本发明涉及一种面团压制成型装置，具体是一种家用面团压制成型装置。
背景技术：
面食是指主要以面粉制成的食物，世界各地均有不同种类的面食，中国的面点小吃历史悠久，风味各异，品种繁多，主要有面条、馒头、花卷、油条、麻什、烧饼、饺子、包子、馄饨、麻花等，西餐有面包、各种烤饼等。面食从熟制方法上可以分为蒸、煮、烙、煎、烤、炸、焖等几大类型。制作的方法不同营养素损失也有所不同。面食的制作技术一般有三步：一是搅拌，混合；二是发酵与整形；三是做成，即最后一步骤，把面食煮熟、蒸熟、炸熟、烤熟、焖熟。
目前专门针对家用制作的面团压制成型设备技术还不够成熟，同时家庭中制作面块都是通过手工制作，制作繁琐，尤其是要在面块上印制花纹。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种家用面团压制成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种家用面团压制成型装置，包括主体架、转盘和按压板，所述主体架上安装有控制面板，主体架下端安装有四个呈矩形阵列分布的支撑垫,主体架内部安装有升降板，升降板下端四个拐角处各固定有一个伸缩杆,伸缩杆下端固定在主体架上，伸缩杆上设有支撑内杆，支撑內杆下穿插在外套管内，外套管下端固定在主体架上，外套管和内支撑杆连接处的外套管上端开口处设有内伸凸沿和内支撑杆下端设有外凸沿，升降板下端中心位置处固定有抬升杆，抬升杆下端固定在气缸上，气缸下端固定在主体架上，升降板右侧主体架上设有放置板,放置板下端固定有四个呈矩形阵列分布的支撑腿，支撑腿下端固定在主体架上，所述转盘设置在主体架内部，转盘外侧设有环形凸沿，环形凸沿卡设在主体架的两侧臂上，转盘上设有成型装置，成型装置上设有成型管,成型管上端固定有第一固定柱,第一固定柱上端连接连接柱，连接柱穿插固定在转盘上，连接柱内部穿插有推杆,推杆上端固定有推板，推杆下端穿插到成型管内部，成型管内部设有活塞板,活塞板上端通过第二固定柱连接推杆，活塞板下端设有花纹，转盘上端中心位置处固定有转轴，转轴上端固定在第一电机的输出轴上，第一电机固定在顶板上，第一电机设置成步进电机，顶板固定在主体架顶部，顶板两侧的边缘处都设置呈外低内高的缓坡状，所述按压板设置在转盘上端右侧，按压板上端固定有第一连接杆,第一连接杆穿插通过顶板，第一连接杆上端铰接有第二连接杆,第二连接杆上端通过固定轴转动固定在转轮的边缘处，转轮固定在第二电机的输出轴上，第二电机下端固定在顶板上。
作为本发明进一步的方案：所述主体架的横截面设置成u型。
作为本发明再进一步的方案：所述主体架的侧壁上配合环形凸沿设有滑槽，且环形凸沿外端边缘设有一层耐磨材料。
作为本发明再进一步的方案：所述成型装置在转盘上设有阵列分布的三块区域，且每块区域设有三排三列。
作为本发明再进一步的方案：所述第一固定柱和连接柱连接处的第一固定柱上设有螺纹管和连接柱外端面上设有螺纹。
作为本发明再进一步的方案：所述第二固定柱和推杆通过螺纹连接。
作为本发明再进一步的方案：所述顶板配合第一连接杆设有通管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明家用面团压制成型装置，使用时，将和好的面团放置在升降板上，利用气缸将升降板抬升，升降板带动面团抬升后将面团压到成型管内同时面团向上将活塞板顶起，面团在成型管内成型且上端被活塞板印处花纹，成型管和活塞板都是螺纹可更换其他型号，便于制作不同形状和花纹的面块，启动支撑腿带动转盘,转盘转动后将含有面块的成型装置转到按压板下侧，启动第二电机,第二电机带动转轮,转轮通过转动固定在转轮边缘的第二连接杆配合第一连接杆实现上下往复拉动按压板,按压板向下运动时按压推板,推板向下通过推杆推动活塞板，实现将成型的面块推出落到放置板上，进而便于家庭使用，制作成型的面团可以提供用于制作饼干、糕点、馒头等，操作简单、使用方便。
附图说明
图1为一种家用面团压制成型装置的结构示意图。
图2为一种家用面团压制成型装置中成型装置的结构示意图。
图3为一种家用面团压制成型装置中转盘的仰视结构示意图。
