高效节能的牡蛎脱腥装置的制作方法

本发明涉及海产品生产技术领域，尤其涉及高效节能的牡蛎脱腥装置。

背景技术：

随着社会的发展，人们对水产品的需求越来越大，水产品被制作成各式各样的产品供人们食用，而有水产品在加工中处理不当使水产品食品具有很大的腥味，导致产品质量的不理想。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供高效节能的牡蛎脱腥装置，结构简单，操作方便，具备脱腥、烘干，延长牡蛎肉的贮藏期功能，适合大规模推广。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：高效节能的牡蛎脱腥装置，包括箱体，箱体左上端设有入料口，箱体上方设有电机，电机输出端连接转轴，转轴穿入箱体内部，转轴上设有水位感应器，水位感应器下方均布有搅拌装置，箱体外侧设有控制面板，控制面板下方设有风机，箱体内部一侧设有气管，气管上均布有方形气孔，气管对正对面设有水管，水管上均布有圆形喷孔，通过在箱体内设置水管和气管，使去腥液能够从水管中流入箱体中，气体对从气管中均匀喷出，提高去腥液中的去腥成分的活性，从而加速对牡蛎的去腥，本装置结构简单，操作方便，去腥效果好，适合大规模推广。

作为优选，箱体底部设有烘干面板，通过在箱体底部设置烘干面板，可以对去腥后的牡蛎表面进行烘干处理，使牡蛎保持表面干燥。

作为优选，箱体底部侧方设有排污口，排污口内设有过滤网，过滤网侧面与水管之间安装有筛网，过滤网与筛网网孔孔径的比值为1:0.7-0.8，过滤网可拆卸，通过在排污口内设置过滤网，过滤网侧面与水管之间安装有筛网，过滤网与筛网网孔孔径的比值为1:0.7-0.8，使污水排净的同时，通过筛网与过滤网孔径大小的不同，将牡蛎与杂质分隔开，一部分随污水排净，一部分留在筛网下端，牡蛎则落在筛网上方，设置过滤网可拆卸，方便将箱体内部的杂质和去腥后牡蛎拿出。

作为优选，搅拌装置，包括四根L形搅棒，L形搅棒围绕转轴顺时针旋转排列，L形搅棒折弯处设有向上凸起的刀片，L形搅棒端部设有圆形凹孔，通过设置L形搅棒围绕转轴顺时针旋转排列，使L形搅棒能够通过转轴旋转而转动，L形搅棒折弯处设置向上凸起的刀片，能够在L形搅棒旋转搅拌的同时，对水中的牡蛎进行进行撞击切割，使一些牡蛎能够壳肉分离，同时还能对牡蛎肉表面产生切割，使其内部的脏污流出方便清洗去腥，L形搅棒端部设置圆形凹孔，在旋转过程中，加上气管中通入水中的气体，会在水中产生气泡，气泡表面与切割后的牡蛎接触，能够减缓牡蛎肉中蛋白质的变性及分解成氨基酸和小分子的含氮物质，游离氨基酸的生成和分解，进而在一定程度上减缓含氮小分子物质的生成，从而延长牡蛎肉的贮藏期。

作为优选，刀片与L形搅棒底边的夹角为120°-135°，刀片的长度与L形搅棒底边长度比为1:3-3.2，通过设置刀片与L形搅棒底边的夹角为120°-135°，刀片的长度与L形搅棒底边长度比为1:3-3.2，通过设置刀片与L形搅棒底边的夹角为120°-135°，刀片的长度与L形搅棒底边长度比为1:3-3.2，使L形搅棒在旋转时能够增加刀片对牡蛎表面的接触面，同时还能防止牡蛎堵塞在刀片凹槽中。

作为优选，圆形喷孔的直径与方形气孔长度比为1:1-1.2，通过设置圆形喷孔的直径与方形气孔长度比为1:1-1.2，防止比值过大，气压不足，水流速过慢，同时，防止比值过小水流量过小，清洗缓慢。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过设置刀片与L形搅棒底边的夹角为120°-135°，刀片的长度与L形搅棒底边长度比为1:3-3.2，使L形搅棒在旋转时能够增加刀片对牡蛎表面的接触面，同时还能防止牡蛎堵塞在刀片凹槽中；通过在排污口内设置过滤网，所述过滤网侧面与水管之间安装有筛网，过滤网与筛网网孔孔径的比值为1:0.7-0.8，使污水排净的同时，通过筛网与过滤网孔径大小的不同，将牡蛎与杂质分隔开，一部分随污水排净，一部分留在筛网下端，牡蛎则落在筛网上方，设置过滤网可拆卸，方便将箱体内部的杂质和去腥后牡蛎拿出；通过在箱体底部设置烘干面板，可以对去腥后的牡蛎表面进行烘干处理，使牡蛎保持表面干燥；通过在箱体内设置水管和气管，使去腥液能够从水管中流入箱体中，气体对从气管中均匀喷出，提高去腥液中的去腥成分的活性，从而加速对牡蛎的去腥，本装置结构简单，操作方便，去腥效果好，适合大规模推广。

本发明采用了上述技术方案提供的高效节能的牡蛎脱腥装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是搅拌装置结构示意图；

