本发明涉及海产品加工
技术领域：
，特别是涉及一种海藻脱腥方法。
背景技术：
：海藻是生长在海洋中的藻类，是植物界的隐花植物，是海带、紫菜、裙带菜、石花菜等海洋藻类的总称。海藻含有蛋白质、多糖、食物纤维、维生素、无机元素、氨基酸及脂肪酸等营养成分，具有很好的保健功效，深受现代人的推崇。但是，几乎所有海藻都存在不同程度的腥味，影响人们的食欲，限制了海藻类食品的开发和推广。目前主要通过三种途径进行腥味脱除：一、破坏产生腥味的物质：包括酶解法、加热法和真空法等；二、将腥味物质与有效成分分离：包括萃取法、吸附法等；三、将腥味物质包裹或加入矫味剂掩盖其味道：包括包埋法、掩蔽法。上述方法除了脱腥效果不理想，大部分还存在其他问题，比如：酶解法可能对蛋白质类功能成分造成破坏，也就是说，在脱腥的同时造成了营养成分流失，可谓得不偿失，无法满足海藻类产品的开发需求。技术实现要素：本发明的目的就是要提供一种海藻脱腥方法，既有良好的脱腥效果，还避免了海藻营养成分流失。为实现上述目的，本发明是通过如下方案实现的：一种海藻脱腥方法，包括以下步骤：(1)将葱汁、甘草和紫苏的混合提取液、葡萄籽提取物、壳聚糖、大豆卵磷脂、玉米油以质量比100：50～60：10～15：3～5：4～8：15～20混合，60～70℃搅拌处理2～3小时，均质化处理，得到乳液，备用；(2)取海藻干品，于40～50℃生姜水中浸泡8～10小时，挑选除去杂物，沥干，得洁净海藻；(3)将洁净海藻于臭氧水中浸泡5～8分钟，取出后沥干；(4)步骤(3)处理后的洁净海藻浸泡于步骤(1)所得乳液中，超声波振荡处理1～2小时，取出后低温脱水即可。作为优选的技术方案之一，所述海藻选自海带、紫菜、裙带菜、石花菜中的任一种。作为优选的技术方案之一，步骤(1)中葱汁的制备方法如下：将择好洗净的大葱切碎，与5～8倍重量的水混合，利用压榨机进行破碎榨汁，过滤即得。作为优选的技术方案之一，步骤(1)中甘草和紫苏的混合提取液的制备方法如下：将甘草和紫苏按照质量比1：2～3加入8～10倍总重量的乙醇水溶液中，加热至回流，处理50～60分钟，过滤，即得。进一步优选的，所述乙醇水溶液的体积浓度为40～50％。作为优选的技术方案之一，步骤(1)中，均质化处理的工艺条件是：25～35MPa条件下均质化处理1～2小时。作为优选的技术方案之一，步骤(2)中生姜水的制备方法如下：将生姜洗净切碎，与5～8倍重量的水混合，利用压榨机进行破碎榨汁，过滤，即得。作为优选的技术方案之一，步骤(3)中臭氧水的浓度为0.2～0.3mg/L。作为优选的技术方案之一，步骤(3)利用臭氧水浸泡后，取出利用水冲洗2～3次后沥干。作为优选的技术方案之一，步骤(4)中，超声波振荡频率为700kHz～1MHz。作为优选的技术方案之一，步骤(4)中，低温脱水的工艺条件是：于20～30℃的烘干机中烘干处理5～6小时。本发明的有益效果是：1、本发明先将海藻干品利用温热的生姜水进行浸泡，一方面使得海藻呈复水状态以方便挑选除去杂物，另一方面生姜水对海藻初步脱腥，得到的洁净海藻于臭氧水中浸泡实现杀菌达到进一步洁净的目的，进而保证脱腥效果，然后利用特定组成的乳液进行浸泡处理，实现有效脱腥，最后低温脱水处理的过程中促进海藻表面残留的乳液成分充分渗入，既保证了良好的脱腥效果，也避免了海藻营养成分流失。2、利用温热的生姜水浸泡海藻干品，可以促进海藻干品迅速复水，吸附在海藻干品表面的一些腥味物质进入生姜水中，并在后续的沥干操作中脱离海藻，生姜水也会浸入海藻内部，起到除腥作用。生姜水的温度过低会影响除腥效果，温度过高会导致海藻营养成分的破坏和流失。3、洁净海藻浸泡于乳液中，采用超声波振荡，可以有效促进乳液成分的充分渗入，保证脱腥效果。