烂的菜,适合干炒、烧、煮等烹饪。

本发明的有益效果在于:

(1)本发明制备的绵枣软罐头不添加任何防腐剂、色素、甜味剂和硬化剂,保持绵枣的天然属性和高营养价值,食用方便,风味独特,补养身体。

(2)本发明在绵枣软罐头的加工方法中,省去了一般罐头工艺的“预煮”、“排气”工序,直接通过加工后的鳞茎保温、提高汤液烫温、真空封口等步骤使产品形成罐内的真空度,从而减少和缩短了产品加工工序和受热时间,避免了因加热时间过长、环节过多引起的产品软烂、营养成分损失大现象,较好地保持了产品的硬度、形状、营养和风味,节约了能耗和劳动力,显著降低了生产成本,提高了产品品质和竟争力。

(3)本发明中,加工后的鳞茎保温与汤液温度一致,不会因两者温度差异不同而出现骤冷或骤热,导致产品的硬度、形状、营养和风味发生变化。

(4)本发明中,绵枣的鳞茎的经过大火、小火的长时间蒸煮熬制,糖液自出,同时加糖调味上色,使得加工后的绵枣可即食,且风味独特;同时,绵枣的鳞茎的加工蒸煮过程提高产品中心温度,促进鳞茎组织内气体的排出和真空度的形成、以及对鳞茎的杀菌;采用汤液煮沸来对汤液进行杀菌,确保了软罐头内鳞茎及汤液的无菌,减去了后续杀菌工序,减少了产品受热时间,较好保持了产品的原有质地、营养和风味,还具有节能降耗的效果。

(5)本发明采用白砂糖、柠檬酸作为汤料主要成分,不仅保持了产品的天然属性,调整了产品风味和ph值(3.0~3.5),改善了产品口感,同时高酸性环境稳定了产品色泽,提高了杀菌效果。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述:

实施例1

本实施例公开了一种绵枣软罐头的加工方法,包括以下步骤:

步骤一、挑选、清洗:将成熟绵枣挖出,洗净泥土后去叶、根须,得卵圆形的鳞茎,滤干待用;

步骤二、将步骤一中的鳞茎大火蒸煮2-3h后,用小火再持续蒸煮10-20h,至汤浓、色酱红、绵枣的鳞茎熟烂后停火;

步骤三、在停火前30min,加入重量为步骤二中加入鳞茎重量的3%的白砂糖,得加工后的鳞茎;

步骤四、保温、分级:起锅后将经步骤三加工后的鳞茎进行95℃水浴保温,并按鳞茎大小进行分级;

步骤五:称量、装罐:对经步骤四分级后的鳞茎按规定重量称量并装入软罐头内;

步骤六:配汤、加汤:配置白砂糖质量百分数12%的水溶液或白砂糖质量百分数15%和柠檬酸质量百分数2%的水溶液作为汤液,并将汤液加热沸腾后冷却至95℃,及时灌入到装好鳞茎的软罐头内,其中所述的绵枣的鳞茎固形物含量为60%;

步骤七:真空封口:于95~110kpa真空条件下,将软罐头进行脉冲式封口;

步骤八:质控、入库:将软罐头在常温库内保存一周后,剔除保温结束后发生胀袋的废品,得到绵枣软罐头成品。

实施例2

本实施例公开了一种绵枣软罐头的加工方法,包括以下步骤:

步骤一、挑选、清洗:将成熟绵枣挖出,洗净泥土后去叶、根须,得卵圆形的鳞茎,滤干待用;

步骤二、蒸煮加工:将步骤一中的鳞茎大火蒸煮2-3h后,用小火再持续蒸煮10-20h,至汤浓、色酱红、绵枣的鳞茎熟烂后停火;

步骤三、调味:在停火前40min,加入重量为步骤二中加入鳞茎重量的5%的白砂糖,得加工后的鳞茎;

步骤四、保温、分级:起锅后将经步骤三加工后的鳞茎进行90℃水浴保温,并按鳞茎大小进行分级;

步骤五:称量、装罐:对经步骤四分级后的鳞茎按规定重量称量并装入软罐头内;

步骤六:配汤、加汤:配置白砂糖质量百分数10%的水溶液或白砂糖质量百分数12%和柠檬酸质量百分数1%的水溶液作为汤液,并将汤液加热沸腾后冷却至90℃,及时灌入到装好鳞茎的软罐头内,其中所述的绵枣的鳞茎固形物含量为65%;

步骤七:真空封口:于95~110kpa真空条件下,将软罐头进行脉冲式封口;

步骤八:质控、入库:将软罐头在常温库内保存一周后,剔除保温结束后发生胀袋的废品,得到绵枣软罐头成品。

实施例3

本实施例公开了一种绵枣软罐头的加工方法,包括以下步骤:

步骤一、挑选、清洗:将成熟绵枣挖出,洗净泥土后去叶、根须,得卵圆形的鳞茎,滤干待用;

步骤二、蒸煮加工:将步骤一中的鳞茎大火蒸煮2-3h后,用小火再持续蒸煮10-20h,至汤浓、色酱红、绵枣的鳞茎熟烂后停火;

步骤三、调味:在停火前20min,加入重量为步骤二中加入鳞茎重量的2%的红糖或砂糖,得加工后的鳞茎;

步骤四、保温、分级:起锅后将经步骤三加工后的鳞茎进行85℃水浴保温,并按鳞茎大小进行分级;

步骤五:称量、装罐:对经步骤四分级后的鳞茎按规定重量称量并装入软罐头内;

步骤六:配汤、加汤:配置白砂糖质量百分数15%的水溶液或白砂糖质量百分数18%和柠檬酸质量百分数3%的水溶液作为汤液,并将汤液加热沸腾后冷却至85℃,及时灌入到装好鳞茎的软罐头内,其中所述的绵枣的鳞茎固形物含量为70%;

步骤七:真空封口:于95~110kpa真空条件下,将软罐头进行脉冲式封口;

步骤八:质控、入库:将软罐头在常温库内保存一周后,剔除保温结束后发生胀袋的废品,得到绵枣软罐头成品。

实施例4

本实施例公开了一种绵枣软罐头的加工方法,包括以下步骤:

步骤一、挑选、清洗:将成熟绵枣挖出,洗净泥土后去叶、根须,得卵圆形的鳞茎,滤干待用;

步骤二、蒸煮加工:将步骤一中的鳞茎大火蒸煮2-3h后,用小火再持续蒸煮10-20h,至汤浓、色酱红、绵枣的鳞茎熟烂后停火;

步骤三、调味:在停火前30min,加入重量为步骤二中加入鳞茎重量的3%的红糖,得加工后的鳞茎;

步骤四、保温、分级:起锅后将经步骤三加工后的鳞茎进行90℃水浴保温,并按鳞茎大小进行分级;

步骤五:称量、装罐:对经步骤四分级后的鳞茎按规定重量称量并装入软罐头内;

步骤六:配汤、加汤:配置白砂糖质量百分数12%的水溶液或白砂糖质量百分数15%和柠檬酸质量百分数2%的水溶液作为汤液,并将汤液加热沸腾后冷却至90℃,及时灌入到装好鳞茎的软罐头内,其中所述的绵枣的鳞茎固形物含量为60%;

步骤七:真空封口:于95~110kpa真空条件下,将软罐头进行脉冲式封口;

步骤八:质控、入库:将软罐头在常温库内保存一周后,剔除保温结束后发生胀袋的废品,得到绵枣软罐头成品。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

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