图3是L形搅棒结构示意图；

图4是刀片结构示意图。

附图标记说明：1排污口；2过滤网；3烘干面板；4控制面板；5入料口；6电机；7转轴；8水位感应器；9水管；10L形搅棒；11箱体；12圆形喷孔；13刀片；14圆形凹孔；15风机；16气管；17方形气孔；18筛网。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述：

实施例1：

如图1-4所示，高效节能的牡蛎脱腥装置，包括箱体11，箱体11左上端设有入料口5，箱体11上方设有电机6，电机6输出端连接转轴7，转轴7穿入箱体11内部，转轴7上设有水位感应器8，水位感应器8下方均布有搅拌装置，箱体11外侧设有控制面板4，控制面板4下方设有风机15，箱体11内部一侧设有气管16，气管16上均布有方形气孔17，气管16对正对面设有水管9，水管9上均布有圆形喷孔12，通过在箱体内设置水管和气管，使去腥液能够从水管中流入箱体中，气体对从气管中均匀喷出，提高去腥液中的去腥成分的活性，从而加速对牡蛎的去腥，本装置结构简单，操作方便，去腥效果好，适合大规模推广。

箱体11底部设有烘干面板3，通过在箱体底部设置烘干面板，可以对去腥后的牡蛎表面进行烘干处理，使牡蛎保持表面干燥。

箱体11底部侧方设有排污口1，排污口1内设有过滤网2，过滤网2侧面与水管9之间安装有筛网18，过滤网2与筛网18网孔孔径的比值为1:0.8，过滤网2可拆卸，通过在排污口内设置过滤网，过滤网侧面与水管之间安装有筛网，过滤网与筛网网孔孔径的比值为1:0.8，使污水排净的同时，通过筛网与过滤网孔径大小的不同，将牡蛎与杂质分隔开，一部分随污水排净，一部分留在筛网下端，牡蛎则落在筛网上方，设置过滤网可拆卸，方便将箱体内部的杂质和去腥后牡蛎拿出。

搅拌装置，包括四根L形搅棒10，L形搅棒10围绕转轴7顺时针旋转排列，L形搅棒10折弯处设有向上凸起的刀片13，L形搅棒10端部设有圆形凹孔14，通过设置L形搅棒围绕转轴顺时针旋转排列，使L形搅棒能够通过转轴旋转而转动，L形搅棒折弯处设置向上凸起的刀片，能够在L形搅棒旋转搅拌的同时，对水中的牡蛎进行进行撞击切割，使一些牡蛎能够壳肉分离，同时还能对牡蛎肉表面产生切割，使其内部的脏污流出方便清洗去腥，L形搅棒端部设置圆形凹孔，在旋转过程中，加上气管中通入水中的气体，会在水中产生气泡，气泡表面与切割后的牡蛎接触，能够减缓牡蛎肉中蛋白质的变性及分解成氨基酸和小分子的含氮物质，游离氨基酸的生成和分解，进而在一定程度上减缓含氮小分子物质的生成，从而延长牡蛎肉的贮藏期。

刀片13与L形搅棒10底边的夹角为135°，刀片13的长度与L形搅棒10底边长度比为1:3，通过设置刀片与L形搅棒底边的夹角为135°，刀片的长度与L形搅棒底边长度比为1:3，使L形搅棒在旋转时能够增加刀片对牡蛎表面的接触面，同时还能防止牡蛎堵塞在刀片凹槽中。

圆形喷孔12的直径与方形气孔17长度比为1:1.2，通过设置圆形喷孔的直径与方形气孔长度比为1:1.2，防止比值过大，气压不足，水流速过慢，同时，防止比值过小水流量过小，清洗缓慢。

上述刀片13表面涂覆有耐磨涂层，耐磨涂层由以下成分及重量份组成：硼酸三丙酯0.06份，改性聚醚醚酮62份，酚醛环氧树脂28份，固化剂9份，甲基咪唑0.2份，流平剂1.3份，流动促进剂0.3份，脱气剂3份，柔韧剂0.8份，六偏磷酸钠1.2份，颜料8份，二乙基二硫代氨基甲酸二乙铵0.7份，填料23份，该配方中的硼酸三丙酯可以显著提高涂层中主要成分改性聚醚醚酮、酚醛环氧树脂、固化剂与流平剂之间的互溶性，从而活化其活性基团的活性，增进相互间反应的进行，并在聚醚醚酮分子表面形成一个均匀、物理机械性能极佳的保护膜，大大降低分子间空隙，提高本发明涂覆的致密度，有效阻隔水、氧的渗透，大大提高本发明的防腐蚀性能，同时提高了本涂层的制备效率和品质。

实施例2：

本发明高效节能的牡蛎脱腥装置设备的工作原理为：将牡蛎从入料口5中放入箱体11内，通过控制面板4启动电机6，带动转轴7旋转，将去腥液从水管9中流入箱体11内，当箱体11内的液体到达水位感应器8时，控制面板4停止水管9进液，同时，控制风机15打开，向气管16内吹气，搅拌装置在转轴7的作用下，对牡蛎进行旋转清洗，清洗完成将污水从排污口1排出，排净后启动烘干面板3对牡蛎进行表面烘干，完成牡蛎去腥工作。

上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。