4、乳液是由特定配比的葱汁、甘草和紫苏的混合提取液、葡萄籽提取物、壳聚糖、大豆卵磷脂、玉米油混合制成，大葱、甘草、紫苏三者协同实现了良好的脱腥效果，葡萄籽提取物和壳聚糖中含有抗氧化物质，可以减少海藻中蛋白质等的氧化损失，另外，玉米油和大豆卵磷脂的加入使得混合物成为乳液状态，对海藻中残留的腥味物质和营养成分也会起到类似包裹保护的作用，进一步优化脱腥效果，并有效减少了海藻中营养物质的流失。具体实施方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明涉及的葡萄籽提取物，购自陕西慧科植物开发有限公司；大豆卵磷脂，购自西安拉维亚生物科技有限公司。为便于比较，本发明的实施例中，选择海带进行举例说明，但本发明的海藻并不局限于海带。实施例1一种海藻脱腥方法，包括以下步骤：(1)将葱汁、甘草和紫苏的混合提取液、葡萄籽提取物、壳聚糖、大豆卵磷脂、玉米油以质量比100：50：10：3：4：15混合，60℃搅拌处理2小时，均质化处理，得到乳液，备用；(2)取海藻干品，于40℃生姜水中浸泡8小时，挑选除去杂物，沥干，得洁净海藻；(3)将洁净海藻于臭氧水中浸泡5分钟，取出后沥干；(4)步骤(3)处理后的洁净海藻浸泡于步骤(1)所得乳液中，超声波振荡处理1小时，取出后低温脱水即可。其中，海藻为海带。步骤(1)中，葱汁的制备方法如下：将择好洗净的大葱切碎，与5倍重量的水混合，利用压榨机进行破碎榨汁，过滤即得。甘草和紫苏的混合提取液的制备方法如下：将甘草和紫苏按照质量比1：2加入8倍总重量的乙醇水溶液中，加热至回流，处理50分钟，过滤，即得。乙醇水溶液的体积浓度为40％。均质化处理的工艺条件是：25MPa条件下均质化处理1小时。步骤(2)中生姜水的制备方法如下：将生姜洗净切碎，与5倍重量的水混合，利用压榨机进行破碎榨汁，过滤，即得。步骤(3)中臭氧水的浓度为0.2mg/L。利用臭氧水浸泡后，取出利用水冲洗2次后沥干。步骤(4)中，超声波振荡频率为700kHz。低温脱水的工艺条件是：于20℃的烘干机中烘干处理5小时。实施例2一种海藻脱腥方法，包括以下步骤：(1)将葱汁、甘草和紫苏的混合提取液、葡萄籽提取物、壳聚糖、大豆卵磷脂、玉米油以质量比100：60：15：5：8：20混合，70℃搅拌处理3小时，均质化处理，得到乳液，备用；(2)取海藻干品，于50℃生姜水中浸泡10小时，挑选除去杂物，沥干，得洁净海藻；(3)将洁净海藻于臭氧水中浸泡8分钟，取出后沥干；(4)步骤(3)处理后的洁净海藻浸泡于步骤(1)所得乳液中，超声波振荡处理2小时，取出后低温脱水即可。其中，海藻为海带。步骤(1)中，葱汁的制备方法如下：将择好洗净的大葱切碎，与8倍重量的水混合，利用压榨机进行破碎榨汁，过滤即得。甘草和紫苏的混合提取液的制备方法如下：将甘草和紫苏按照质量比1：3加入10倍总重量的乙醇水溶液中，加热至回流，处理60分钟，过滤，即得。乙醇水溶液的体积浓度为50％。均质化处理的工艺条件是：35MPa条件下均质化处理2小时。步骤(2)中生姜水的制备方法如下：将生姜洗净切碎，与8倍重量的水混合，利用压榨机进行破碎榨汁，过滤，即得。步骤(3)中臭氧水的浓度为0.3mg/L。利用臭氧水浸泡后，取出利用水冲洗3次后沥干。步骤(4)中，超声波振荡频率为1MHz。低温脱水的工艺条件是：于30℃的烘干机中烘干处理6小时。