其中：第一电机1、顶板2、主体架3、环形凸沿4、转盘5、成型装置6、升降板7、伸缩杆8、支撑垫9、气缸10、支撑腿11、放置板12、成型管13、连接柱14、推杆15、推板16、按压板17、第一连接杆18、第二连接杆19、第二电机20、转轮21、第一固定柱22、第二固定柱23、活塞板24。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，一种家用面团压制成型装置，包括主体架3、转盘5和按压板17，所述主体架3上安装有控制面板，主体架3的横截面设置成u型，主体架3下端安装有四个呈矩形阵列分布的支撑垫9,主体架3内部安装有升降板7，升降板7下端四个拐角处各固定有一个伸缩杆8,伸缩杆8下端固定在主体架3上，伸缩杆8上设有支撑内杆，支撑內杆下穿插在外套管内，外套管下端固定在主体架3上，外套管和内支撑杆连接处的外套管上端开口处设有内伸凸沿和内支撑杆下端设有外凸沿，升降板7下端中心位置处固定有抬升杆，抬升杆下端固定在气缸10上，气缸10下端固定在主体架3上，升降板7右侧主体架3上设有放置板12,放置板12下端固定有四个呈矩形阵列分布的支撑腿11，支撑腿11下端固定在主体架3上，所述转盘5设置在主体架3内部，转盘5外侧设有环形凸沿4，环形凸沿4卡设在主体架3的两侧臂上，主体架3的侧壁上配合环形凸沿4设有滑槽，且环形凸沿4外端边缘设有一层耐磨材料，转盘5上设有成型装置6,成型装置6在转盘5上设有阵列分布的三块区域，且每块区域设有三排三列，成型装置6上设有成型管13,成型管13上端固定有第一固定柱22,第一固定柱22上端连接连接柱14,第一固定柱22和连接柱14连接处的第一固定柱22上设有螺纹管和连接柱14外端面上设有螺纹，连接柱14穿插固定在转盘5上，连接柱14内部穿插有推杆15,推杆15上端固定有推板16，推杆15下端穿插到成型管13内部，成型管13内部设有活塞板24,活塞板24上端通过第二固定柱23连接推杆15，第二固定柱23和推杆15通过螺纹连接，活塞板24下端设有花纹，转盘5上端中心位置处固定有转轴，转轴上端固定在第一电机1的输出轴上，第一电机1固定在顶板2上，第一电机1设置成步进电机，顶板2固定在主体架3顶部，顶板2两侧的边缘处都设置呈外低内高的缓坡状，所述按压板17设置在转盘5上端右侧，按压板17上端固定有第一连接杆18,第一连接杆18穿插通过顶板2,顶板2配合第一连接杆18设有通管，第一连接杆18上端铰接有第二连接杆19,第二连接杆19上端通过固定轴转动固定在转轮21的边缘处，转轮21固定在第二电机20的输出轴上，第二电机20下端固定在顶板2上，使用时，将和好的面团放置在升降板7上，利用气缸10将升降板7抬升，升降板7带动面团抬升后将面团压到成型管13内同时面团向上将活塞板24顶起，面团在成型管13内成型且上端被活塞板24印处花纹，成型管13和活塞板24都是螺纹可更换其他型号，便于制作不同形状和花纹的面块，启动支撑腿11带动转盘5,转盘5转动后将含有面块的成型装置6转到按压板17下侧，启动第二电机20,第二电机20带动转轮21,转轮21通过转动固定在转轮21边缘的第二连接杆19配合第一连接杆18实现上下往复拉动按压板17,按压板17向下运动时按压推板16,推板16向下通过推杆15推动活塞板24，实现将成型的面块推出落到放置板12上，进而便于家庭使用，制作成型的面团可以提供用于制作饼干、糕点、馒头等，操作简单、使用方便。
本发明的工作原理是：本发明家用面团压制成型装置，使用时，将和好的面团放置在升降板上，利用气缸将升降板抬升，升降板带动面团抬升后将面团压到成型管内同时面团向上将活塞板顶起，面团在成型管内成型且上端被活塞板印处花纹，成型管和活塞板都是螺纹可更换其他型号，便于制作不同形状和花纹的面块，启动支撑腿带动转盘,转盘转动后将含有面块的成型装置转到按压板下侧，启动第二电机,第二电机带动转轮,转轮通过转动固定在转轮边缘的第二连接杆配合第一连接杆实现上下往复拉动按压板,按压板向下运动时按压推板,推板向下通过推杆推动活塞板，实现将成型的面块推出落到放置板上，进而便于家庭使用，制作成型的面团可以提供用于制作饼干、糕点、馒头等，操作简单、使用方便。
本发明家用面团压制成型装置所使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺拴、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。