实施例3一种海藻脱腥方法，包括以下步骤：(1)将葱汁、甘草和紫苏的混合提取液、葡萄籽提取物、壳聚糖、大豆卵磷脂、玉米油以质量比100：50：15：3：8：15混合，70℃搅拌处理2小时，均质化处理，得到乳液，备用；(2)取海藻干品，于50℃生姜水中浸泡8小时，挑选除去杂物，沥干，得洁净海藻；(3)将洁净海藻于臭氧水中浸泡8分钟，取出后沥干；(4)步骤(3)处理后的洁净海藻浸泡于步骤(1)所得乳液中，超声波振荡处理1小时，取出后低温脱水即可。其中，海藻为海带。步骤(1)中，葱汁的制备方法如下：将择好洗净的大葱切碎，与8倍重量的水混合，利用压榨机进行破碎榨汁，过滤即得。甘草和紫苏的混合提取液的制备方法如下：将甘草和紫苏按照质量比1：2加入10倍总重量的乙醇水溶液中，加热至回流，处理50分钟，过滤，即得。乙醇水溶液的体积浓度为50％。均质化处理的工艺条件是：25MPa条件下均质化处理2小时。步骤(2)中生姜水的制备方法如下：将生姜洗净切碎，与5倍重量的水混合，利用压榨机进行破碎榨汁，过滤，即得。步骤(3)中臭氧水的浓度为0.3mg/L。利用臭氧水浸泡后，取出利用水冲洗2次后沥干。步骤(4)中，超声波振荡频率为1MHz。低温脱水的工艺条件是：于20℃的烘干机中烘干处理6小时。实施例4一种海藻脱腥方法，包括以下步骤：(1)将葱汁、甘草和紫苏的混合提取液、葡萄籽提取物、壳聚糖、大豆卵磷脂、玉米油以质量比100：60：10：5：4：20混合，60℃搅拌处理3小时，均质化处理，得到乳液，备用；(2)取海藻干品，于40℃生姜水中浸泡10小时，挑选除去杂物，沥干，得洁净海藻；(3)将洁净海藻于臭氧水中浸泡5分钟，取出后沥干；(4)步骤(3)处理后的洁净海藻浸泡于步骤(1)所得乳液中，超声波振荡处理2小时，取出后低温脱水即可。其中，海藻为海带。步骤(1)中，葱汁的制备方法如下：将择好洗净的大葱切碎，与5倍重量的水混合，利用压榨机进行破碎榨汁，过滤即得。甘草和紫苏的混合提取液的制备方法如下：将甘草和紫苏按照质量比1：3加入8倍总重量的乙醇水溶液中，加热至回流，处理60分钟，过滤，即得。乙醇水溶液的体积浓度为40％。均质化处理的工艺条件是：35MPa条件下均质化处理1小时。步骤(2)中生姜水的制备方法如下：将生姜洗净切碎，与8倍重量的水混合，利用压榨机进行破碎榨汁，过滤，即得。步骤(3)中臭氧水的浓度为0.2mg/L。利用臭氧水浸泡后，取出利用水冲洗3次后沥干。步骤(4)中，超声波振荡频率为700kHz。低温脱水的工艺条件是：于30℃的烘干机中烘干处理5小时。实施例5一种海藻脱腥方法，包括以下步骤：(1)将葱汁、甘草和紫苏的混合提取液、葡萄籽提取物、壳聚糖、大豆卵磷脂、玉米油以质量比100：55：12：4：5：18混合，65℃搅拌处理3小时，均质化处理，得到乳液，备用；(2)取海藻干品，于45℃生姜水中浸泡9小时，挑选除去杂物，沥干，得洁净海藻；(3)将洁净海藻于臭氧水中浸泡6分钟，取出后沥干；(4)步骤(3)处理后的洁净海藻浸泡于步骤(1)所得乳液中，超声波振荡处理2小时，取出后低温脱水即可。其中，海藻为海带。步骤(1)中，葱汁的制备方法如下：将择好洗净的大葱切碎，与6倍重量的水混合，利用压榨机进行破碎榨汁，过滤即得。甘草和紫苏的混合提取液的制备方法如下：将甘草和紫苏按照质量比1：2.5加入9倍总重量的乙醇水溶液中，加热至回流，处理55分钟，过滤，即得。乙醇水溶液的体积浓度为45％。均质化处理的工艺条件是：30MPa条件下均质化处理1小时。步骤(2)中生姜水的制备方法如下：将生姜洗净切碎，与7倍重量的水混合，利用压榨机进行破碎榨汁，过滤，即得。步骤(3)中臭氧水的浓度为0.3mg/L。利用臭氧水浸泡后，取出利用水冲洗2次后沥干。步骤(4)中，超声波振荡频率为1MHz。低温脱水的工艺条件是：于25℃的烘干机中烘干处理6小时。对比例1一种海藻脱腥方法，包括以下步骤：(1)将葱汁、甘草混合提取液、葡萄籽提取物、壳聚糖、大豆卵磷脂、玉米油以质量比100：55：12：4：5：18混合，65℃搅拌处理3小时，均质化处理，得到乳液，备用；(2)取海藻干品，于45℃生姜水中浸泡9小时，挑选除去杂物，沥干，得洁净海藻；(3)将洁净海藻于臭氧水中浸泡6分钟，取出后沥干；(4)步骤(3)处理后的洁净海藻浸泡于步骤(1)所得乳液中，超声波振荡处理2小时，取出后低温脱水即可。其中，海藻为海带。步骤(1)中，葱汁的制备方法如下：将择好洗净的大葱切碎，与6倍重量的水混合，利用压榨机进行破碎榨汁，过滤即得。甘草提取液的制备方法如下：将甘草加入9倍重量的乙醇水溶液中，加热至回流，处理55分钟，过滤，即得。乙醇水溶液的体积浓度为45％。均质化处理的工艺条件是：30MPa条件下均质化处理1小时。步骤(2)中生姜水的制备方法如下：将生姜洗净切碎，与7倍重量的水混合，利用压榨机进行破碎榨汁，过滤，即得。步骤(3)中臭氧水的浓度为0.3mg/L。利用臭氧水浸泡后，取出利用水冲洗2次后沥干。步骤(4)中，超声波振荡频率为1MHz。低温脱水的工艺条件是：于25℃的烘干机中烘干处理6小时。对比例2一种海藻脱腥方法，包括以下步骤：(1)将葱汁、甘草和紫苏的混合提取液、葡萄籽提取物、壳聚糖以质量比100：55：12：4混合，65℃搅拌处理3小时，均质化处理，得到混合液，备用；(2)取海藻干品，于45℃生姜水中浸泡9小时，挑选除去杂物，沥干，得洁净海藻；(3)将洁净海藻于臭氧水中浸泡6分钟，取出后沥干；(4)步骤(3)处理后的洁净海藻浸泡于步骤(1)所得混合液中，超声波振荡处理2小时，取出后低温脱水即可。其中，海藻为海带。步骤(1)中，葱汁的制备方法如下：将择好洗净的大葱切碎，与6倍重量的水混合，利用压榨机进行破碎榨汁，过滤即得。甘草和紫苏的混合提取液的制备方法如下：将甘草和紫苏按照质量比1：2.5加入9倍总重量的乙醇水溶液中，加热至回流，处理55分钟，过滤，即得。乙醇水溶液的体积浓度为45％。均质化处理的工艺条件是：30MPa条件下均质化处理1小时。步骤(2)中生姜水的制备方法如下：将生姜洗净切碎，与7倍重量的水混合，利用压榨机进行破碎榨汁，过滤，即得。步骤(3)中臭氧水的浓度为0.3mg/L。利用臭氧水浸泡后，取出利用水冲洗2次后沥干。步骤(4)中，超声波振荡频率为1MHz。低温脱水的工艺条件是：于25℃的烘干机中烘干处理6小时。对比例3一种海藻脱腥方法，包括以下步骤：(1)将葱汁、甘草和紫苏的混合提取液、葡萄籽提取物、壳聚糖、大豆卵磷脂、玉米油以质量比100：55：12：4：5：18混合，65℃搅拌处理3小时，均质化处理，得到乳液，备用；(2)取海藻干品，于45℃生姜水中浸泡9小时，挑选除去杂物，沥干，得洁净海藻；(3)略去；(4)步骤(2)所得洁净海藻浸泡于步骤(1)所得乳液中，超声波振荡处理2小时，取出后低温脱水即可。其中，海藻为海带。步骤(1)中，葱汁的制备方法如下：将择好洗净的大葱切碎，与6倍重量的水混合，利用压榨机进行破碎榨汁，过滤即得。甘草和紫苏的混合提取液的制备方法如下：将甘草和紫苏按照质量比1：2.5加入9倍总重量的乙醇水溶液中，加热至回流，处理55分钟，过滤，即得。乙醇水溶液的体积浓度为45％。均质化处理的工艺条件是：30MPa条件下均质化处理1小时。步骤(2)中生姜水的制备方法如下：将生姜洗净切碎，与7倍重量的水混合，利用压榨机进行破碎榨汁，过滤，即得。步骤(4)中，超声波振荡频率为1MHz。低温脱水的工艺条件是：于25℃的烘干机中烘干处理6小时。对比例4一种海藻脱腥方法，包括以下步骤：(1)将葱汁、甘草和紫苏的混合提取液、壳聚糖、大豆卵磷脂、玉米油以质量比100：55：4：5：18混合，65℃搅拌处理3小时，均质化处理，得到乳液，备用；(2)取海藻干品，于45℃生姜水中浸泡9小时，挑选除去杂物，沥干，得洁净海藻；(3)将洁净海藻于臭氧水中浸泡6分钟，取出后沥干；(4)步骤(3)处理后的洁净海藻浸泡于步骤(1)所得乳液中，超声波振荡处理2小时，取出后低温脱水即可。其中，海藻为海带。步骤(1)中，葱汁的制备方法如下：将择好洗净的大葱切碎，与6倍重量的水混合，利用压榨机进行破碎榨汁，过滤即得。甘草和紫苏的混合提取液的制备方法如下：将甘草和紫苏按照质量比1：2.5加入9倍总重量的乙醇水溶液中，加热至回流，处理55分钟，过滤，即得。乙醇水溶液的体积浓度为45％。均质化处理的工艺条件是：30MPa条件下均质化处理1小时。步骤(2)中生姜水的制备方法如下：将生姜洗净切碎，与7倍重量的水混合，利用压榨机进行破碎榨汁，过滤，即得。步骤(3)中臭氧水的浓度为0.3mg/L。利用臭氧水浸泡后，取出利用水冲洗2次后沥干。步骤(4)中，超声波振荡频率为1MHz。低温脱水的工艺条件是：于25℃的烘干机中烘干处理6小时。试验例1、脱腥效果考察随机指定90位消费者，随机分为9组，每组10人，前8组分别品尝实施例1～5以及对比例1～3处理后的海带产品，最后一组品尝原始的海带干品作为对照组，通过答卷方式询问消费者的口感，按照3个等级进行评价，A：基本没有腥味，B：腥味很淡，C：较浓腥味。同时，利用气相色谱-质谱联用(FinniganTRACE气相色谱-质谱联用仪)的手段对海带中的腥味物质之一(3-羟基-1-辛烯醇)进行了含量测定，样品的处理方法如下：用水清洗掉海带上的泥砂和盐分，以海带：蒸馏水＝1：5的质量比充分浸泡；把海带及浸泡水置入均浆机制备均浆液；取均浆液10.0g于20mL顶空样品瓶密封，于60℃水浴平衡30分钟。用固相萃取纤维50/30μmDVB/CAR/PDMS于顶空富集萃取30分钟，230℃脱附30分钟。考察结果见表1。表1.脱腥效果考察参见表1，直接食用市场上的海藻干品，会有较浓腥味(对照组)，实施例1～5方法处理后的海藻产品基本没有腥味，海带中的腥味物质之一3-羟基-1-辛烯醇质量含量也较低，实现了良好的脱腥效果。对比例1略去了乳液中的甘草，对比例2略去了大豆卵磷脂和玉米油，对比例3略去了臭氧水浸泡处理步骤，海带中的腥味物质之一3-羟基-1-辛烯醇质量含量远高于实施例1～5，脱腥效果均明显变差。2、营养成分考察分别参照GB5009.5-2010、《功能性食品活性成分测定》(化学工业出版社，2005年第1版，第1章第2节，苯酚-硫酸法测定多糖)、GB/T5009.91-2003中的测定方法检测实施例1～5和对比例2、对比例4处理后海带产品的蛋白、多糖、钾的含量，原始的海带干品作为对照组，结果见表2。表2.营养成分考察结果蛋白(％)多糖(％)钾(％)实施例18.224.14.35实施例28.224.14.35实施例38.224.14.35实施例48.224.14.35实施例58.224.24.36对比例23.815.82.08对比例42.510.31.88对照组8.224.34.36由表2可知，实施例1～5的处理方法不会造成海藻的营养成分流失，蛋白、多糖和钾含量几乎没有变化；对比例2略去了大豆卵磷脂和玉米油，对比例4略去了葡萄糖提取物，营养成分明显流失。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 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